一种撬装式一体化危险废物暂存间制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撬装式一体化危险废物暂存间，属于环保工程领域，包括由六个独立壁面焊接组成的箱体，箱体左立面切割成一个用于进出大型废料的对开门，还包括危废暂存系统、贯通箱体的空气过滤系统、用于防爆预警的安全系统、防盗系统，危废暂存系统由设置在箱体内部用于存放危废的危废桶、危废筐、焊接在箱体内壁上的危废架、用于盛放样本危废的存放台组成；箱体内底面四角开有用于收集漏液的集油池，集油池通过导流槽互相连接，导流槽为长直槽体，导流槽开在箱体内底面四个边处，本暂存间能够分类收集暂存工程中产生的危废，消除人体静电，降低安全隐患，并且能够随时移机，节约资源，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种撬装式一体化危险废物暂存间


[0001]本技术属于环保工程领域，具体涉及到一种撬装式一体化危险废物暂存间。

技术介绍

[0002]根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定，危险废物是指列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。随着工业化的发展，环保标准也日益严格。
[0003]然而目前大部分企业的危废暂存间都是用彩钢瓦甚至是铁皮箱自建的隔间，并不能达到标准，危废在存放过程中易出现泄漏，产生易燃易爆气体，人员可随意出入，若身体带有静电则可能会产生爆炸，存在极大安全隐患，而且工程结束无法移机，就地拆除产生资源浪费。

技术实现思路

[0004]为克服
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种撬装式一体化危险废物暂存间，用于分类收集暂存工程中产生的危废，能够消除人体静电，降低安全隐患，并且能够随时移机，节约资源，降低使用成本。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种撬装式一体化危险废物暂存间，包括由六个独立壁面焊接组成的箱体，箱体左立面切割成一个用于进出大型废料的对开门，还包括危废暂存系统、贯通箱体的空气过滤系统、用于防爆预警的安全系统、防盗系统，危废暂存系统由设置在箱体内部用于存放危废的危废桶、危废筐、焊接在箱体内壁上的危废架、用于盛放样本危废的存放台组成；箱体内底面四角开有用于收集漏液的集油池，集油池通过导流槽互相连接，导流槽为长直槽体，导流槽开在箱体内底面四个边处 。
[0006]优选的，防盗系统包括开在箱体左立面的对开门和安装在箱体正立面的防盗门，对开门上安装有用于防盗的销锁，门体底部焊接有用于固定门体的底部销锁，所述防盗门上装有用于防盗的双人锁；空气过滤系统包括固定安装在箱体内顶面的自旋风机、焊接在箱体内侧面用于换气的排风机和开在对开门门体下部的通风百叶窗，自旋风机出气孔和排风机通过强排风机通道相连，并由固定安装在箱体外表面的风机开关控制，所述强排风机通道为贯穿箱体顶面的腔体，强排风机通道出气口开在排风机所在的箱体面上；安全系统包括固定安装在箱体外侧面的可燃气体报警器和安装在箱体内用于监测可燃气体浓度的可燃气体探测器，可燃气体报警器通过信号线与可燃气体探测器连接；所述安全系统还包括焊接在防盗门旁的静电消除装置和固定安装在箱体内顶面的防爆摄像头。
[0007]优选的，箱体的内顶面安装有用于照明的防爆灯，防爆灯的灯具开关（10）设置在防盗门一侧。
[0008]优选的，箱体外侧面焊接有用于登上箱体顶面的梯子，箱体顶面焊接有用于撬装移机的吊装卡扣。
[0009]优选的，箱体外壁上开有公示牌凹槽、信息牌凹槽；箱体侧壁上安装有用于供电的
防爆电源箱，防爆电源箱通过箱体内埋设的导线连接至各个用电单位。
[0010]优选的，所述箱体侧壁为瓦楞板、隔热层、吸附层组成的三层复合材料，箱体侧壁上开有观察窗B，防盗门上开有观察窗A，观察窗A、观察窗B为防爆玻璃。
[0011]优选的，箱体内底面为水泥基复合自流平，表面铺有耐磨环氧材料，自流平由中心向四周的导流槽呈3%缓降坡度。
[0012]与现有技术相比，本技术很好的解决了工程中危废暂存问题，箱体内设置的危废筐、危废桶、危废架能够便于分类收集各种危废，带有坡度的自流平、集油池与导流槽能够收集渗漏的液态危废，安全系统能够及时预警，防盗系统能够防止非专业人员进出，降低安全隐患，箱体上焊接有吊装卡扣能够方便移机，进一步降低了使用成本。
附图说明
[0013]图1为箱体立体图
[0014]图2为箱体外部立面图A
[0015]图3为箱体外部侧面图A
[0016]图4为箱体外部侧面图B
[0017]图5为箱体外部立面图B
[0018]图6为箱体内部顶面图
[0019]图7为箱体内部剖面图
[0020]图8为箱体内部底面图
[0021]图9为导流槽布置图
[0022]图中1箱体2
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1防盗门2
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2双人锁2
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3对开门2
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4销锁2
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5底部销锁3
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1风机开关3
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2观察窗A3
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3通风百叶窗3
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4强排风机通道3
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5自旋风机3
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6排风机3
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7观察窗B4
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1存放台4
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2危废桶4
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3危废筐4
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4导流槽4
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5危废架4
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6集油池5
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1可燃气体报警器5
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2静电消除装置5
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3防爆摄像头5
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4可燃气体探测器6防爆电源箱7公示牌凹槽8信息牌凹槽9防爆灯10灯具开关11信息牌12自流平13梯子14吊装卡扣。
具体实施方式
[0023]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明。
[0024]优选的一种撬装式一体化危废暂存间整体框架为标准集装箱，对集装箱表面进行开孔安装门、观察窗A3
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2、观察窗B3
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7、通风百叶窗3
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3、自旋风机3
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5、接地接口、防爆电源箱6、防爆开关、可燃气体报警器5
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1、静电消除装置5
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2；箱体1内部焊接方管进行布线、焊接支架安装防爆灯9、用于防爆通风过滤的自旋风机3
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1、排风机3
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6、防爆电源插板、可燃气体检测探器5
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4、防爆摄像头5
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3；焊接支架填充隔热棉、安装内饰板；内部地面焊接导流槽4
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4、集油池4
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6集及排放口；地面进行处理做自流平12地坪；内部焊接304不锈钢存放台4
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1、危废架4
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5、内部摆放盛放固体危废的危废筐4
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3、盛放液态危废的危废桶4
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2，撬装式一体化危废暂存间内安装的防爆风机、防爆摄像头5
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3、防爆可燃气体探测器5
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4、防爆电源插座开关、防爆照明灯均为防爆设备具有防爆功能，危废间外安装的灯具开关10、防爆风机开关、防爆电源箱6均具有防爆功能；侧门边安装静电消除装置5
‑
2，人员进入危废间之间必须
消除人体静电后方可进入，静电消除装置5
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2连接接地极。
[0025]箱体1除防盗门2
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1外四周布置导流槽4
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4，截面尺寸为60*60，最后集中至集油池4
‑
6，集油池4
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬装式一体化危险废物暂存间，包括由六个独立壁面焊接组成的箱体（1），箱体（1）左立面切割成一个用于进出大型废料的对开门（2
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3），其特征在于：还包括危废暂存系统、贯通箱体的空气过滤系统、用于防爆预警的安全系统、防盗系统，所述危废暂存系统包括设置在箱体（1）内部用于存放危废的危废桶（4
‑
2）、危废筐（4
‑
3）、焊接在箱体内壁上的危废架（4
‑
5）、用于盛放样本危废的存放台（4
‑
1），箱体内底面四角开有用于收集漏液的集油池（4
‑
6），集油池（4
‑
6）通过导流槽（4
‑
4）互相连接，所述导流槽（4
‑
4）为长直槽体，导流槽开在箱体内底面四个边处。2.根据权利要求1所述的一种撬装式一体化危险废物暂存间，其特征在于：所述防盗系统包括开在箱体（1）左立面的对开门（2
‑
3）和安装在箱体正立面的防盗门（2
‑
1），所述对开门（2
‑
3）上安装有用于防盗的销锁（2
‑
4），门体底部焊接有用于固定门体的底部销锁（2
‑
5），所述防盗门（2
‑
1）上装有用于防盗的双人锁（2
‑
2）。3.根据权利要求1所述的一种撬装式一体化危险废物暂存间，其特征在于：所述空气过滤系统包括固定安装在箱体（1）内顶面的自旋风机（3
‑
5）、焊接在箱体（1）内侧面用于换气的排风机（3
‑
6）和开在对开门（2
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3）门体下部的通风百叶窗（3
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3），自旋风机（3
‑
5）出气孔和排风机（3
‑
6）通过强排风机通道（3
‑
4）相连，并由固定安装在箱体（1）外表面的风机开关（3
‑
1）控制，所述强排风机通道（3
‑
4）为贯穿箱体（1）顶面的腔体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪杰，韩建军，卢晨，赵军，陈金涛，杨明远，曹明长，孙文平，吴信永，卢子垚，
申请(专利权)人：徐州拓松管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：