一种医药生产用研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种医药生产用研磨装置，属于医药生产设备领域。该装置包括机体、机体顶部设置的加料斗，机体内腔中设有粉碎机构、研磨机构、循环提升机构、除尘机构，粉碎机构设于粉碎室内，粉碎室位于加料斗正下方，研磨机构设于研磨室内，研磨室位于粉碎室正下方，循环提升机构和除尘机构均与粉碎室连通，且位于其两侧，研磨室下方设有集料室，集料室内设置第一收集盒。该医药生产用研磨装置对中草药原料进行破碎、粗粉及细磨的分级处理，粉碎研磨中产生的粉尘通过除尘机构进行降尘处理，粉碎机构粉碎后的较大颗粒通过循环提升机构再次进行粉碎，直至通过筛网，提高药物的研磨精度。提高药物的研磨精度。提高药物的研磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用研磨装置


[0001]本专利技术属于医药生产加工设备领域，特别涉及医药生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]医药是预防、治疗、诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，按来源分天然药物和合成药物。天然药物，是指经现代医药体系证明具有一定药理活性的动物药、植物药和矿物药等，中药或中草药属于我国传统的天然药物。
[0003]制药是多学科理论及先进技术的相互结合，采用科学化、现代化的模式，研究、开发、生产药品的过程。除了生物制药外，化学药和中药在制药产业中也占有一定的比例。生物药物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。化学药是缓解，预防和诊断疾病，以及具有调节机体功能的化合物的统称。生产化学药物的工业即为化学制药工业，包括化学原料药业和化学制剂业两个门类。中国是化学原料药生产大国，化学原料药一直是医药出口的支柱，具有国际比较优势。化学制药业是化学原料的分解，合成技术与现代临床诊断医学相结合的制造工业，也是衡量一个国家制药能力和水平的主要标志之一。中药即中医用药，为中国传统中医特有药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。不论是生物制药，还是化学药和中药，在原料加工时均会涉及粉碎或研磨过程。目前，各类研磨机已经广泛应用在医药加工
，如药物各原料搭配时需要将各种原料碾碎成粉再进行混合。现有的研磨装置结构简单，投入药物后直接开始研磨，已结块原料难以进行研磨，研磨机构磨损时间快，寿命短，影响研磨效率和质量，且污染环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在不足的缺陷，提供一种医药生产用研磨装置，该装置降低对环境的污染，减少对工作人员的粉尘危害，研磨机构不易损坏，长期使用仍具有很好的研磨效率和质量。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0006]本专利技术提供的一种医药生产用研磨装置，包括机体、机体顶部设置的加料斗，机体内腔中设有粉碎机构、研磨机构、循环提升机构、除尘机构，粉碎机构设于粉碎室内，粉碎室位于加料斗正下方，研磨机构设于研磨室内，研磨室位于粉碎室正下方，循环提升机构和除尘机构均与粉碎室连通，且位于其两侧，研磨室下方设有集料室，集料室内设置第一收集盒。
[0007]本专利技术的医药生产用研磨装置用于对中草药、化学原料药、生物药物进行粉碎研磨处理。
[0008]进一步的，在本专利技术的一些实施方案中，所述加料斗内腔下部等高安装有一对相
向旋转的破碎齿辊，加料斗下端伸入机体内。
[0009]本专利技术的医药生产用研磨装置通过破碎齿辊、粉碎机构、研磨机构对医药原料进行破碎、粗粉、细磨的逐级处理。
[0010]进一步的，在本专利技术的一些实施方案中，所述粉碎机构包括第一电机、左刀盘、左刀片组、右刀片组、右刀盘、第二电机，右刀盘盘面上设有右刀片组，右刀盘与第一电机固定连接，左刀盘盘面上对应于右刀片组设有左刀片组，左刀盘与第二电机固定连接，第一电机、第二电机分别带动右刀盘、左刀盘竖直旋转。
[0011]本专利技术的医药生产用研磨装置通过高强度破碎齿辊预先破碎物料能够降低物料对粉碎机构刀具的磨损程度，提高其使用寿命，增加粉碎效率和质量。
[0012]进一步的，在本专利技术的一些实施方案中，所述研磨机构包括研磨辊、刮刀，一对研磨辊等高安装、相向旋转，倾斜设置的刮刀位于研磨辊下方。
[0013]本专利技术的医药生产用研磨装置通过粉碎机构预先粗粉处理能够降低物料对研磨机构研磨辊的磨损程度，提高其使用寿命，增加研磨效率和质量，刮刀刮除研磨辊上粘附的物料粉体。
[0014]进一步的，在本专利技术的一些实施方案中，所述循环提升机构包括筒体、带轴螺旋、第三电机、筛网、振动电机、上导料管、下导料管，带轴螺旋及第三电机设于筒体内，第三电机带动带轴螺旋转动，筒体侧面下部开设粗粉入口，粉碎室侧面下部开设筛余粗粉排口，粗粉入口与筛余粗粉排口通过倾斜的下导料管连通，倾斜设置的圆形筛网与粉碎室内壁固定，圆形筛网位于粉碎机构下方，振动电机设于筛网下底面，筒体侧面上部开设粗粉出口，倾斜设置的上导料管一端与粗粉出口连接，另一端斜向下伸入粉碎室内，上导料管倾斜下端位于粉碎机构上方。
[0015]本专利技术的医药生产用研磨装置通过循环提升机构实现了大颗粒物料的反复粗粉处理，直至满足筛网过筛要求，降低对研磨机构研磨辊的磨损程度。
[0016]进一步的，在本专利技术的一些实施方案中，所述除尘机构包括旋风除尘器、风机、风道、集尘罩、第二收集盒，集尘罩位于粉碎室内，风道一端连接集尘罩，另一端连接旋风除尘器的进风口，旋风除尘器下端的出尘口连接第二收集盒。
[0017]本专利技术的医药生产用研磨装置通过除尘机构吸收粉碎室内的扬尘，降低粉尘污染。
[0018]本专利技术的有益技术效果：该医药生产用研磨装置对中草药原料进行破碎、粗粉及细磨的分级处理，粉碎研磨中产生的粉尘通过除尘机构进行降尘处理，粉碎机构粉碎后的较大颗粒通过循环提升机构再次进行粉碎，直至通过筛网，提高药物的研磨精度。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一实施例的医药生产用研磨装置的结构示意图；
[0020]附图标记：1
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机体，2
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加料斗，3
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破碎齿辊，4
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筒体，5
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粗粉出口，6
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带轴螺旋，7
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粗粉入口，8
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第一电机，9
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上导料管，10
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第二电机，11
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左刀盘，12
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左刀片组，13
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右刀片组，14
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右刀盘，15
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集尘罩，16
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风机，17
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风道，18
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第三电机，19
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筛余粗粉排口，20
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下导料管，21
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第一收集盒，22
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筛网，23
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研磨辊，24
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刮刀，25
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第二收集盒，26
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旋风除尘器，27
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振动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例
[0023]请参阅附图1所示，本实施例提供了一种医药生产用研磨装置，用于对中草药或化学原料药或生物药物进行粉碎研磨处理，其包括机体1、机体1顶部设置的加料斗2，机体1内腔中设有粉碎机构、研磨机构、循环提升机构、除尘机构，粉碎机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药生产用研磨装置，包括机体(1)、机体(1)顶部设置的加料斗(2)，其特征在于：机体(1)内腔中设有粉碎机构、研磨机构、循环提升机构、除尘机构，粉碎机构设于粉碎室内，粉碎室位于加料斗(2)正下方，研磨机构设于研磨室内，研磨室位于粉碎室正下方，循环提升机构和除尘机构均与粉碎室连通，且位于其两侧，研磨室下方设有集料室，集料室内设置第一收集盒(21)。2.根据权利要求1所述医药生产用研磨装置，其特征在于：所述加料斗(2)内腔下部等高安装有一对相向旋转的破碎齿辊(3)，加料斗(2)下端伸入机体(1)内。3.根据权利要求2所述医药生产用研磨装置，其特征在于：所述粉碎机构包括第一电机(8)、左刀盘(11)、左刀片组(12)、右刀片组(13)、右刀盘(14)、第二电机(10)，右刀盘(14)盘面上设有右刀片组(13)，右刀盘(14)与第一电机(8)固定连接，左刀盘(11)盘面上对应于右刀片组(13)设有左刀片组(12)，左刀盘(11)与第二电机(10)固定连接，第一电机(8)、第二电机(10)分别带动右刀盘(14)、左刀盘(11)竖直旋转。4.根据权利要求3所述医药生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括研磨辊(23)、刮刀(24)，一对研磨辊(23)等高安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零二C二一零零，
申请(专利权)人：李祥兴，
类型：发明
国别省市：