装箱用吊装工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装箱用吊装工装，属于工装夹持技术领域，包括拉杆、支撑杆、移动横杆以及挂钩。拉杆使用时沿竖直方向设置；支撑杆具有两个且呈夹角设置，所述支撑杆具有支撑杆第一端以及相对于所述支撑杆第一端的支撑杆第二端，所述支撑杆第一端通过铰接轴相对于所述拉杆铰接设置，并且所述铰接轴能相对于所述支撑杆沿竖直方向上下滑动，所述支撑杆第二端相对于所述支撑杆第一端斜向下伸出并且所述支撑杆第二端设有与所述支撑杆延伸方向同向设置的滑孔；移动横杆固设于所述拉杆的下端；挂钩具有两个，两所述挂钩分别与两所述支撑杆一一对应。本实用新型专利技术提供的装箱用吊装工装，旨在解决单元箱吊装过程中工装不易放入单元箱内的问题。元箱内的问题。元箱内的问题。

【技术实现步骤摘要】
装箱用吊装工装


[0001]本技术属于工装夹持
，更具体地说，是涉及一种装箱用吊装工装。

技术介绍

[0002]请参见图5，现有的装箱用吊装工装为一字撑，两端焊接L型挂钩，使用时需将工装倾斜着放入单元箱，用挂钩撑起单元箱的单板(即类似内环法兰环边)，两端挂钩的设计距离需要与单元箱适配，若两端挂钩设计距离太小则容易在吊装过程中脱钩，若两端挂钩设计距离较大则不容易放入单元箱内，操作不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装箱用吊装工装，旨在解决单元箱吊装过程中工装不易放入单元箱内的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种装箱用吊装工装，包括：拉杆，使用时沿竖直方向设置；
[0005]支撑杆，具有两个且呈夹角设置，所述支撑杆具有支撑杆第一端以及相对于所述支撑杆第一端的支撑杆第二端，所述支撑杆第一端通过铰接轴相对于所述拉杆铰接设置，并且所述铰接轴还能够相对于所述支撑杆沿竖直方向上下滑动，所述支撑杆第二端相对于所述支撑杆第一端斜向下伸出并且所述支撑杆第二端设有与所述支撑杆延伸方向同向设置的滑孔；
[0006]移动横杆，固定设置于所述拉杆的下端，所述移动横杆的两端分别固定设有滑动柱，两所述滑动柱分别与两所述支撑杆上的所述滑孔一一对应，所述滑动柱滑动设置于对应的所述滑孔；以及
[0007]挂钩，具有两个，两所述挂钩分别与两所述支撑杆一一对应，所述挂钩与对应的所述支撑杆的所述支撑杆第二端相连；
[0008]在向上拉动所述拉杆时，在所述滑动柱和所述滑孔的滑动配合下，两所述支撑杆的夹角变大，两所述挂钩向外伸出以挂取装箱。
[0009]进一步地，所述装箱用吊装工装还包括沿竖直方向与所述拉杆滑动配合的滑架，所述支撑杆第一端通过所述铰接轴铰接设置于所述滑架上。
[0010]进一步地，所述装箱用吊装工装还包括安装于所述滑架上并用于在吊装时防止所述拉杆相对于所述滑架向下滑动的卡接组件。
[0011]进一步地，所述拉杆上具有沿竖直方向设置的若干棘齿，所述卡接组件包括与所述滑架铰接的拨杆、用于与所述棘齿配合以限制所述拉杆向下移动的棘爪以及用于推动所述棘爪并使所述棘爪使用时具有与所述棘齿配合趋势的弹性件，所述棘爪与所述拨杆相连。
[0012]进一步地，所述弹性件为压簧，所述压簧的一端与所述滑架相连，所述压簧的另一端与所述棘爪相连。
[0013]进一步地，所述拨杆包括手拨杆和竖直连杆，所述手拨杆和竖直连杆一端相连，所述竖直连杆另一端与所述棘爪固接，所述竖直连杆中间部位与所述滑架铰接，所述手拨杆一端伸出所述滑架。
[0014]进一步地，所述挂钩包括与对应的所述支撑杆的所述支撑杆第二端相连且相对于对应的所述支撑杆向外伸出的第一水平板以及与对应的所述支撑杆的所述支撑杆第二端相连且相对于对应的所述支撑杆向外伸出的第二水平板，所述第一水平板与所述第二水平板之间形成挂接用的挂接槽。
[0015]进一步地，所述挂钩包括与对应的所述支撑杆的所述支撑杆第二端贴合并相连的倾斜板，所述第一水平板和所述第二水平板均与所述倾斜板相连。
[0016]本技术提供的装箱用吊装工装的有益效果在于：与现有技术相比，装箱用吊装工装通过将挂钩设置于与拉杆铰接的支撑杆上，通过支撑杆相对于拉杆的转动实现本工装便捷地进出箱体，并在拉动时利用拉杆驱动支撑杆转动从而更好地使挂钩挂取装箱，避免吊装时脱钩。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的装箱用吊装工装的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的装箱用吊装工装的轴侧结构示意图之一；
[0020]图3为本技术实施例提供的装箱用吊装工装的轴侧结构示意图之二；
[0021]图4为本技术实施例提供的装箱用吊装工装的夹持组件和滑架的配合结构示意图；
[0022]图5为现有技术中吊装工装的结构示意图。
[0023]图中：10、拉杆；11、手拉横杆；12、棘齿；20、卡接组件；21、拨杆；211、手拨杆；212、竖直连杆；22、棘爪；23、弹性件；30、支撑杆；40、移动横杆；50、挂钩；51、第一水平板；52、倾斜板；53、第二水平板；60、滑架。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、
“
设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的装箱用吊装工装进行说明。所述装箱用吊装工装，包括拉杆10、支撑杆30、移动横杆40以及挂钩50。
[0029]拉杆10在使用时沿竖直方向设置，支撑杆30具有两个，两个支撑杆30呈夹角设置，实际上，支撑杆30与使用时在竖直方向放置的拉杆10也呈夹角设置。支撑杆30具有第一端以及相对于支撑杆第一端的支撑杆第二端，支撑杆第一端通过铰接轴铰接设置在拉杆10上，并且铰接轴能够相对于支撑杆30沿竖直方向上下滑动，支撑杆第二端相对于支撑杆第一端斜向下伸出，并且支撑杆第二端设有滑孔，滑孔和支撑杆30延伸方向同向设置。
[0030]移动横杆40固定设置在拉杆10的下端，移动横杆40的两端分别固定设有滑动柱，两滑动柱分别和两支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装箱用吊装工装，其特征在于，包括：拉杆，使用时沿竖直方向设置；支撑杆，具有两个且呈夹角设置，所述支撑杆具有支撑杆第一端以及相对于所述支撑杆第一端的支撑杆第二端，所述支撑杆第一端通过铰接轴相对于所述拉杆铰接设置，并且所述铰接轴还能够相对于所述支撑杆沿竖直方向上下滑动，所述支撑杆第二端相对于所述支撑杆第一端斜向下伸出并且所述支撑杆第二端设有与所述支撑杆延伸方向同向设置的滑孔；移动横杆，固定设置于所述拉杆的下端，所述移动横杆的两端分别固定设有滑动柱，两所述滑动柱分别与两所述支撑杆上的所述滑孔一一对应，所述滑动柱滑动设置于对应的所述滑孔；以及挂钩，具有两个，两所述挂钩分别与两所述支撑杆一一对应，所述挂钩与对应的所述支撑杆的所述支撑杆第二端相连；在向上拉动所述拉杆时，在所述滑动柱和所述滑孔的滑动配合下，两所述支撑杆的夹角变大，两所述挂钩向外伸出以挂取装箱。2.如权利要求1所述的装箱用吊装工装，其特征在于，所述装箱用吊装工装还包括沿竖直方向与所述拉杆滑动配合的滑架，所述支撑杆第一端通过所述铰接轴铰接设置于所述滑架上。3.如权利要求2所述的装箱用吊装工装，其特征在于，所述装箱用吊装工装还包括安装于所述滑架上并用于在吊装时防止所述拉杆相对于所述滑架向下滑动的卡接组件。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：封启超，张旭，莫士净，代永强，墨文涛，李雷，
申请(专利权)人：天河保定环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：