一种用于电池模块焊接流水线的翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电池模块焊接流水线的翻转工装，包括工作台，水平布置，工作台具备上下贯通的镂空洞；翻转盒，设于镂空洞中，翻转盒自身具备转轴并与镂空洞两侧装配，翻转盒具备绕转轴的旋转自由度；翻转盒包括一个底板、一个正竖立板、两个侧竖立板，底板、正竖立板、侧竖立板之间彼此垂直固定，正竖立板中具备供焊枪穿过的前镂空槽，正竖立板自身平面与转轴自身轴线平行；压紧机构，侧竖立板上固定有顶部肘夹、后部肘夹，翻转盒容纳电池模块，顶部肘夹、后部肘夹与电池模块接触且各自的压紧力方向相互垂直。采用此实用新型专利技术利用翻转动作方便对电池模块的两侧进行焊接，翻转时压紧效果好。压紧效果好。压紧效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池模块焊接流水线的翻转工装


[0001]本技术涉及锂电池生产设备领域，具体涉及一种用于电池模块焊接流水线的翻转工装。

技术介绍

[0002]工业储能领域会用到大量的电池包，电池包即电池模块，电池包外表也需要进行封装，往往电池包的一对侧立面需要进行焊接。电池包在流水线上生产时，仅有一个侧立面能朝向焊枪，而对另一侧立面的焊接操作则不方便。如果仅仅靠成倍增加焊枪数目，整个流水线的成本增幅也较大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种用于电池模块焊接流水线的翻转工装，利用翻转动作方便对电池模块的两侧进行焊接，翻转时压紧效果好。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种用于电池模块焊接流水线的翻转工装，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于电池模块焊接流水线的翻转工装，包括：工作台，水平布置，工作台具备上下贯通的镂空洞；翻转盒，设于镂空洞中，翻转盒自身具备转轴并与镂空洞两侧装配，翻转盒具备绕转轴的旋转自由度；翻转盒包括一个底板、一个正竖立板、两个侧竖立板，底板、正竖立板、侧竖立板之间彼此垂直固定，正竖立板中具备供焊枪穿过的前镂空槽，正竖立板自身平面与转轴自身轴线平行；压紧机构，侧竖立板上固定有顶部肘夹、后部肘夹，翻转盒容纳电池模块，顶部肘夹、后部肘夹与电池模块接触且各自的压紧力方向相互垂直。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：整个翻转工装方便对电池模块进行180
°
的翻转，电池模块运动到翻转盒内被正竖立板挡住，焊枪穿过前镂空槽对电池模块的一面实现焊接，电池模块原本朝向焊枪的一面焊接完毕后，另一面也能在翻转后对准焊枪，再进行一次焊接作业。这样就可以在不改动现有焊枪设备的情况下，实现对电池模块相对的两个侧立面的焊接密封，成本相对低廉，动作效率高。
[0007]工作台与现有流水线对接，翻转盒在保证电池模块顺利进出的前提下对电池模块起到半包裹作用，也为转轴、肘夹提供了装配位置。转轴为整个翻转盒、电池模块的旋转提供了可能。
[0008]肘夹能将电池模块与翻转盒牢牢固定，防止翻转时电池模块滑落，顶部肘夹、后部肘夹各自挤压力方向不同，结合翻转盒的反作用力，能对电池模块起到牢固的夹紧效果。
[0009]作为本技术的进一步改进，转轴自身轴线与侧竖立板的形心相交；当底板呈水平状态时，转轴与前镂空槽处在同一水平高度。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：翻转盒、电池模块的质心离转轴自身轴线接近，翻转盒、电池模翻转时整个状态较为平稳，方便人员操作。
[0011]作为本技术的更进一步改进，转轴通过轴承座与工作台上表面装配，转轴上
具备径向延伸的转杆。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：转杆延伸了力臂，方便人员手动驱动翻转盒翻转。
[0013]作为本技术的又进一步改进，每个侧竖立板各固定有一个顶部肘夹、一个后部肘夹，当底板与工作台处在同一水平高度时，顶部肘夹位于侧竖立板的顶部，后部肘夹位于侧竖立板上背离正竖立板的一边；顶部肘夹、后部肘夹分别具备与电池模块压紧接触的顶压紧杆、后压紧杆，当顶压紧杆、后压紧杆与电池模块接触时，顶压紧杆的施力方向垂直于底板自身平面，后压紧杆的施力方向垂直于正竖立板自身平面。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：顶部肘夹的压紧力与底板的反作用力方向相反，后部肘夹的压紧力与正竖立板的反作用力方向相反，同时两个侧竖立板护住电池模块的两侧。翻转盒、肘夹几乎对长方体形态的电池模块实现了六个面的夹紧效果，保证电池模块随翻转盒翻转时不会脱落与滑移，从而也能保证焊枪对另一面焊接的位置准确性。
[0015]作为本技术的又进一步改进，侧竖立板在背离正竖立板的一边具备豁口，两个侧竖立板中的豁口共同接触有一块横板，横板水平方向上的长度大于正竖立板水平方向上的长度，后部肘夹、电池模块分别与横板的正反两面接触。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：豁口为横板提供限位，防止横板脱落横板也增加了与电池模块的接触面积。横板本身是独立零件，其不会影响电池模块进出翻转盒，可以作为每次翻转时用到的辅助部件。
[0017]作为本技术的又进一步改进，当后压紧杆处在压紧状态时，后压紧杆自身轴线穿过侧竖立板自身形心，横板的中部具备贯通的后镂空槽；当底板与工作台处在同一水平高度时，前镂空槽与后镂空槽处在同一水平高度。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：前镂空槽、后镂空槽作用相同，彼此也是对称关系，都是为了辅助焊枪对电池模块的局部进行焊接作业。
[0019]作为本技术的又进一步改进，两个侧竖立板在彼此相向的一面具备凸出的肋板，电池模块的两侧与肋板接触。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：肋板强化了翻转盒的结构强度，能承载大质量的电池模块。
[0021]作为本技术的又进一步改进，当底板与工作台处在同一水平高度时，顶部肘夹位于转轴的正上方，每个侧竖立板上具备两条肋板，顶部肘夹至相邻的两条肋板的距离均相等。
[0022]采用上述技术方案的有益效果是：电池模块刚进入翻转盒后，顶部肘夹先对电池模块进行压紧，因为转轴位于正下方，顶部肘夹在压紧时不容易触发翻转盒在非指定时间内翻转。
[0023]作为本技术的又进一步改进，镂空洞的开口面积大于底板的面积，镂空洞的四角还具备扩大了镂空洞开口面积的延伸口。
[0024]采用上述技术方案的有益效果是：镂空洞开的面积不宜过大，要保证镂空洞边沿与底板的间隙较小，才能保证电池模块的顺利进出。特定位置的延伸口为翻转时的肘夹提供了空间，避免干涉，同时也没有增加底板与镂空洞边沿的间隙宽度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术一种实施方式的立体图；
[0027]图2是本技术一种实施方式的立体图；
[0028]图3是本技术一种实施方式的翻转盒的立体图；
[0029]图4是本技术一种实施方式的转盒的立体图；
[0030]图5是本技术一种实施方式的A处局部放大图；
[0031]图6是本技术一种实施方式的应用示意图；
[0032]图7是本技术一种实施方式的B处局部放大图。
[0033]1‑
工作台；2
‑
镂空洞；3
‑
翻转盒；4
‑
底板；5
‑
侧竖立板；6
‑
正竖立板；7
‑
前镂空槽；8
‑
肋板；9
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池模块焊接流水线的翻转工装，其特征在于，包括：工作台，水平布置，所述工作台具备上下贯通的镂空洞；翻转盒，设于镂空洞中，所述翻转盒自身具备转轴并与镂空洞两侧装配，所述翻转盒具备绕转轴的旋转自由度；所述翻转盒包括一个底板、一个正竖立板、两个侧竖立板，所述底板、正竖立板、侧竖立板之间彼此垂直固定，所述正竖立板中具备供焊枪穿过的前镂空槽，所述正竖立板自身平面与转轴自身轴线平行；压紧机构，所述侧竖立板上固定有顶部肘夹、后部肘夹，所述翻转盒容纳电池模块，所述顶部肘夹、后部肘夹与电池模块接触且各自的压紧力方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的用于电池模块焊接流水线的翻转工装，其特征在于：所述转轴自身轴线与侧竖立板的形心相交；当底板呈水平状态时，所述转轴与前镂空槽处在同一水平高度。3.根据权利要求1所述的用于电池模块焊接流水线的翻转工装，其特征在于：所述转轴通过轴承座与工作台上表面装配，所述转轴上具备径向延伸的转杆。4.根据权利要求1所述的用于电池模块焊接流水线的翻转工装，其特征在于：每个侧竖立板各固定有一个顶部肘夹、一个后部肘夹，当底板与工作台处在同一水平高度时，所述顶部肘夹位于侧竖立板的顶部，所述后部肘夹位于侧竖立板上背离正竖立板的一边；所述顶部肘夹、后部肘夹分别具备与电池模块压紧接触的顶压紧杆、后压紧杆，当顶压紧杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：江苏中钧动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：