纺纱车间的棉尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉尘处理技术领域，公开了一种纺纱车间的棉尘处理装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有推板、蓄电池和水箱，所述推板的顶部固定安装有控制器，所述水箱的底部固定安装有贯穿连接的排水管，且排水管固定安装在底座的内部，通过在底座的底部四周固定安装有万向轮，便于通过万向轮可将底座的位置进行移动，此时可将吸尘筒移动到需要使用的位置，在水箱的顶部左侧固定安装有贯穿连接的进水管，便于将水通过进水管输送到水箱内部进行储存，在水箱的内部下方固定安装有引流罩，便于通过引流罩可将水箱内部的水和棉尘通过排水管进行排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
纺纱车间的棉尘处理装置


[0001]本技术属于棉尘处理
，具体为一种纺纱车间的棉尘处理装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]现有的纺织工厂的车间空气中，含有大量的棉尘，难以清理的同时容易造成工作人员吸入，影响工作人员的身体健康，因此本技术提出一种纺纱车间的棉尘处理装置，便于更好的对纺纱车间的棉尘进行清理，使用较为方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种纺纱车间的棉尘处理装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种纺纱车间的棉尘处理装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有推板、蓄电池和水箱，所述推板的顶部固定安装有控制器，所述水箱的底部固定安装有贯穿连接的排水管，且排水管固定安装在底座的内部，所述水箱的内部下方固定安装有引流罩，且引流罩的底端与排水管上端固定连接，所述水箱的顶部左侧固定安装有贯穿连接的进水管，所述水箱的顶部右侧固定安装有限位架，且限位架的内侧转动连接有吸尘筒，所述吸尘筒的左侧固定安装有伸缩软管，且伸缩软管远离吸尘筒的一端穿过水箱的顶部并延伸到水箱内的水中，所述吸尘筒和水箱之间铰接有电动推杆，所述吸尘筒的内壁左侧和中部位置固定安装有支撑杆，且支撑杆之间固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有风扇叶片。
[0007]在一优选的实施方式中，所述万向轮固定安装在底座的底部四周，所述万向轮上设置有制动装置。
[0008]在一优选的实施方式中，所述蓄电池位于推板和水箱内侧，所述推板位于蓄电池的左侧，所述排水管下方延伸到底座的底部，且排水管上安装有控制阀。
[0009]在一优选的实施方式中，所述支撑杆数量为四个，且支撑杆固定安装在在吸尘筒的内壁四周，所述引流罩的上方与水箱的内壁相适配。
[0010]在一优选的实施方式中，所述吸尘筒底部和水箱的右壁均固定安装有U形件，所述电动推杆铰接在U形件内侧，所述电动推杆、电机和控制器与蓄电池电性连接。
[0011]在一优选的实施方式中，所述限位架为U形结构，所述吸尘筒左端通过连接轴和轴承的配合安装在限位架的上方内侧。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有的优点为：便于更好的对纺纱车间内的不同位置的棉尘进处理，同时该装置移动和操作较为方便，节省人力，增加工作效率。
[0014]1、本技术中，通过在底座的底部四周固定安装有万向轮，便于通过万向轮可将底座的位置进行移动，此时可将吸尘筒移动到需要使用的位置，在水箱的顶部左侧固定安装有贯穿连接的进水管，便于将水通过进水管输送到水箱内部进行储存，在水箱的内部下方固定安装有引流罩，便于通过引流罩可将水箱内部的水和棉尘通过排水管进行排出。
[0015]2、本技术中，在限位架的上方内侧转动连接有吸尘筒，便于对吸尘筒进行上下角度调节，在吸尘筒和水箱之间铰接有电动推杆，便于通过电动推杆可对吸尘筒的上下角度进行定位调节，在吸尘筒的内壁左侧和中部固定安装有支撑杆，便于通过支撑杆可对电机的位置进行限位固定，同时电机带动风扇叶片进行旋转，即可将纺纱车间内的棉尘吸到吸尘筒的内部，在吸尘筒的左侧固定安装有伸缩软管，便于通过伸缩软管可将吸尘筒内部吸收的棉尘通过伸缩软管进入到水箱内部与水混合，即可将棉尘进行更好的处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的水箱、排水管和进水管结构剖面图；
[0018]图3为本技术的吸尘筒结构剖面图。
[0019]图中标记：1
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底座、2
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万向轮、3
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推板、4
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控制器、5
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蓄电池、6
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水箱、7
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排水管、8
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引流罩、9
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进水管、10
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限位架、11
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吸尘筒、12
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伸缩软管、13
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电动推杆、14
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支撑杆、15
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电机、16
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风扇叶片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0021]参照图1
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3，一种纺纱车间的棉尘处理装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有万向轮2，便于通过万向轮2可将底座1的位置进行移动，此时可将吸尘筒11移动到需要使用的位置，万向轮2固定安装在底座1的底部四周，万向轮2上设置有制动装置，底座1的顶部固定安装有推板3、蓄电池5和水箱6，蓄电池5位于推板3和水箱6内侧，推板3位于蓄电池5的左侧，推板3的顶部固定安装有控制器4，水箱6的底部固定安装有贯穿连接的排水管7，且排水管7固定安装在底座1的内部，排水管7下方延伸到底座1的底部，且排水管7上安装有控制阀，水箱6的内部下方固定安装有引流罩8，且引流罩8的底端与排水管7上端固定连接，便于通过引流罩8可将水箱6内部的水和棉尘通过排水管7进行排出，引流罩8的上方与水箱6的内壁相适配，水箱6的顶部左侧固定安装有贯穿连接的进水管9，便于将水通过进水管9输送到水箱6内部进行储存，水箱6的顶部右侧固定安装有限位架10，且限位架10的内侧转动连接有吸尘筒11，便于对吸尘筒11进行上下角度调节，限位架10为U形结构，吸尘筒11左端通过连接轴和轴承的配合安装在限位架10的上方内侧，吸尘筒11底部和水箱6的右壁均固定安装有U形件，电动推杆13铰接在U形件内侧，吸尘筒11的左侧固定安装有伸缩软管12，且伸缩软管12远离吸尘筒11的一端穿过水箱6的顶部并延伸到水箱6内的水中，便于通过伸缩软管12可将吸尘筒11内部吸收的棉尘通过伸缩软管12进入到水箱6内部与水混合，即可将棉尘进行更好的处理，吸尘筒11和水箱6之间铰接有电动推杆13，便于通过电动推杆13可对吸
尘筒11的上下角度进行定位调节，电动推杆13、电机15和控制器4与蓄电池5电性连接，吸尘筒11的内壁左侧和中部位置固定安装有支撑杆14，便于通过支撑杆14可对电机15的位置进行限位固定，同时电机15带动风扇叶片16进行旋转，即可将纺纱车间内的棉尘吸到吸尘筒11的内部，支撑杆14数量为四个，且支撑杆14固定安装在在吸尘筒11的内壁四周，且支撑杆14之间固定安装有电机15，电机15的转轴上固定安装有风扇叶片16。
[0022]工作原理：
[0023]本申请中，对纺纱车间的棉尘进行处理时，通过万向轮2可将底座1和吸尘筒11移动到需要除棉尘的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱车间的棉尘处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有推板(3)、蓄电池(5)和水箱(6)，所述推板(3)的顶部固定安装有控制器(4)，所述水箱(6)的底部固定安装有贯穿连接的排水管(7)，且排水管(7)固定安装在底座(1)的内部，所述水箱(6)的内部下方固定安装有引流罩(8)，且引流罩(8)的底端与排水管(7)上端固定连接，所述水箱(6)的顶部左侧固定安装有贯穿连接的进水管(9)，所述水箱(6)的顶部右侧固定安装有限位架(10)，且限位架(10)的内侧转动连接有吸尘筒(11)，所述吸尘筒(11)的左侧固定安装有伸缩软管(12)，且伸缩软管(12)远离吸尘筒(11)的一端穿过水箱(6)的顶部并延伸到水箱(6)内的水中，所述吸尘筒(11)和水箱(6)之间铰接有电动推杆(13)，所述吸尘筒(11)的内壁左侧和中部位置固定安装有支撑杆(14)，且支撑杆(14)之间固定安装有电机(15)，所述电机(15)的转轴上固定安装有风扇叶片(16)。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志涛，
申请(专利权)人：谷城清源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：