本实用新型专利技术公开了一种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构，包括设置在收获机上的果穗输送机构和果穗剥皮机构，所述果穗输送机构和果穗剥皮机构之间经秸秆排杂机构连接，所述秸秆排杂机构包括设置在收获机主体上的且倾斜向下设置的排杂箱体，所述排杂箱体的顶部设有与果穗输送机构的出料端对接的进料斗，所述排杂箱体内设有多个并排设置的下排杂刷辊，所述排杂箱体在于位于下排杂刷辊的上方设有上排杂刷辊，所述上排杂刷辊和下排杂刷辊之间形成供玉米通过的清杂通道；所述收获机上还设有与排杂箱体连通的抽风式吸杂机构，所述抽风罩的侧壁上设有排杂管。本实用新型专利技术能够将果穗中的杂叶进行清除，降低了剥皮机的工作负荷，使得玉米果穗的剥净率较好。果穗的剥净率较好。果穗的剥净率较好。
【技术实现步骤摘要】
一种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构
[0001]本技术涉及农用机械
，具体为一种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构。
技术介绍
[0002]玉米收获机在收获玉米时，摘下的果穗由升运器输送至顶部然后由果穗滑板滑落到剥皮机中。目前多在果穗抛送口的一侧加装风机，在果穗杂叶下落的过程中利用风机将杂叶吹走。由于目前玉米收获机割台摘穗机构在摘除果穗的过程中很难单纯地将果穗由秸秆上摘除，果穗会混杂一定的杂叶进入到升运器中，果穗、杂叶一起被升运器输送至顶部，然后进入到剥皮机中，增加了剥皮机的工作负荷，降低了玉米果穗的剥净率。因此我们对此做出改进，提出一种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构，包括设置在收获机上的果穗输送机构和果穗剥皮机构，所述果穗输送机构和果穗剥皮机构之间经秸秆排杂机构连接，所述秸秆排杂机构包括设置在收获机主体上的且倾斜向下设置的排杂箱体，所述排杂箱体的顶部设有与果穗输送机构的出料端对接的进料斗，所述排杂箱体内设有多个并排设置的下排杂刷辊，所述排杂箱体在于位于下排杂刷辊的上方设有上排杂刷辊，所述上排杂刷辊和下排杂刷辊之间形成供玉米通过的清杂通道；所述收获机上还设有与排杂箱体连通的抽风式吸杂机构，所述抽风式吸杂机构包括与排杂箱体侧壁相连通的除杂筒，所述除杂筒的侧端设有抽风罩，所述抽风罩内设有伸入打破除杂筒的转动轴，所述转动轴在位于除杂筒内安装有切割刀片，所述转动轴在位于抽风罩内安装有风机叶轮，所述风机叶轮上设有粉碎刀片，所述抽风罩的侧壁上设有排杂管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述下排杂刷辊上设有多个翻料梳齿，所述翻料梳齿的端部设有清杂毛刷，所述清杂毛刷经拆卸机构设置在翻料梳齿的顶部，所述拆卸机构包括螺纹连接在翻料梳齿顶部的定位块，所述定位块的端部设有清杂刷毛；所述上排杂刷辊与下排杂刷辊结构相同。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，其特征在于，所述翻料梳齿经定位机构固定在下排杂刷辊和上排杂刷辊上，所述定位机构包括设置在下排杂刷辊和上排杂刷辊上的多个螺纹孔，所述翻料梳齿的底端设有拧入到螺纹孔内的螺纹柱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述排杂箱体内设有用于对上排杂刷辊和下排杂刷辊清洁的清洁机构，所述清洁机构包括设置在排杂箱体上的清杂辊，所述清杂辊上设有多个对翻料梳齿梳理的清理梳齿；所述排杂箱体上设有对清杂辊进行清杂的切割除杂机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割除杂机构包括设置在排杂箱体上
的定位条，所述定位条上设有多个切割刀刃，所述切割刀刃之间设有供清理梳齿穿过的切割间歇，清理梳齿的侧壁上设有多个切割齿牙。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清杂辊经同步传动机构与上排杂刷辊和下排杂刷辊传动连接，所述传动机构包括设置在上排杂刷辊和下排杂刷辊上的第一带轮，所述下排杂刷辊和上排杂刷辊轴端部设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有传动带。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排杂箱体的侧壁设有设有与除杂筒相对的进风口，且进风口处设有防护网。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴经驱动电机驱动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述排杂箱体的底部设有二次除杂机构，所述二次除杂机构包括设置在排杂箱体上的导料管，所述导料管之间设有多个上下交错设置的缓冲转动辊，所述导料管的一端设有吸风罩，所述收获机上设有与吸风罩的出风管连接的吸风机，所述导料管的一侧设有网板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲转动辊之间的间距大于一个玉米的长度，且所述缓冲转动辊包括滚轴，所述滚轴上设有转动套，所述转动套的表面设有橡胶缓冲层。
[0014]本技术的有益效果是：1、该种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构，通过在果穗输送机构和果穗剥皮机构之间设置秸秆排杂机构，其中秸秆排杂机构有上下设置的下排杂刷辊、上排杂刷辊以及抽风式吸杂机构组成，在秸秆排杂机构对果穗输送机构进行除杂时，玉米首先进入到上排杂刷辊和下排杂刷辊之间的清杂通道内，利用上排杂刷辊和下排杂刷辊来对玉米进行表面清理将杂叶从果穗的表面剥离开，则在负压的作用下则杂叶进入到除杂筒内则在除杂筒的切割刀片的作用下对杂叶进行切割粉碎，然后排放到田野内，在此过程中，降低了剥皮机的工作负荷，使得玉米果穗的剥净率较好。
[0015]2、该种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构中下排杂刷辊上设有多个翻料梳齿，所述翻料梳齿的端部设有清杂毛刷，利用翻料梳齿和清杂毛刷来对果穗的表面进行清刷，使得与果穗粘连的杂叶能够与果穗分离，使得其在负压的作用下能够被气流带出排杂箱体内，而完成排杂的工作，同时翻料梳齿对果穗的外衣具有一定的扒开作用，避免果穗的外衣贴附在果穗上，使得剥皮机构能果穗进行充分剥皮，从而避免了因外衣贴附在果穗上而造成剥皮不彻底不充分现象的发生。
[0016]3、该种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构中翻料梳齿经定位机构固定在下排杂刷辊上，能够对翻料梳齿进行安装和拆卸，在日常使用的过程中，便于对损坏的翻料梳齿进行更换。
[0017]4、该种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构中排杂箱体内设有用于对上排杂刷辊和下排杂刷辊清洁的清洁机构，利用清洁机构来对上排杂刷辊和下排杂刷辊上的杂叶就进行清洁，避免上排杂刷辊和下排杂刷辊上堆积有大量的杂叶，而不能持续对果穗进行排杂清杂，在清洁机构对上排杂刷辊和下排杂刷辊进行清洁时，清杂辊上的清理梳齿对上排杂刷辊和下排杂刷辊上的翻料梳齿进行梳理，将上排杂刷辊和下排杂刷辊上杂叶梳理到清杂辊上，从而完成对上排杂刷辊和下排杂刷辊清洁。
[0018]5、该种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构中排杂箱体上设有对清杂辊进行清杂的
切割除杂机构，主要是在清杂辊转动的过程中，清理梳齿与定位条进行切割运动，将附在清理梳齿上的杂叶进行切割，使得杂叶在负压的作用下从清理梳齿落下，并进入到除杂筒内进行切割粉碎。
[0019]6、该种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构中在上排杂刷辊上的第一带轮，所述下排杂刷辊轴端部设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有传动带，使得上排杂刷辊、下排杂刷辊与清杂辊进行同步同向运动，使得清杂辊能够对上排杂刷辊、下排杂刷辊进行清梳工作。
[0020]7、该种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构中排杂箱体的底部设有二次除杂机构，来对经秸秆排杂机构排杂后的果穗进行进一步风排杂，避免因同时进入到秸秆排杂机构内的果穗较多而出现排杂不充分的现象，主要是果穗从排杂箱体进入到导料管内，然后再上下交错设置的缓冲转动辊的作用下，缓慢的落入到剥皮机构内，最后在吸风机的负压的负压作用下对果穗进行进一步的吸附排杂。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构，包括设置在收获机上的果穗输送机构(1)和果穗剥皮机构(2)，其特征在于：所述果穗输送机构(1)和果穗剥皮机构(2)之间经秸秆排杂机构(3)连接，所述秸秆排杂机构(3)包括设置在收获机主体上的且倾斜向下设置的排杂箱体(4)，所述排杂箱体(4)的顶部设有与果穗输送机构(1)的出料端对接的进料斗(5)，所述排杂箱体(4)内设有多个并排设置的下排杂刷辊(6)，所述排杂箱体(4)在于位于下排杂刷辊(6)的上方设有上排杂刷辊(7)，所述上排杂刷辊(7)和下排杂刷辊(6)之间形成供玉米通过的清杂通道(8)；所述收获机上还设有与排杂箱体(4)连通的抽风式吸杂机构(9)，所述抽风式吸杂机构(9)包括与排杂箱体(4)侧壁相连通的除杂筒(10)，所述除杂筒(10)的侧端设有抽风罩(11)，所述抽风罩(11)内设有伸入打破除杂筒(10)的转动轴(12)，所述转动轴(12)在位于除杂筒(10)内安装有切割刀片(13)，所述转动轴(12)在位于抽风罩(11)内安装有风机叶轮(14)，所述风机叶轮(14)上设有粉碎刀片(15)，所述抽风罩(11)的侧壁上设有排杂管(16)。2.根据权利要求1所述的一种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构，其特征在于，所述下排杂刷辊(6)上设有多个翻料梳齿(17)，所述翻料梳齿(17)的端部设有清杂毛刷(18)，所述清杂毛刷(18)经拆卸机构设置在翻料梳齿(17)的顶部，所述拆卸机构包括螺纹连接在翻料梳齿(17)顶部的定位块(19)，所述定位块(19)的端部设有清杂刷毛(20)；所述上排杂刷辊(7)与下排杂刷辊(6)结构相同。3.根据权利要求2所述的一种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构，其特征在于，所述翻料梳齿(17)经定位机构(35)固定在下排杂刷辊(6)和上排杂刷辊(7)上，所述定位机构(35)包括设置在下排杂刷辊(6)和上排杂刷辊(7)上的多个螺纹孔(36)，所述翻料梳齿(17)的底端设有拧入到螺纹孔(36)内的螺纹柱(37)。4.根据权利要求2所述的一种吸风式玉米收获机秸秆排杂机构，其特征在于，所述排杂箱体(4)内设有用于对上排杂刷辊(7)和下排杂刷辊(6)清洁的清洁机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，刘国美，吴庆全，
申请(专利权)人：山东金大丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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