本实用新型专利技术公开了一种可定量绕卷的胶粘带生产加工用绕卷装置，包括底座、限位挡板、清理毛刷、活动板和丝杆，所述底座上表面前后两侧固定安装有侧边挡板，且侧边挡板之间转动安装有收卷辊，所述限位挡板活动安装在侧边挡板内侧，所述清理毛刷安装在侧边挡板左侧上方。该可定量绕卷的胶粘带生产加工用绕卷装置，采用新型的结构设计，在绕卷辊的右侧增加活动板，利用不断增加的胶粘带主体对活动板的挤压使得感应片之间接触，从而停止装置，利用胶粘带的厚度来判断长度，实现定量绕卷的目的，并且在绕卷的过程中利用上方的清理毛刷可以去除沾染的灰尘，利用左右两侧的限位挡板可以防止在绕卷的过程中出现偏移的情况。止在绕卷的过程中出现偏移的情况。止在绕卷的过程中出现偏移的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种可定量绕卷的胶粘带生产加工用绕卷装置
[0001]本技术涉及胶粘带生产加工
，具体为一种可定量绕卷的胶粘带生产加工用绕卷装置。
技术介绍
[0002]胶粘带一般是采用纸、布或者薄膜为底材，之后将用于粘贴的胶水均匀的涂抹在底材的表面而制成的带状粘贴物，胶粘带可以将两块不相连的物体粘黏在一起，在产品包装上使用较为广泛，在胶粘带生产的过程中首先需要用于制作底材的纸、布等材料进行绕卷，经过绕卷之后可以方便对底材的表面进行涂胶处理，并且方便将其分切成不同宽度的成品。
[0003]随着胶粘带生产加工用绕卷装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.在胶粘带进行绕卷时根据不同的需要将胶粘带绕卷成不同大小卷筒状，一般绕卷装置不便于对绕卷的大小进行定量控制，使得在变更绕卷规格时较为麻烦；
[0005]2.胶粘带在绕卷的过程中表面可能会占有一定的灰尘，影响后续涂胶操作的效果，并且绕卷时可能会出现偏移的情况，使得最终绕卷的成品不整齐，不便于储存和后续加工。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可定量绕卷的胶粘带生产加工用绕卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对绕卷大小进行定量、沾染灰尘影响后续涂胶、绕卷时出现偏移的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定量绕卷的胶粘带生产加工用绕卷装置，包括底座、限位挡板、清理毛刷、活动板和丝杆，所述底座上表面前后两侧固定安装有侧边挡板，且侧边挡板之间转动安装有收卷辊，并且收卷辊外侧设置有胶粘带主体，所述限位挡板活动安装在侧边挡板内侧，且限位挡板外侧表面轴承连接有调节螺纹杆，并且限位挡板侧面设置有压紧块，同时压紧块下表面固定安装有纵向弹簧，所述清理毛刷安装在侧边挡板左侧上方，且清理毛刷下方安装有液压伸缩杆，并且清理毛刷左侧固定安装有截断刀片。
[0008]优选的，所述活动板设置在收卷辊右侧，且活动板内部转动连接有滚轮，并且活动板右侧外表面固定安装有感应片，同时感应片前后两侧固定设置有横向弹簧，所述丝杆轴承安装在底座内部右侧，且丝杆上方固定安装有定位块，并且定位块前后两侧表面固定安装有指针，同时指针外侧设置有刻度尺。
[0009]优选的，所述限位挡板通过调节螺纹杆与侧边挡板组成伸缩结构，且限位挡板关于收卷辊中心对称共设置有2个。
[0010]优选的，所述压紧块通过纵向弹簧与限位挡板组成弹性结构，且压紧块的下表面与胶粘带主体的上表面贴合。
[0011]优选的，所述清理毛刷和截断刀片的宽度大于胶粘带主体的宽度，且截断刀片的高度小于清理毛刷的高度。
[0012]优选的，所述活动板通过横向弹簧与底座组成弹性结构，且活动板的位置与定位块的位置左右相互对应。
[0013]优选的，所述定位块通过指针与刻度尺的位置逐个对应，且定位块通过丝杆与底座组成滑动结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可定量绕卷的胶粘带生产加工用绕卷装置，采用新型的结构设计，在绕卷辊的右侧增加活动板，利用不断增加的胶粘带主体对活动板的挤压使得感应片之间接触，从而停止装置，利用胶粘带的厚度来判断长度，实现定量绕卷的目的，并且在绕卷的过程中利用上方的清理毛刷可以去除沾染的灰尘，利用左右两侧的限位挡板可以防止在绕卷的过程中出现偏移的情况。
[0015]1.限位挡板、调节螺纹杆、压紧块和纵向弹簧之间的配合使用，通过转动调节螺纹杆推动左右两侧的限位挡板移动到与胶粘带主体的侧面贴合的位置，通过限位挡板的限位作用可以防止在绕卷的过程中出现偏移的情况，并且压紧块在纵向弹簧的作用下对胶粘带主体产生挤压，使得绕卷更加紧实。
[0016]2.活动板、横向弹簧、感应片、定位块、丝杆、指针和刻度尺之间的配合使用，在绕卷的过程中不断增加的胶粘带主体会将活动板向右侧挤压，从而使得活动板后侧的感应片与定位块左侧的感应片接触，停止绕卷，通过转动丝杆调节定位块的位置并利用指针和刻度尺确定距离，即可实现定量绕卷的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术定位块侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术限位挡板正视视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、侧边挡板；3、收卷辊；4、胶粘带主体；5、限位挡板；6、调节螺纹杆；7、压紧块；8、纵向弹簧；9、清理毛刷；10、液压伸缩杆；11、截断刀片；12、活动板；13、滚轮；14、感应片；15、横向弹簧；16、丝杆；17、定位块；18、指针；19、刻度尺。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可定量绕卷的胶粘带生产加工用绕卷装置，包括底座1、侧边挡板2、收卷辊3、胶粘带主体4、限位挡板5、调节螺纹杆6、压紧块7、纵向弹簧8、清理毛刷9、液压伸缩杆10、截断刀片11、活动板12、滚轮13、感应片14、横向弹簧15、丝杆16、定位块17、指针18和刻度尺19，底座1上表面前后两侧固定安装有侧边挡板
2，且侧边挡板2之间转动安装有收卷辊3，并且收卷辊3外侧设置有胶粘带主体4，限位挡板5活动安装在侧边挡板2内侧，且限位挡板5外侧表面轴承连接有调节螺纹杆6，并且限位挡板5侧面设置有压紧块7，同时压紧块7下表面固定安装有纵向弹簧8，清理毛刷9安装在侧边挡板2左侧上方，且清理毛刷9下方安装有液压伸缩杆10，并且清理毛刷9左侧固定安装有截断刀片11，活动板12设置在收卷辊3右侧，且活动板12内部转动连接有滚轮13，并且活动板12右侧外表面固定安装有感应片14，同时感应片14前后两侧固定设置有横向弹簧15，丝杆16轴承安装在底座1内部右侧，且丝杆16上方固定安装有定位块17，并且定位块17前后两侧表面固定安装有指针18，同时指针18外侧设置有刻度尺19。
[0025]限位挡板5通过调节螺纹杆6与侧边挡板2组成伸缩结构，且限位挡板5关于收卷辊3中心对称共设置有2个，上述的结构使得通过转动调节螺纹杆6可以带动限位挡板5向内侧移动到与收卷辊3外侧的胶粘带主体4的侧面接触，从而利用其限位作用防止在绕卷的过程中出现偏移的情况。
[0026]压紧块7通过纵向弹簧8与限位挡板5组成弹性结构，且压紧块7的下表面与胶粘带主体4的上表面贴合，上述的结构使得在绕卷的过程中收卷辊3上方的压紧块7会在纵向弹簧8的作用下与胶粘带主体4之间产生挤压，使得绕卷得更加紧实。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定量绕卷的胶粘带生产加工用绕卷装置，包括底座（1）、限位挡板（5）、清理毛刷（9）、活动板（12）和丝杆（16），其特征在于：所述底座（1）上表面前后两侧固定安装有侧边挡板（2），且侧边挡板（2）之间转动安装有收卷辊（3），并且收卷辊（3）外侧设置有胶粘带主体（4），所述限位挡板（5）活动安装在侧边挡板（2）内侧，且限位挡板（5）外侧表面轴承连接有调节螺纹杆（6），并且限位挡板（5）侧面设置有压紧块（7），同时压紧块（7）下表面固定安装有纵向弹簧（8），所述清理毛刷（9）安装在侧边挡板（2）左侧上方，且清理毛刷（9）下方安装有液压伸缩杆（10），并且清理毛刷（9）左侧固定安装有截断刀片（11）。2.根据权利要求1所述的一种可定量绕卷的胶粘带生产加工用绕卷装置，其特征在于：所述活动板（12）设置在收卷辊（3）右侧，且活动板（12）内部转动连接有滚轮（13），并且活动板（12）右侧外表面固定安装有感应片（14），同时感应片（14）前后两侧固定设置有横向弹簧（15），所述丝杆（16）轴承安装在底座（1）内部右侧，且丝杆（16）上方固定安装有定位块（17），并且定位块（17）前后两侧表面固定安装有指针（18），同时指针（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林克波，林克兴，林子清，林子茂，
申请(专利权)人：福建友谊胶粘带集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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