一种便于收纳的印刷制版辊制造技术

本实用公开了一种便于收纳的印刷制版辊，包括印刷机体、印刷辊、安装座、支撑板、升降电机、升降装置、移动装置和收集装置，所述安装座设于印刷机体上，所述安装座内设有升降腔，所述升降装置下部设于升降腔内，所述安装座关于印刷机体中轴线对称设有两组，所述支撑板设于升降装置上，所述印刷辊两端转动设于两组安装座上，所述印刷机体内设有驱动腔，所述升降电机设于驱动腔底壁上，所述移动装置设于支撑板下方，所述收集装置设于印刷机体侧壁上。本实用新型专利技术涉及复合肥加工技术领域，具体提供了一种既可以防尘，又可以提高印刷机体的清洁度的便于收纳的印刷制版辊。便于收纳的印刷制版辊。便于收纳的印刷制版辊。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收纳的印刷制版辊


[0001]本技术涉及印刷辊
，具体为一种便于收纳的印刷制版辊。

技术介绍

[0002]印刷辊是印刷机内的一个重要组成部件，通过印刷辊对需要印刷的物品进行印刷处理；目前市场上的印刷辊缺乏专门的收纳机构，通常被裸露在外界，印刷辊表面会残存部分印刷油墨会吸附灰尘对印刷辊造成污染，使得再次使用时清理造成一定的麻烦；印刷后的印刷辊表面会残存部分印刷油墨容易滴落在机体上，造成了机体的污染。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种既可以防尘，又可以提高印刷机体的清洁度的便于收纳的印刷制版辊。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种便于收纳的印刷制版辊，包括印刷机体、印刷辊、安装座、支撑板、升降电机、升降装置、移动装置和收集装置，所述安装座设于印刷机体上，所述安装座内设有升降腔，所述升降装置下部设于升降腔内，所述安装座关于印刷机体中轴线对称设有两组，所述支撑板设于升降装置上，所述印刷辊两端转动设于两组安装座上，所述印刷机体内设有驱动腔，所述升降电机设于驱动腔底壁上，升降电机驱动升降装置升降移动，所述移动装置设于支撑板下方，所述收集装置设于印刷机体侧壁上；所述移动装置包括防护壳、移动电机、移动固定板、移动螺杆、移动支撑块、导向固定板和移动导向柱，所述移动电机设于支撑板下方，所述移动固定板设于支撑板下方，所述移动固定板设有两组，所述移动螺杆两端分别转动设于两组移动固定板上，所述移动螺杆一端贯穿移动固定板与移动电机输出轴相连，所述导向固定板设于支撑板下方，所述导向固定板设有两组，所述移动导向柱两端分别设于导向固定板，所述移动支撑块通过螺纹连接设于移动螺杆上，所述移动支撑块滑动设于移动导向柱上，所述防护壳设于移动支撑块下方，所述防护壳内设有侧壁开口的放置腔，所述放置腔底壁设有倾斜导流槽，所述防护壳底壁上设有漏油孔，所述漏油孔呈半圆柱结构设置，所述移动螺杆两端关于移动螺杆中轴线对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，所述移动支撑块和防护壳关于螺纹组对应设置，两组所述螺纹组对应的防护壳为别为第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳的漏油孔与第二防护壳的漏油孔位于同一平面；所述第一防护壳顶壁设有卡合滑槽，所述卡合滑槽关于第一防护壳中轴线对称设有两组，所述第二防护壳顶壁设有卡合板，所述卡合板关于第二防护壳中轴线对称设有两组，两组所述卡合板分别卡和滑动设于两组卡合滑槽内；所述升降装置包括升降螺杆、升降支撑柱、升降导向柱和限位盘，所述升降螺杆底端贯穿升降腔底壁转动设于驱动腔内，所述升降支撑柱底端贯穿安装座顶壁滑动设于升降腔内，所述升降螺杆与升降电机输出轴相连，所述升降支撑柱内设有移动腔，所述升降支撑柱底端通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述限位盘设于升降支撑柱顶端，所述限位盘滑动设于移动腔内，所述升降导向柱设于印刷机体上，所述支撑板滑动设于升降导向柱上。
[0005]进一步地，所述收集装置包括收集箱、导流管和进料漏斗，所述收集箱设于印刷机体侧壁上，所述进料漏斗上端设于第一防护壳底壁上，所述进料漏斗位于第一防护壳的漏油孔下方，所述导流管一端设于收集箱上，所述导流管另一端设于进料漏斗下端上。
[0006]进一步地，所述升降导向柱关于安装座中轴线对称设有两组，两组升降导向柱配合使得支撑板升降更加稳定。
[0007]进一步地，所述升降装置关于印刷机体中轴线对称设有两组，两组所述升降装置的升降螺杆之间连接设有传动皮带，两组所述升降装置的升降螺杆分别为主动升降螺杆和从动升降螺杆，所述主动升降螺杆与升降电机输出轴相连，所述支撑板设于两组升降装置的升降支撑柱顶端上；两组升降装置配合使得支撑板升降更加稳定。
[0008]进一步地，所述移动导向柱关于移动支撑块中轴线对称设有两组，两组移动导向柱配合使得移动支撑块移动更加稳定。
[0009]进一步地，所述升降电机和移动电机均为正反转电机。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种便于收纳的印刷制版辊，通过升降装置和移动装置配合实现了便于收纳的印刷制版辊对印刷辊的收纳，达到更好的防污染的效果；通过收集装置实现了便于收纳的印刷制版辊对油墨可以对印刷辊上滴落下来的油墨进行收纳和存储，提高机体的清洁度。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种便于收纳的印刷制版辊的主视结构示意图；
[0013]图2为图1的A部分的局部放大图；
[0014]图3为本技术一种便于收纳的印刷制版辊的左视结构示意图。
[0015]其中，1、印刷机体，2、印刷辊，3、安装座，4、支撑板，5、升降电机，6、升降装置，7、移动装置，8、收集装置，9、升降腔，10、驱动腔，11、移动电机，12、移动固定板，13、移动螺杆，14、移动支撑块，15、导向固定板，16、移动导向柱，17、放置腔，18、漏油孔，19、第一防护壳，20、第二防护壳，21、卡合滑槽，22、卡合板，23、升降支撑柱，24、升降导向柱，25、限位盘，26、移动腔，27、收集箱，28、导流管，29、进料漏斗，30、传动皮带，31、主动升降螺杆，32、从动升降螺杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～3，本技术采取的技术方案如下：一种便于收纳的印刷制版辊，包括印刷机体1、印刷辊2、安装座3、支撑板4、升降电机5、升降装置6、移动装置7和收集装置8，所述
安装座3设于印刷机体1上，所述安装座3内设有升降腔9，所述升降装置6下部设于升降腔9内，所述安装座3关于印刷机体1中轴线对称设有两组，所述支撑板4设于升降装置上，所述印刷辊2两端转动设于两组安装座3上，所述印刷机体1内设有驱动腔10，所述升降电机5设于驱动腔10底壁上，升降电机5驱动升降装置6升降移动，所述移动装置7设于支撑板4下方，所述收集装置8设于印刷机体1侧壁上；所述移动装置7包括防护壳、移动电机11、移动固定板12、移动螺杆13、移动支撑块14、导向固定板15和移动导向柱16，所述移动电机11设于支撑板4下方，所述移动固定板12设于支撑板4下方，所述移动固定板12设有两组，所述移动螺杆13两端分别转动设于两组移动固定板12上，所述移动螺杆13一端贯穿移动固定板12与移动电机11输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收纳的印刷制版辊，其特征在于：包括印刷机体、印刷辊、安装座、支撑板、升降电机、升降装置、移动装置和收集装置，所述安装座设于印刷机体上，所述安装座内设有升降腔，所述升降装置下部设于升降腔内，所述安装座关于印刷机体中轴线对称设有两组，所述支撑板设于升降装置上，所述印刷辊两端转动设于两组安装座上，所述印刷机体内设有驱动腔，所述升降电机设于驱动腔底壁上，所述移动装置设于支撑板下方，所述收集装置设于印刷机体侧壁上；所述移动装置包括防护壳、移动电机、移动固定板、移动螺杆、移动支撑块、导向固定板和移动导向柱，所述移动电机设于支撑板下方，所述移动固定板设于支撑板下方，所述移动固定板设有两组，所述移动螺杆两端分别转动设于两组移动固定板上，所述移动螺杆一端贯穿移动固定板与移动电机输出轴相连，所述导向固定板设于支撑板下方，所述导向固定板设有两组，所述移动导向柱两端分别设于导向固定板，所述移动支撑块通过螺纹连接设于移动螺杆上，所述移动支撑块滑动设于移动导向柱上，所述防护壳设于移动支撑块下方，所述防护壳内设有侧壁开口的放置腔，所述放置腔底壁设有倾斜导流槽，所述防护壳底壁上设有漏油孔，所述漏油孔呈半圆柱结构设置，所述移动螺杆两端关于移动螺杆中轴线对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，所述移动支撑块和防护壳关于螺纹组对应设置，两组所述螺纹组对应的防护壳为别为第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳的漏油孔与第二防护壳的漏油孔位于同一平面；所述第一防护壳顶壁设有卡合滑槽，所述卡合滑槽关于第一防护壳中轴线对称设有两组，所述第二防护壳顶壁设有卡合板，所述卡合板关于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱贤军，
申请(专利权)人：上海希尔彩印制版有限公司，
类型：新型
国别省市：