H型钢材结构加工用矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了H型钢材结构加工用矫正装置，包括底座，还包括便于进给钢材的输送结构、能够快速矫正的升降结构以及能够及时发现故障的警示结构，所述底座顶端的四个拐角处均通过连接件安装有支撑杆，且支撑杆的顶端通过连接件安装有基板，所述底座的顶端中间位置处安装有多个第二气动推杆。本实用新型专利技术通过红外测距仪发出红外线，测出竖板至固定挡板一端的间距，此时活动触头接触固定触头，指示灯亮起绿灯，当固定挡板长时间使用发生侧弯不再竖直时，红外测距仪发出的红外线不再被其遮挡反弹，此时第三气动推杆启动将活动触头拉回，使其与另一位置的固定触头接触，接通红灯电路，指示灯发出红灯警示。指示灯发出红灯警示。指示灯发出红灯警示。

【技术实现步骤摘要】
H型钢材结构加工用矫正装置


[0001]本技术涉及金属材料
，具体为H型钢材结构加工用矫正装置。

技术介绍

[0002]在我们的日常生活中，经常会使用到钢材，其中H型钢是一种较为常用的钢材，这种钢材对于其垂直度的要求比较严格，通常会对其进行矫正，保证其的平衡度，而一般对于较小的钢材进行矫正时，都是通过人工进行击打，这样不仅效率低，且效果也不够好，故而需要借助矫正装置对小型钢材进行矫正。
[0003]而传统的钢材矫正装置具有以下缺点：
[0004]（1）装置出现损坏时不能及时发现，容易导致矫正失败；
[0005]（2）装置通过人为进行进给，较为麻烦，不够精准；
[0006]（3）装置对同一钢材矫正花费的时间较长，效率较低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供H型钢材结构加工用矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置出现损坏时不能及时发现，容易导致矫正失败的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种H型钢材结构加工用矫正装置，包括底座，还包括便于进给钢材的输送结构、能够快速矫正的升降结构以及能够及时发现故障的警示结构；
[0009]所述底座顶端的四个拐角处均通过连接件安装有支撑杆，且支撑杆的顶端通过连接件安装有基板，所述底座的顶端中间位置处安装有多个第二气动推杆，且第二气动推杆的输出端安装有安装板，所述输送结构设置于安装板的内部；
[0010]所述基板顶端的一端焊接有安装壳，且安装壳下方的基板顶端两侧通过固定件安装有两个固定挡板，所述升降结构设置于安装壳内部的顶端；
[0011]所述安装壳的两侧均安装有第一气动推杆，且第一气动推杆的输出端均延伸至安装壳的内部，所述安装壳一侧的顶端安装有控制器，所述警示结构设置于安装壳顶端的一侧。
[0012]优选的，所述警示结构包括电路箱，所述电路箱内部两侧的顶端均安装有固定触头，所述电路箱内部一侧的底端安装有第三气动推杆，且第三气动推杆的输出端安装有连接杆，所述连接杆的顶端通过连接件安装有活动触头，所述电路箱顶端的前后两端均安装有指示灯，所述基板顶端的一端焊接有竖板，且竖板一端的两侧均安装有红外测距仪。
[0013]优选的，所述红外测距仪关于竖板的中心呈轴对称分布，且红外测距仪的一侧与固定挡板的一侧在同一水平线上。
[0014]优选的，所述输送结构包括驱动电机、输送辊、第一立板、链条、链轮、主动转杆、第二立板和从动转杆，所述第一立板焊接于安装板顶端的一侧，所述第二立板焊接于安装板顶端的另一侧，且第二立板一侧的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴
安装有主动转杆，所述第二立板的一侧通过转轴安装有多个从动转杆，且主动转杆和从动转杆的一端均贯穿至第一立板的一侧，所述主动转杆和从动转杆的一端均安装有链轮，且链轮的外壁套设有链条。
[0015]优选的，所述链轮共设置有十个，且链轮均在第一立板的一侧呈等间距分布。
[0016]优选的，所述升降结构包括导杆、活动挡板、移动板和旋杆，所述安装壳内部顶端的四个拐角处均焊接有导杆，且导杆的外壁套设有移动板，所述移动板底端的两侧均通过固定件安装有活动挡板，且移动板的顶端通过转轴安装有旋杆，所述旋杆的顶端贯穿至安装壳的上方。
[0017]优选的，所述旋杆的外壁设置有外螺纹，且安装壳顶端的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]（1）通过设置有电路箱、指示灯、红外测距仪、第三气动推杆、连接杆、活动触头和固定触头，红外测距仪发出红外线，测出竖板至固定挡板一端的间距，此时活动触头接触固定触头，指示灯亮起绿灯，当固定挡板长时间使用发生侧弯不再竖直时，红外测距仪发出的红外线不再被其遮挡反弹，此时第三气动推杆启动将活动触头拉回，使其与另一位置的固定触头接触，接通红灯电路，指示灯发出红灯警示；
[0020]（2）通过设置有驱动电机、输送辊、第一立板、链条、链轮、主动转杆、第二立板和从动转杆，将钢材放置在输送辊的上方，使其腹板与输送辊接触，随后启动驱动电机，使其带动主动转杆转动，通过链条和链轮的配合将输送辊全部带动对钢材进行输送，当钢材进给合适距离后，驱动电机关闭；
[0021]（3）通过设置有导杆、活动挡板、移动板和旋杆，旋转旋杆，使得移动板手导杆的导向下移，使得活动挡板与钢材贴紧，随后启动第一气动推杆，将钢材的翼缘板挤压在固定挡板和活动挡板的侧壁，对其进行矫正，一次即可对上下两端同时进行操作，节省了时间，实现了装置的高效功能。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术的链条和链轮组合侧视结构示意图；
[0026]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、输送结构；101、驱动电机；102、输送辊；103、第一立板；104、链条；105、链轮；106、主动转杆；107、第二立板；108、从动转杆；2、升降结构；201、导杆；202、活动挡板；203、移动板；204、旋杆；3、控制器；4、第一气动推杆；5、安装壳；6、底座；7、支撑杆；8、第二气动推杆；9、安装板；10、固定挡板；11、基板；12、电路箱；13、指示灯；14、红外测距仪；15、竖板；16、第三气动推杆；17、连接杆；18、活动触头；19、固定触头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：请参阅图1
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5，一种H型钢材结构加工用矫正装置，包括底座6，还包括便于进给钢材的输送结构1、能够快速矫正的升降结构2以及能够及时发现故障的警示结构；
[0030]底座6顶端的四个拐角处均通过连接件安装有支撑杆7，且支撑杆7的顶端通过连接件安装有基板11，底座6的顶端中间位置处安装有多个第二气动推杆8，该第二气动推杆8的型号可为BC21
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A，且第二气动推杆8的输出端安装有安装板9，输送结构1设置于安装板9的内部；
[0031]基板11顶端的一端焊接有安装壳5，且安装壳5下方的基板11顶端两侧通过固定件安装有两个固定挡板10，升降结构2设置于安装壳5内部的顶端；
[0032]安装壳5的两侧均安装有第一气动推杆4，该第一气动推杆4的型号可为BC21
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A，且第一气动推杆4的输出端均延伸至安装壳5的内部，安装壳5一侧的顶端安装有控制器3，该控制器3的型号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢材结构加工用矫正装置，包括底座（6），其特征在于：还包括便于进给钢材的输送结构（1）、能够快速矫正的升降结构（2）以及能够及时发现故障的警示结构；所述底座（6）顶端的四个拐角处均通过连接件安装有支撑杆（7），且支撑杆（7）的顶端通过连接件安装有基板（11），所述底座（6）的顶端中间位置处安装有多个第二气动推杆（8），且第二气动推杆（8）的输出端安装有安装板（9），所述输送结构（1）设置于安装板（9）的内部；所述基板（11）顶端的一端焊接有安装壳（5），且安装壳（5）下方的基板（11）顶端两侧通过固定件安装有两个固定挡板（10），所述升降结构（2）设置于安装壳（5）内部的顶端；所述安装壳（5）的两侧均安装有第一气动推杆（4），且第一气动推杆（4）的输出端均延伸至安装壳（5）的内部，所述安装壳（5）一侧的顶端安装有控制器（3），所述警示结构设置于安装壳（5）顶端的一侧。2.根据权利要求1所述的H型钢材结构加工用矫正装置，其特征在于：所述警示结构包括电路箱（12），所述电路箱（12）内部两侧的顶端均安装有固定触头（19），所述电路箱（12）内部一侧的底端安装有第三气动推杆（16），且第三气动推杆（16）的输出端安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的顶端通过连接件安装有活动触头（18），所述电路箱（12）顶端的前后两端均安装有指示灯（13），所述基板（11）顶端的一端焊接有竖板（15），且竖板（15）一端的两侧均安装有红外测距仪（14）。3.根据权利要求2所述的H型钢材结构加工用矫正装置，其特征在于：所述红外测距仪（14）关于竖板（15）的中心呈轴对称分布，且红外测距仪（14）的一侧与固定挡板（10）的一侧在同一水平线上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂灿浪，张挺，阙发旺，张亮生，
申请(专利权)人：珠海富茂钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：