隔膜预处理机构及电芯制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种隔膜预处理机构及电芯制备装置，本实用新型专利技术的隔膜预处理机构用于对待贴合于电极上的隔膜进行预处理，在整体结构上，电极的两侧边缘处分别具有削薄区，且隔膜预处理机构包括设于隔膜的输送路径上的具有分置于两侧的放电端的等离子放电装置，两侧的放电端为与电极两侧的削薄区匹配设置，并被配置为可构成对隔膜的与各削薄区相对应的部位的电晕处理。本实用新型专利技术所述的隔膜预处理机构，能够对隔膜的与各削薄区相对应的部位进行等离子电晕处理，进而提高其粘合性能，且机构操作简单，作业高效，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
隔膜预处理机构及电芯制备装置


[0001]本技术涉及电池隔膜
，特别涉及一种隔膜预处理机构，同时，本技术还涉及一种设有该隔膜预处理机构的电芯制备装置。

技术介绍

[0002]目前锂离子电池多为卷绕式的圆柱电池、卷绕式的方形电池和叠片电池，其中，在卷绕工序或叠片工序后，圆柱电池由于经过外部包膜处理，可以保证电芯收紧，而卷绕式的方形电池和叠片电池则没有足够的外部束缚，使得电极与隔膜之间间隙过大，导致发生电芯阻值高、循环掉粉等相关问题。
[0003]为解决上述问题，现有技术中，一般会对电芯进行预热处理，以使大部分的电极和隔膜充分粘合，但是由于电极在生产过程中本身存在边缘削薄区域，导致卷绕或叠片后的电芯存在削薄区域，因此在热压时，削薄区域热压效果较差，使得削薄区的隔膜与电极粘合不良，进而影响电芯的性能及品质。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种隔膜预处理机构，以可对隔膜的与各削薄区相对应的部位进行预处理，并提高隔膜的与各削薄区相对应的部位的粘合性能。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种隔膜预处理机构，用于对待贴合于电极上的隔膜进行预处理，所述电极的两侧边缘处分别具有削薄区，且所述隔膜预处理机构包括设于所述隔膜的输送路径上的具有分置于两侧的放电端的等离子放电装置，两侧的所述放电端为与所述电极两侧的所述削薄区匹配设置，并被配置为可构成对所述隔膜的与各所述削薄区相对应的部位的电晕处理。
[0007]进一步的，所述放电端包括陶瓷板。
[0008]进一步的，于所述隔膜的输送方向上，所述陶瓷板与所述隔膜之间的间距均匀设置。
[0009]进一步的，所述陶瓷板于所述隔膜的宽度方向上的长度D1至少为20mm。
[0010]进一步的，所述隔膜预处理机构还包括相对于所述放电端，设于所述隔膜另一侧的以支撑所述隔膜的隔膜辊。
[0011]进一步的，所述放电端靠近于所述隔膜辊的一端为随形于所述隔膜辊设置的圆弧形。
[0012]进一步的，所述隔膜辊的长度D2为100
‑
200mm。
[0013]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0014]本技术所述的隔膜预处理机构，通过使用等离子放电装置，并将等离子放电装置的放电端对应电极两侧的削薄区匹配设置，可对隔膜的与各削薄区相对应的部位进行电晕预处理，以提高隔膜的与各削薄区相对应的部位的粘合性能。其中，采用等离子放电装置，针对性强，可对隔膜的与各削薄区相对应的部位进行集中预处理，简单高效。
[0015]此外，放电端包括有陶瓷板，且于隔膜的输送方向上，陶瓷板与隔膜之间的间距均匀设置，可使得放电端对隔膜的与各削薄区相对应的部位进行均匀预处理，以取得相对最优的使用效果。并将陶瓷板于隔膜的宽度方向上的长度D1设置至少为20mm，可便于放电端对隔膜的与各削薄区相对应的部位进行有效覆盖及充分处理。
[0016]另外，设置隔膜辊，可对输送的隔膜进行支撑作用，并将放电端靠近于隔膜辊的一端为随形于隔膜辊设置的圆弧形，以进一步利于对隔膜的与各削薄区相对应的部位进行均匀预处理，进而提升预处理效果。同时，将隔膜辊的长度D2设置为100
‑
200mm，可便于与隔膜产品更好的配合使用，以提高隔膜辊的使用效果。
[0017]本技术的另一目的在于提出一种电芯制备装置，该电芯制备装置上设有如上所述的隔膜预处理机构。
[0018]本技术所述的电芯制备装置，通过应用上述的隔膜预处理机构，可提高隔膜的与各削薄区相对应的部位的粘合性能，以提高电极和隔膜之间的粘合效果，进而解决因电极与隔膜之间粘合不良，而引发的电芯阻值高、循环掉粉等相关问题，并提高电芯性能及品质。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例一所述的隔膜预处理机构的侧视图；
[0021]图2为本技术实施例一所述的隔膜预处理机构的正视图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、隔膜；2、等离子放电装置；200、放电端；
[0024]3、隔膜辊；D1、陶瓷板宽度；D2、隔膜辊长度。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]实施例一
[0030]本实施例涉及一种隔膜预处理机构，用于对待贴合于电极上的隔膜1进行预处理，在整体结构上，电极的两侧边缘处分别具有削薄区，且隔膜预处理机构包括设于隔膜1的输送路径上的具有分置于两侧的放电端200的等离子放电装置2，两侧的放电端200为与电极两侧的削薄区匹配设置，并被配置为可构成对隔膜1的与各削薄区相对应的部位的电晕处理，以提高隔膜1的与各削薄区相对应的部位的粘合性能。
[0031]在此值得说明的是，本实施例中所述及的两侧的放电端200为与电极两侧的削薄区匹配设置，该匹配设置即为两放电端200之间的间距与电极两侧的削薄区之间的间距相同，以及两放电端200可对应覆盖电极两侧的削薄区；并可作为理解是，隔膜1的整体宽度应不小于电极的两侧宽度。另外，本实施例中所述及的等离子放电装置2和隔膜1，均可采用现有技术中的常规产品，在此不再进行赘述。
[0032]基于如上的设计思想，本实施例的隔膜预处理机构的一种示例性结构如图1至图2所示，正如上所述的，本实施例的隔膜预处理机构包括设于隔膜1的输送路径上的具有分置于两侧的放电端200的等离子放电装置2，两侧的放电端200为与电极两侧的削薄区匹配设置，并被配置为可构成对隔膜1的与各削薄区相对应的部位的电晕处理。
[0033]作为一种优选实施方式，如图1及图2所示，放电端200包括有陶瓷板，且作为优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜预处理机构，用于对待贴合于电极上的隔膜(1)进行预处理，其特征在于：所述电极的两侧边缘处分别具有削薄区，且所述隔膜预处理机构包括设于所述隔膜(1)的输送路径上的具有分置于两侧的放电端(200)的等离子放电装置(2)，两侧的所述放电端(200)为与所述电极两侧的所述削薄区匹配设置，并被配置为可构成对所述隔膜(1)的与各所述削薄区相对应的部位的电晕处理。2.根据权利要求1所述的隔膜预处理机构，其特征在于：所述放电端(200)包括陶瓷板。3.根据权利要求2所述的隔膜预处理机构，其特征在于：于所述隔膜(1)的输送方向上，所述陶瓷板与所述隔膜(1)之间的间距均匀设置。4.根据权利要求2所述的隔膜预处理机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乾坤，杨树涛，孙晓辉，黄黎明，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：