一种正压浓相除灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种正压浓相除灰系统，包括气罐、空压机和连接管，所述气罐一侧安装有空压机，且空压机与气罐之间设置有管道，所述空压机一侧设置有仓泵，所述仓泵顶端的中心位置处安装有灰斗，且灰斗的两侧均设置有防护结构，所述仓泵底端的一侧设置有第一阀门，且输流管的中心位置处安装有第一阀门，所述输流管与第一阀门的内壁上设置有耐磨层，所述输流管内部的两侧均设置有防堵结构。本实用新型专利技术通过设置有防堵结构，通过密封垫提高输流管连接的密封性，通过破碎轴对进入的灰尘进行打散，并通过过滤网过滤，避免大颗粒物体流动使输流管与第一阀门出现堵塞问题，该正压浓相除灰系统具有防堵功能。统具有防堵功能。统具有防堵功能。

【技术实现步骤摘要】
一种正压浓相除灰系统


[0001]本技术涉及除灰系统
，具体为一种正压浓相除灰系统。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，一些工业设备在运作的过程中会产生有较多的灰尘，若灰尘不进行处理，会对周围环境造成污染，因此需要借助除灰装置对其除尘，从而能够有效的避免对周围环境造成污染，因此需要使用到正压浓相除灰系统。
[0003]传统的此类正压浓相除灰系统，在使用时由于不便对物体进行打散，当灰尘过多堆积在输流管的内部时会出现堵塞现象，从而不利于其进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种正压浓相除灰系统，以解决上述
技术介绍
中提出防堵效果不及的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种正压浓相除灰系统，包括气罐、空压机和连接管，所述气罐一侧安装有空压机，且空压机与气罐之间设置有管道，所述空压机一侧设置有仓泵，且仓泵与空压机之间设置有连接管，所述连接管的中间位置处安装有第二阀门，所述仓泵顶端的中心位置处安装有灰斗，且灰斗的两侧均设置有防护结构，所述仓泵底端的一侧设置有第一阀门，且输流管的中心位置处安装有第一阀门，所述输流管与第一阀门的内壁上设置有耐磨层，所述输流管内部的两侧均设置有防堵结构。
[0006]优选的，所述空压机设置有两个，且两个空压机均通过管道与气罐相连接。
[0007]优选的，所述防护结构包括挡板、壳体以及推杆，所述壳体设置于灰斗的两侧，所壳体的内部安装有推杆，所述推杆顶端的一侧安装有挡板，且挡板的一侧延伸至灰斗的内部。
[0008]优选的，所述挡板关于灰斗的中垂线对称分布，所述挡板通过推杆构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述防堵结构包括密封垫、挡块、破碎轴以及过滤网，所述密封垫安装于输流管的两侧，所述挡块设置于输流管的一侧，所述挡块的一侧固定有过滤网，所述过滤网的内部设置有破碎轴。
[0010]优选的，所述过滤网的外径小于输流管的内径，所述过滤网一侧延伸至输流管的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该正压浓相除灰系统不仅具有防堵功能、提高了耐输流管与第一阀门耐磨现象以及防止灰尘从灰斗上方排出；
[0012](1)通过设置有防堵结构，通过密封垫提高输流管连接的密封性，通过破碎轴对进入的灰尘进行打散，并通过过滤网过滤，避免大颗粒物体流动使输流管与第一阀门出现堵塞问题，该正压浓相除灰系统具有防堵功能；
[0013](2)通过设置有耐磨层，在使用时通过设置有耐磨层能够降低物体在经过输流管与第一阀门时对其造成的磨损现象，从降低了该正压浓相除灰系统耐输流管与第一阀门耐
磨现象，延长了输流管与第一阀门的使用寿命；
[0014](3)通过设置有防护结构，通过推杆启动将挡板对向移动并将灰斗封闭，从而避免灰尘向外飘散，对周围环境造成污染，实现了该正压浓相除灰系统防止灰尘从灰斗上方排出。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的输流管正视局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3结构示意图；
[0019]图5为本技术的灰斗正视局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1、气罐；2、管道；3、空压机；4、输流管；5、第一阀门；6、仓泵；7、灰斗；8、防护结构；801、挡板；802、壳体；803、推杆；9、第二阀门；10、连接管；11、防堵结构；1101、密封垫；1102、挡块；1103、破碎轴；1104、过滤网；12、耐磨层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种正压浓相除灰系统，包括气罐1、空压机3和连接管10，气罐1一侧安装有空压机3，且空压机3 与气罐1之间设置有管道2，空压机3设置有两个，且两个空压机3均通过管道2与气罐1相连接，通过减少使用到两个空压机3，能够有效的降低对周围环境造成的噪音；
[0023]空压机3一侧设置有仓泵6，且仓泵6与空压机3之间设置有连接管10，连接管10的中间位置处安装有第二阀门9，仓泵6顶端的中心位置处安装有灰斗7，灰斗7与仓泵6连接处安装有电动阀，且灰斗7的两侧均设置有防护结构8，防护结构8包括挡板801、壳体802以及推杆803，壳体802设置于灰斗7的两侧，所壳体802的内部安装有推杆803，推杆803顶端的一侧安装有挡板801，且挡板801的一侧延伸至灰斗7的内部，挡板801关于灰斗7的中垂线对称分布，挡板801通过推杆803构成伸缩结构；
[0024]通过推杆803启动，将挡板801对向移动并将灰斗7封闭，从而避免灰尘向外飘散，对周围环境造成污染，实现了该正压浓相除灰系统防止灰尘从灰斗7上方排出，通过推杆803反作用将挡板801将灰斗7打开；
[0025]仓泵6底端的一侧设置有第一阀门5，且输流管4的中心位置处安装有第一阀门5，输流管4与第一阀门5的内壁上设置有耐磨层12，在使用时通过设置有耐磨层12能够降低物体在经过输流管4与第一阀门5时对其造成的磨损现象，从降低了该正压浓相除灰系统耐输流管4与第一阀门5耐磨现象，延长了输流管4与第一阀门5的使用寿命；
[0026]输流管4内部的两侧均设置有防堵结构11，防堵结构11包括密封垫1101、挡块1102、破碎轴1103以及过滤网1104，密封垫1101安装于输流管4的两侧，挡块1102设置于输
流管4的一侧，挡块1102的一侧固定有过滤网1104，过滤网1104的内部设置有破碎轴1103，过滤网1104的外径小于输流管4的内径，过滤网1104一侧延伸至输流管4的内部；
[0027]通过密封垫1101提高输流管4连接的密封性，通过气体流动性带动破碎轴1103，破碎轴1103转动并对进入的灰尘进行打散，通过过滤网1104过滤，避免大颗粒物体流动使输流管4与第一阀门5出现堵塞问题，该正压浓相除灰系统具有防堵功能。
[0028]工作原理：使用时，首先将该除灰系统安装到所需要位置处，并启动推杆803使挡板801向背移动，此时灰尘经过灰斗7流入到仓泵6的内部，当气罐1集满灰尘后通过灰斗7底端阀门自动关闭，并打开第二阀门9，在气罐 1与管道2共同的配合下将压缩空气通过连接管10流入到仓泵6的内部，灰尘经过分流态化；
[0029]其次当仓泵6内部压力达到预定值时，输流管4上方第一阀门5打开，灰尘沿输流管4流动，灰尘在经过输流管4时，由于气流对破碎轴1103做功，使破碎轴1103旋转，并对灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正压浓相除灰系统，包括气罐(1)、空压机(3)和连接管(10)，其特征在于：所述气罐(1)一侧安装有空压机(3)，且空压机(3)与气罐(1)之间设置有管道(2)，所述空压机(3)一侧设置有仓泵(6)，且仓泵(6)与空压机(3)之间设置有连接管(10)，所述连接管(10)的中间位置处安装有第二阀门(9)，所述仓泵(6)顶端的中心位置处安装有灰斗(7)，且灰斗(7)的两侧均设置有防护结构(8)，所述仓泵(6)底端的一侧设置有第一阀门(5)，且输流管(4)的中心位置处安装有第一阀门(5)，所述输流管(4)与第一阀门(5)的内壁上设置有耐磨层(12)，所述输流管(4)内部的两侧均设置有防堵结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种正压浓相除灰系统，其特征在于：所述空压机(3)设置有两个，且两个空压机(3)均通过管道(2)与气罐(1)相连接。3.根据权利要求1所述的一种正压浓相除灰系统，其特征在于：所述防护结构(8)包括挡板(801)、壳体(802)以及推杆(803)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘关战，李静萍，刘丽丽，
申请(专利权)人：长春市供热集团有限公司，
类型：新型
国别省市：