一种钢带表面酸洗除锈装置制造方法及图纸

技术编号:30552019 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-30 13:32
本实用新型专利技术涉及钢带技术领域,且公开了一种钢带表面酸洗除锈装置,包括壳体、两个往复丝杆、两个滑块和第一套管,所述壳体的内部固定设有隔板,所述壳体的左侧后内壁分别转动设有多个传动辊,所述隔板的左侧壁与壳体的左内侧壁之间固定设有酸洗池,两个所述滑块分别与对应的往复丝杆螺纹连接且相靠近一侧的表面均固定设有吸湿棉,所述第一套管的内部固定设有风干机构,所述第一套管的左侧外管壁与两个往复丝杆的杆壁之间固定设有传动机构。本实用新型专利技术能够将酸洗除锈后钢带表面残留的酸洗液冲洗干净且钢带表面不会残留冲洗液,避免钢带表面二次腐蚀。表面二次腐蚀。表面二次腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带表面酸洗除锈装置


[0001]本技术涉及钢带
,尤其涉及一种钢带表面酸洗除锈装置。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物,是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]现有的钢带表面酸洗除锈装置通常采用浸没酸洗的方式,可以全面的对钢带除锈,且能够对处理后的钢带表面冲洗,防止钢带表面附着的酸洗液腐蚀钢带,但是冲洗后的钢带表面会残留有冲洗液,如不及时处理,会加快钢带表面生锈,因此,本技术设计了一种钢带表面酸洗除锈装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中钢带表面酸洗除锈装置通常采用浸没酸洗的方式,可以全面的对钢带除锈,且能够对处理后的钢带表面冲洗,防止钢带表面附着的酸洗液腐蚀钢带,但是冲洗后的钢带表面会残留有冲洗液,如不及时处理,会加快钢带表面生锈的问题,而提出的一种钢带表面酸洗除锈装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种钢带表面酸洗除锈装置,包括壳体、两个往复丝杆、两个滑块和第一套管,所述壳体的内部固定设有隔板,所述壳体的左侧后内壁分别转动设有多个传动辊,所述隔板的左侧壁与壳体的左内侧壁之间固定设有酸洗池,两个所述往复丝杆的左、右两端杆壁分别通过第一轴承转动连接于隔板的右侧壁和壳体的右内侧壁,两个所述滑块分别与对应的往复丝杆螺纹连接且相靠近一侧的表面均固定设有吸湿棉,所述第一套管的右侧外管壁通过第二轴承转动连接于壳体的右内侧壁,所述第一套管的内部固定设有风干机构,所述第一套管的左侧外管壁与两个往复丝杆的杆壁之间固定设有传动机构。
[0007]优选的,所述风干机构包括多个转杆和第二套管,每个所述转杆的杆壁分别通过第三轴承与第一套管的管壁转动套接,每个所述转杆相靠近的一端均固定设有扇叶,所述第二套管的右侧壁与壳体的右内侧壁固定连接且左侧壁环形开设有斜齿槽,每个所述转杆相远离的一端均通过锥齿轮与斜齿槽相啮合。
[0008]优选的,所述传动机构包括齿圈和两个齿轮,所述齿圈与第一套管的左侧外管壁固定套接,两个所述齿轮分别固定套接于对应的往复丝杆的杆壁,两个所述齿轮分别与齿圈啮合连接。
[0009]优选的,所述隔板的右侧壁与壳体的右内侧壁之间分别固定设有两个限位滑杆,两个所述限位滑杆的杆壁分别与对应的滑块活动套接,所述隔板的右侧壁分别固定设有两个固定板,两个所述固定板均固定套接有清洗喷头。
[0010]优选的,所述壳体的右外侧壁固定设有电机,上侧所述往复丝杆的右端贯穿壳体
的右侧壁与电机的输出端固定连接。
[0011]优选的,所述壳体的左、右两侧壁和隔板均开设有通孔,所述壳体的右侧壁开设有排水孔。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种钢带表面酸洗除锈装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该钢带表面酸洗除锈装置,通过设置在壳体右外侧壁的电机,启动电机,电机带动上侧的往复丝杆和齿轮旋转,进而通过齿圈带动下侧的齿轮和往复丝杆旋转,两个往复丝杆同时旋转分别带动两个滑块左、右往复横移,进而带动两个吸湿棉在钢带的表面左、右往复横移,可以初步的将钢带表面的冲洗液擦拭干净。
[0014]2、该钢带表面酸洗除锈装置,通过设置在每个转杆相靠近一端的扇叶,在第一套管旋转的同时会通过多个转杆带动对应的扇叶和锥齿轮公转,由于每个锥齿轮均与斜齿槽啮合连接,每个锥齿轮会通过转杆带动扇叶自转,能够快速的将钢带表面残留的少量的冲洗液风干。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够将酸洗除锈后钢带表面残留的酸洗液冲洗干净且钢带表面不会残留冲洗液,避免钢带表面二次腐蚀。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢带表面酸洗除锈装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图;
[0018]图3为图1中风干机构的侧视结构剖视图。
[0019]图中:1壳体、2往复丝杆、3滑块、4第一套管、5隔板、6酸洗池、7吸湿棉、8转杆、9第二套管、10扇叶、11锥齿轮、12齿圈、13齿轮、14限位滑杆、15固定板、16清洗喷头、17电机、18传动辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种钢带表面酸洗除锈装置,包括壳体1、两个往复丝杆2、两个滑块3和第一套管4,壳体1的内部固定设有隔板5,壳体1的左侧后内壁分别转动设有多个传动辊18,隔板5的左侧壁与壳体1的左内侧壁之间固定设有酸洗池6,两个往复丝杆2的左、右两端杆壁分别通过第一轴承转动连接于隔板5的右侧壁和壳体1的右内侧壁,两个滑块3分别与对应的往复丝杆2螺纹连接且相靠近一侧的表面均固定设有吸湿棉7,两个滑块3的横移速度要快于传动辊18带动钢带位移的速度,第一套管4的右侧外管壁通过第二轴承转动连接
于壳体1的右内侧壁,第一套管4的内部固定设有风干机构,第一套管4的左侧外管壁与两个往复丝杆2的杆壁之间固定设有传动机构。
[0023]风干机构包括多个转杆8和第二套管9,每个转杆8的杆壁分别通过第三轴承与第一套管4的管壁转动套接,每个转杆8相靠近的一端均固定设有扇叶10,第二套管9的右侧壁与壳体1的右内侧壁固定连接且左侧壁环形开设有斜齿槽,每个转杆8相远离的一端均通过锥齿轮11与斜齿槽相啮合,风干机构可以将钢带表面残留的冲洗液快速风干,防止清洗液加快钢带表面生锈。
[0024]传动机构包括齿圈12和两个齿轮13,齿圈12与第一套管4的左侧外管壁固定套接,两个齿轮13分别固定套接于对应的往复丝杆2的杆壁,两个齿轮13分别与齿圈12啮合连接,上侧往复丝杆2可以通过传动装置带动第一套管4和下侧往复丝杆2同时旋转。
[0025]隔板5的右侧壁与壳体1的右内侧壁之间分别固定设有两个限位滑杆14,两个限位滑杆14的杆壁分别与对应的滑块3活动套接,隔板5的右侧壁分别固定设有两个固定板15,两个固定板15均固定套接有清洗喷头16,两个限位滑杆14可以防止两个滑块3跟随对应的往复丝杆2旋转,两个清洗喷头16可以将钢带表面残留的酸洗液冲洗干净。
[0026]壳体1的右外侧壁固定设有电机17,上侧往复丝杆2的右端贯穿壳体1的右侧壁与电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带表面酸洗除锈装置,包括壳体(1)、两个往复丝杆(2)、两个滑块(3)和第一套管(4),其特征在于,所述壳体(1)的内部固定设有隔板(5),所述壳体(1)的左侧后内壁分别转动设有多个传动辊(18),所述隔板(5)的左侧壁与壳体(1)的左内侧壁之间固定设有酸洗池(6),两个所述往复丝杆(2)的左、右两端杆壁分别通过第一轴承转动连接于隔板(5)的右侧壁和壳体(1)的右内侧壁,两个所述滑块(3)分别与对应的往复丝杆(2)螺纹连接且相靠近一侧的表面均固定设有吸湿棉(7),所述第一套管(4)的右侧外管壁通过第二轴承转动连接于壳体(1)的右内侧壁,所述第一套管(4)的内部固定设有风干机构,所述第一套管(4)的左侧外管壁与两个往复丝杆(2)的杆壁之间固定设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种钢带表面酸洗除锈装置,其特征在于,所述风干机构包括多个转杆(8)和第二套管(9),每个所述转杆(8)的杆壁分别通过第三轴承与第一套管(4)的管壁转动套接,每个所述转杆(8)相靠近的一端均固定设有扇叶(10),所述第二套管(9)的右侧壁与壳体(1)的右内侧壁固定连接且左侧壁环形开设有斜齿槽,每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志根
申请(专利权)人:平湖市宇盛钢带有限公司
类型:新型
国别省市:

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