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一种高端装备制造用金属环等距打孔装置制造方法及图纸

技术编号:30554702 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-30 13:36
本发明专利技术涉及一种打孔装置,尤其涉及一种高端装备制造用金属环等距打孔装置。本发明专利技术提供一种能精准的对金属环进行打孔,而且能集中收集打孔时产生的废料,进而能减轻工人清理负担的高端装备制造用金属环等距打孔装置。一种高端装备制造用金属环等距打孔装置,包括有第一支撑架和第一滑杆,第一支撑架上部之间滑动式设有第一滑杆;气缸,第一支撑架上部安装有气缸;转杆,气缸的伸缩杆上转动式设有转杆,转杆与第一滑杆转动式连接;打孔机,转杆上安装有打孔机;夹紧机构,第一支撑架上部设有夹紧机构;定位机构,第一支撑架前部设有定位机构。本发明专利技术通过设有夹板和第一弹簧,夹板会对金属环进行夹紧,进而能有效的避免金属环掉落而导致损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高端装备制造用金属环等距打孔装置


[0001]本专利技术涉及一种打孔装置,尤其涉及一种高端装备制造用金属环等距打孔装置。

技术介绍

[0002]生产生活中常会用到金属环,金属环在制作过程中时需要对它进行打孔,金属环是指用直径不同的金属丝,例如钢丝或者铜丝以及铁丝等加工制成的,并且有一定规格的拉簧等形状的环圈,工人一般直接手持金属环对其进行打孔,然而工人手动打孔位置容易发生偏移,而且工人需要花费较长时间对打孔时产生的废料进行清理。
[0003]因此,针对上述现有技术问题,我们设计了一种能精准的对金属环进行打孔,而且能集中收集打孔时产生的废料,进而能减轻工人清理负担的高端装备制造用金属环等距打孔装置。

技术实现思路

[0004]为了克服工人一般直接手持金属环对其进行打孔,同时工人手动打孔位置容易发生偏移,而且工人需要花费较长时间对打孔时产生的废料进行清理的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种能精准的对金属环进行打孔,而且能集中收集打孔时产生的废料,进而能减轻工人清理负担的高端装备制造用金属环等距打孔装置。
[0005]技术方案为:一种高端装备制造用金属环等距打孔装置,包括有:第一支撑架和第一滑杆,第一支撑架上部之间滑动式设有第一滑杆;气缸,第一支撑架上部安装有气缸;转杆,气缸的伸缩杆上转动式设有转杆,转杆与第一滑杆转动式连接;打孔机,转杆上安装有打孔机;夹紧机构,第一支撑架上部设有夹紧机构;定位机构,第一支撑架前部设有定位机构,定位机构与第一滑杆和转杆连接。
[0006]可选地,夹紧机构包括有:第二滑杆,第一支撑架上部设有两根第二滑杆;夹板,两根第二滑杆上均滑动式设有夹板,夹板的数量为两个;第一弹簧,两根第二滑杆上均绕有第一弹簧,第一弹簧的数量为两根,第一弹簧的两端分别连接在第二滑杆和夹板上。
[0007]可选地,定位机构包括有:第二支撑架,第一滑杆上部中间设有第二支撑架;第一转轴,第二支撑架上转动式设有第一转轴;锥齿轮组,转杆和第一转轴下部之间连接有锥齿轮组;第一直齿条,第一支撑架上设有第一直齿条;第一直齿轮,第一转轴上部设有第一直齿轮,第一直齿条和第一直齿轮啮合。
[0008]可选地,还包括有辅助固定机构,辅助固定机构包括有:
第三支撑架,第一滑杆上设有第三支撑架;第二直齿条,第三支撑架上滑动式设有两根第二直齿条;第二弹簧,第三支撑架上绕有两根第二弹簧,第二弹簧的两端分别连接在第三支撑架和第二直齿条上;第四支撑架,第一支撑架上部对称设有第四支撑架,第四支撑架的数量为两个;第二转轴,两个第四支撑架上均转动式设有第二转轴,第二转轴的数量为两根;第二直齿轮,两根第二转轴外侧均设有第二直齿轮,第二直齿轮的数量为两个,第二直齿条与同侧的第二直齿轮配合;第一挡板,两根第二转轴内侧均设有第一挡板,第一挡板的数量为两块;扭簧,两根第二转轴上均绕有扭簧,扭簧的数量为两根,扭簧的两端分别连接在第四支撑架和第一挡板上;第二挡板,第四支撑架上设有第二挡板,第二挡板的数量为两块,第一挡板与第二挡板接触配合。
[0009]可选地,还包括有废料收集机构,废料收集机构包括有:第三滑杆,第一支撑架上设有两根第三滑杆;收集箱,两根第三滑杆之间滑动式连接有收集箱;第三弹簧,两根第三滑杆上均绕有第三弹簧,第三弹簧的数量为两根,第三弹簧的两端分别连接在第一支撑架和收集箱上;第一楔形块,收集箱上设有第一楔形块,第一楔形块与打孔机配合。
[0010]可选地,还包括有磨边机构,磨边机构包括有:第四滑杆,第一支撑架上部设有第四滑杆;磨板,第四滑杆上滑动式设有磨板;第四弹簧,第四滑杆上绕有第四弹簧,第四弹簧的两端分别连接在第一支撑架和磨板上。
[0011]可选地,还包括有脱离机构,脱离机构包括有:第一限位架,第一支撑架上部对称设有第一限位架,第一限位架的数量为两个;滑块,两个第一限位架内侧均滑动式设有滑块,滑块的数量为两块;第二楔形块,滑块外侧设有第二楔形块,第二楔形块的数量为两块,第二楔形块与夹板配合;第三挡板,磨板上设有第三挡板;第二限位架,滑块内侧设有第二限位架,第二限位架的数量为两个;第三楔形块,第二限位架内侧滑动式设有第三楔形块,第三楔形块的数量为两块,第三楔形块与第三挡板配合;第五弹簧,滑块与同侧的第三楔形块之间连接有第五弹簧,第五弹簧的数量为两根。
[0012]可选地,第二挡板的形状为T形,能对第一挡板进行限位。
[0013]本专利技术的有益效果为:1、本专利技术通过设有夹板和第一弹簧,夹板会对金属环进行夹紧,进而能有效的避免金属环掉落而导致损坏;
2、本专利技术通过设有收集箱和第一楔形块,收集箱能对已完成打孔的金属环进行集中收集,进而能减轻工人的劳动负担;3、本专利技术通过设有第一挡板和第二挡板,第二挡板能对第一挡板进行限位,进而能使第一挡板呈较固定的状态。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术定位机构的立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术辅助固定机构的立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术辅助固定机构中A部分的放大立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术废料收集机构的立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术磨边机构的立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术脱离机构第一部分的立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术脱离机构第二部分的立体结构示意图。
[0024]附图中的标记:1:第一支撑架,2:第一滑杆,3:气缸,4:转杆,5:打孔机,6:夹紧机构,61:第二滑杆,62:夹板,63:第一弹簧,7:定位机构,71:第二支撑架,72:第一转轴,73:锥齿轮组,74:第一直齿条,75:第一直齿轮,8:辅助固定机构,81:第三支撑架,82:第二直齿条,83:第二弹簧,84:第四支撑架,85:第二转轴,86:第二直齿轮,87:扭簧,88:第一挡板,89:第二挡板,9:废料收集机构,91:第三滑杆,92:收集箱,93:第三弹簧,94:第一楔形块,10:磨边机构,101:第四滑杆,102:磨板,103:第四弹簧,11:脱离机构,111:第一限位架,112:第二楔形块,113:第三挡板,114:滑块,115:第二限位架,116:第三楔形块,117:第五弹簧。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述,在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。
[0026]实施例1一种高端装备制造用金属环等距打孔装置,如图1和图2包括有第一支撑架1、第一滑杆2、气缸3、转杆4、打孔机5、夹紧机构6和定位机构7,第一支撑架1上部前侧之间滑动式设有第一滑杆2,第一支撑架1上部前侧安装有气缸3,气缸3的伸缩杆上转动式设有转杆4,转杆4与第一滑杆2转动式连接,转杆4后侧安装有打孔机5,第一支撑架1上部后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高端装备制造用金属环等距打孔装置,其特征是,包括有:第一支撑架(1)和第一滑杆(2),第一支撑架(1)上部之间滑动式设有第一滑杆(2);气缸(3),第一支撑架(1)上部安装有气缸(3);转杆(4),气缸(3)的伸缩杆上转动式设有转杆(4),转杆(4)与第一滑杆(2)转动式连接;打孔机(5),转杆(4)上安装有打孔机(5);夹紧机构(6),第一支撑架(1)上部设有夹紧机构(6);定位机构(7),第一支撑架(1)前部设有定位机构(7),定位机构(7)与第一滑杆(2)和转杆(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用金属环等距打孔装置,其特征是,夹紧机构(6)包括有:第二滑杆(61),第一支撑架(1)上部设有两根第二滑杆(61);夹板(62),两根第二滑杆(61)上均滑动式设有夹板(62),夹板(62)的数量为两个;第一弹簧(63),两根第二滑杆(61)上均绕有第一弹簧(63),第一弹簧(63)的数量为两根,第一弹簧(63)的两端分别连接在第二滑杆(61)和夹板(62)上。3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造用金属环等距打孔装置,其特征是,定位机构(7)包括有:第二支撑架(71),第一滑杆(2)上部中间设有第二支撑架(71);第一转轴(72),第二支撑架(71)上转动式设有第一转轴(72);锥齿轮组(73),转杆(4)和第一转轴(72)下部之间连接有锥齿轮组(73);第一直齿条(74),第一支撑架(1)上设有第一直齿条(74);第一直齿轮(75),第一转轴(72)上部设有第一直齿轮(75),第一直齿条(74)和第一直齿轮(75)啮合。4.根据权利要求3所述的一种高端装备制造用金属环等距打孔装置,其特征是,还包括有辅助固定机构(8),辅助固定机构(8)包括有:第三支撑架(81),第一滑杆(2)上设有第三支撑架(81);第二直齿条(82),第三支撑架(81)上滑动式设有两根第二直齿条(82);第二弹簧(83),第三支撑架(81)上绕有两根第二弹簧(83),第二弹簧(83)的两端分别连接在第三支撑架(81)和第二直齿条(82)上;第四支撑架(84),第一支撑架(1)上部对称设有第四支撑架(84),第四支撑架(84)的数量为两个;第二转轴(85),两个第四支撑架(84)上均转动式设有第二转轴(85),第二转轴(85)的数量为两根;第二直齿轮(86),两根第二转轴(85)外侧均设有第二直齿轮(86),第二直齿轮(86)的数量为两个,第二直齿条(82)与同侧的第二直齿轮(86)配合;第一挡板(88),两根第二转轴(85)内侧均设有第一挡板(88),第一挡板(88)的数量为两块;扭簧(87),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华冰
申请(专利权)人:黄华冰
类型:发明
国别省市:

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