本申请涉及一种能够减少堵塞几率的旋风分离机，其包括分离筒，分离筒周面上端固接有进风管，分离筒下底面固接有卸料管，卸料管竖直设置，分离筒内设置有套筒，套筒竖直设置，套筒上侧设置有出风管，出风管远离套筒的一侧设置有筛网，出风管靠近分离筒的一侧设置有导尘管，导尘管的上端与出风管周面下端连通，导尘管的下端与分离筒的下端连通。本申请具有当携带物料颗粒的气体从进风管进入分离筒内，经过螺旋运动，利用离心力将较大的物料颗粒甩出，竖直向上进入出风管内，出风管内设置有筛网，能够对气体进行二次过滤，使过滤下的物料颗粒留存与出风管内，通过导尘管，将二次过滤下的物料颗粒重新导入至分离筒内统一排出的效果。物料颗粒重新导入至分离筒内统一排出的效果。物料颗粒重新导入至分离筒内统一排出的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种能够减少堵塞几率的旋风分离机
[0001]本申请涉及分离机的领域，尤其是涉及一种能够减少堵塞几率的旋风分离机。
技术介绍
[0002]旋风分离器，一种能够依靠离心力将较大重量的物料进行分离的机器，适用的物料种为气固混合物或者液固混合物；特点：结构简单、操作容易、效率较高、管理维修方便以及价格便宜，广泛用于工业领域的一种分离设备。
[0003]在公告号CN204074294U的中国技术专利公开了一种旋风分离器，其技术要点是：包括壳体、切向进口、排气管和下部料斗，排气管位于壳体的顶部， 切向进口位于壳体的上端，下部料斗位于壳体的底部，还包括稳涡棒，稳涡棒设置在排气管与下部料斗之间。
[0004]针对上述中的相关技术，当排尘的时候，残留下的颗粒容易集聚在出风管内，且出风管位于的位置较高，难以清洁，容易堵塞出风管。
技术实现思路
[0005]为了延长出风管使用时间，减少出风管堵塞几率，本申请提供一种能够减少堵塞几率的旋风分离机。
[0006]本申请提供的一种能够减少堵塞几率的旋风分离机采用如下的技术方案：
[0007]一种能够减少堵塞几率的旋风分离机，包括分离筒，分离筒周面上端固接有进风管，分离筒下底面固接有卸料管，卸料管竖直设置，分离筒内设置有套筒，套筒竖直设置，套筒上侧设置有出风管，出风管远离套筒的一侧设置有筛网，出风管靠近分离筒的一侧设置有导尘管，导尘管的上端与出风管周面下端连通，导尘管的下端与分离筒的下端连通。
[0008]通过采用上述技术方案，当携带物料颗粒的气体从进风管进入分离筒内，经过螺旋运动，利用离心力将较大的物料颗粒甩出，竖直向上进入出风管内，出风管内设置有筛网，能够对气体进行二次过滤，使过滤下的物料颗粒留存与出风管内，通过导尘管，将二次过滤下的物料颗粒重新导入至分离筒内统一排出。
[0009]可选的，导尘管的上侧固接有与出风管连通的尘槽，尘槽内设置有能够沿水平方向滑移的尘板。
[0010]通过采用上述技术方案，筛网过滤下来的物料颗粒均存储在尘槽内，尘槽下设置的导尘管，能将尘槽内容纳的物料颗粒重新送回分离筒内，进行卸料，尘板位于尘槽内时，能够防止尘槽内的物料颗粒掉落，起到密封和存储的作用，当尘板向远离尘槽的方向移动时，尘槽内的物料颗粒收到重力影响，竖直掉落进导尘管内。
[0011]可选的，尘槽远离分离筒的一端固接有弹簧箱，尘板的一端固接有延伸至弹簧箱内的连接杆，连接杆外套设有常态下能够推动尘板趋向尘槽方向运动的推簧，推簧的轴线方向水平设置。
[0012]通过采用上述技术方案，将尘板朝向远离尘槽的方向移动时，推簧被压缩，在松开把手后，推簧为了恢复到初始位置，推动尘板朝向尘槽方向运动，将尘板推入尘槽内。
[0013]可选的，连接杆远离弹簧箱的一端延伸出弹簧箱且固接有把手，把手上设置有拉绳。
[0014]通过采用上述技术方案，连接杆的一端固接有把手，把手上绕设有拉绳，能够通过在地面上的拉拽拉动把手，使得尘板与尘槽之间形成通料间隙。
[0015]可选的，出风管外固接有固定箱，固定箱上表面竖直开设有插槽，插槽内滑移连接筛网滑移连接于插槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，筛网能够插设于固定箱开设的插槽内，需要更换筛网时，沿插槽开设方向竖直拿出筛网，进行更换，保证筛网能够起到过滤的作用，使用时，能够在机器不再鼓风进入的时候，进行更换筛网的工作。
[0017]可选的，固定箱对应插槽的上侧设置有固定板，固定板水平设置，固定板上表面均匀设置有多个固定螺栓，固定螺栓能够固定固定板与固定箱的相对位置。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要更换筛网时，需要先拧下固定螺栓，能够拆卸下固定板，将固定板移走，再从插槽内竖直滑移拿出固定板，使用时，固定固定板与固定箱的相对位置，能够防止插槽内的筛网沿竖直方向滑移。
[0019]可选的，卸料管内设置有能够开启或关闭卸料管的蝶阀。
[0020]通过采用上述技术方案，开启蝶阀，过滤下来的物料颗粒通过卸料管排出，同时卸料管内还存有导尘管管内掉落下来的物料颗粒，一同从卸料管内由蝶阀统一排出。
[0021]可选的，分离筒内表面固接有由上到下的螺旋设置的导流片。
[0022]通过采用上述技术方案，气体进入分离筒内，沿导流片的的螺旋设置，进行旋转，能够利用离心力，将物料甩出，使用时，导流片可以使得气体经过充分的旋转。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当携带物料颗粒的气体从进风管进入分离筒内，经过螺旋运动，利用离心力将较大的物料颗粒甩出，竖直向上进入出风管内，出风管内设置有筛网，能够对气体进行二次过滤，使得过滤下的物料颗粒留存与出风管内，通过导尘管，将二次过滤下的物料颗粒重新导入至分离筒内统一排出；
[0025]2.筛网过滤下来的物料颗粒均存储在尘槽内，尘槽下设置的导尘管，能将尘槽内容纳的物料颗粒重新送回分离筒内，进行卸料，尘板位于尘槽内时，能够防止尘槽内的物料颗粒掉落，起到密封和存储的作用，当尘板向远离尘槽的方向移动时，尘槽内的物料颗粒收到重力影响，竖直掉落进导尘管内；
[0026]3.当需要更换筛网时，需要先拧下固定螺栓，能够拆卸下固定板，将固定板移走，再从插槽内竖直滑移拿出固定板，使用时，固定固定板与固定箱的相对位置，能够防止插槽内的筛网沿竖直方向滑移。
附图说明
[0027]图1是本实施例中一种能够减少堵塞几率的旋风分离机的整体示意图。
[0028]图2是本实施例中一种能够减少堵塞几率的旋风分离机的剖面图。
[0029]图3是图2中A的放大图。
[0030]图4是本实施例中一种能够减少堵塞几率的旋风分离机的尘槽的爆炸图。
[0031]附图标记说明：1、分离筒；11、进风管；12、导流片；13、套筒；14、出风管；15、卸料
管；16、蝶阀；2、固定箱；21、插槽；22、筛网；23、固定板；24、固定螺栓；3、尘槽；31、尘板；32、导尘管；33、连接杆；34、把手；35、弹簧箱；36、推簧；37、拉绳。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种能够减少堵塞几率的旋风分离机。
[0034]参照图1和图2，一种能够减少堵塞几率的旋风分离机包括分离筒1，分离筒1的轴线竖直设置。分离筒1周面上端固接有进风管11，进风管11的轴线方向与分离筒1的轴线方向垂直，进风管11的轴线方向与分离筒1的内壁相切，进风管11连通分离筒1的内部；分离筒1的内周面固接有由上至下螺旋设置的导流片12，导流片12的轴线方向竖直设置；分离筒1内设置有套筒13，套筒13与分离筒1同轴设置，套筒13一端延伸至分离筒1中部，套筒13另一端延伸出分离筒1上表面，分离筒1上表面对应套筒13的位置固接有出风管14，出风管14的轴线方向水平设置；分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够减少堵塞几率的旋风分离机，包括分离筒(1)，所述分离筒(1)周面上端固接有进风管(11)，所述分离筒(1)下底面固接有卸料管(15)，所述卸料管(15)竖直设置，所述分离筒(1)内设置有套筒(13)，所述套筒(13)竖直设置，所述套筒(13)上侧设置有出风管(14)，其特征在于：所述出风管(14)远离所述套筒(13)的一侧设置有筛网(22)，所述出风管(14)靠近所述分离筒(1)的一侧设置有导尘管(32)，所述导尘管(32)的上端与所述出风管(14)周面下端连通，所述导尘管(32)的下端与所述分离筒(1)的下端连通。2.根据权利要求1所述的一种能够减少堵塞几率的旋风分离机，其特征在于：所述导尘管(32)的上侧固接有与所述出风管(14)连通的尘槽(3)，所述尘槽(3)内设置有能够沿水平方向滑移的尘板(31)。3.根据权利要求2所述的一种能够减少堵塞几率的旋风分离机，其特征在于：所述尘槽(3)远离所述分离筒(1)的一端固接有弹簧箱(35)，所述尘板(31)的一端固接有延伸至所述弹簧箱(35)内的连接杆(33)，所述连接杆(33)外套设有常态下能够推动所述尘板(31)趋向所述尘槽(3)的方向运动的推簧(36)，所述推簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭辉，
申请(专利权)人：青岛和盛凯碳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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