本申请涉及一种网丝涂覆装置，涉及网丝生产设备技术领域，其技术方案主要包括机架、涂料辊、海绵块以及第一驱动装置，机架上开设有用于放置增强涂料的料槽，涂料辊转动安装于机架上，涂料辊轴线水平设置，涂料辊其中下端位于涂料槽内以用于将料槽内的增强涂料带至涂料辊表面，第一驱动装置安装至机架上以用于驱动涂料辊转动，涂料辊上侧设置有海绵块，海绵块下端与涂料辊滚动连接，网丝夹设至涂料辊与海绵块之间，涂料辊在转动时会将部分增强涂料附着至海绵块上，进而利用海绵块以及涂料辊配合对网丝的上下两侧进行涂覆。本申请具有提高网丝表面增强涂料的涂覆均匀性的效果。网丝表面增强涂料的涂覆均匀性的效果。网丝表面增强涂料的涂覆均匀性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种网丝涂覆装置
[0001]本申请涉及网丝生产设备
，尤其是涉及一种网丝涂覆装置。
技术介绍
[0002]目前，通过高密度聚乙烯挤出成型、拉绳生产出单丝，用于鱼网、绳索及其他用途，这对发展水产业具有重要的意义。高密度聚乙烯挤出抽丝的原理为：高密度聚乙烯熔点为135
°
C，着火温度是340
°
C，其熔融粘度低，流动性好，在加工温度范围内不分解，成型性能好。挤出抽丝是利用特定螺杆在加热料筒中旋转，从加料斗中加入的聚乙烯熔融塑化，然后在压力的作用下，通过挤出机头，从机头的喷丝板处成丝状挤出，再通过冷水冷冻，经过辅助机（牵伸机、 卷绕机）牵伸拉长而成丝，通常需要在拉伸成丝后的网丝上涂覆有增强涂料以增强网丝的性能。
[0003]传统的涂覆方式是直接将网丝经过转动设置且辊表面带有增强涂料的的涂料辊上，但是，该种涂覆方式将导致网丝的上下两侧面涂覆不均匀，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]为了提高网丝表面增强涂料的涂覆均匀性，本申请提供一种网丝涂覆装置。
[0005]本申请提供的一种网丝涂覆装置采用如下的技术方案：
[0006]一种网丝涂覆装置，其特征在于：包括机架、涂料辊、海绵块以及第一驱动装置，所述机架上开设有用于放置增强涂料的料槽，所述涂料辊转动安装于料槽内且轴线水平设置，所述第一驱动装置设置于机架上以用于驱动涂料辊转动，所述涂料辊下端与料槽内的增强涂料接触并将增强涂料带至涂料辊表面，所述涂料辊上侧设置有海绵块，所述海绵块下端与涂料辊滚动连接，所述网丝夹设至涂料辊与海绵块之间。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置机架、涂料辊、海绵块以及第一驱动装置来提高网丝表面增强涂料的涂覆均匀性，其具体实施方式为： 将网丝穿设至海绵块与涂料辊之间，涂料辊将料槽内的增强涂料带至涂料辊外壁上，涂料辊上的涂料将附着至网丝上，同时将部分的增强涂料留至海绵块上，海绵块上增强涂料将对网丝的上表面进行涂覆，同时也可将多余的增强涂料刮下，如此设置将可提高网丝表面增强涂料的涂覆均匀性。
[0008]优选的，所述海绵块长度方向与涂料辊长度方向一致，所述机架上设置有用于安装海绵块的安装杆。
[0009]通过采用上述技术方案，由于海绵块呈长条形，且由于海绵块本身的柔性特性，因此将设置安装杆对海绵块进行安装固定，提高海绵块的安装稳定性。
[0010]优选的，所述安装杆的其中一端与机架转动连接，所述安装杆可向下翻转至涂料辊上侧，所述机架上还设置有限位部，当安装杆向下翻转至水平状态时，所述安装杆与限位部抵接固定。
[0011]通过采用上述技术方案，通过将安装杆转动安装至机架上，使得安装杆可带动海绵块进行转动安装，以便于在不需要使用时可翻起收置，提高适用性。
[0012]优选的，所述安装杆上还铰接设置有用于减缓安装杆下降速度的气弹簧，所述气弹簧的另一端与机架铰接设置。
[0013]通过采用上述技术方案，气弹簧的设置将减缓安装杆的下降速度，以便于安装杆的缓慢下降，便于工作人员实现向下翻转安装杆。
[0014]优选的，所述安装杆远离转动端的一端上设置有第一把柄。
[0015]通过采用上述技术方案，第一把柄的设置以便于工作人员把持，并将安装杆翻折起来。
[0016]优选的，所述安装杆上靠近转动段的位置上设置有第二把柄，所述第二把柄设置于安装杆远离涂料辊的一侧上。
[0017]通过采用上述技术方案，第二把柄的设置将便于工作人员把持安装杆，进一步的便于工作人员将安装杆翻起，首先是将把持第一把柄将安装杆翻起，然后移动至第二把柄处持握第二把柄向上翻起安装杆。
[0018]优选的，所述机架上设置有用于转动安装涂料辊的支撑轴座，所述涂料辊远离支撑轴座的一端设置于料槽内，所述第一驱动装置包括主动轮、从动轮、传动件以及驱动源，所述从动轮同轴设置于涂料辊上位于支撑轴座远离料槽的一端上，所述主动轮与从动轮之间通过传动件传动连接，所述主动轮同轴设置于驱动源输出端上。
[0019]通过采用上述技术方案，第一驱动装置将驱动涂料辊进行转动，支撑轴座的设置将配合第一驱动装置的对涂料辊进行安装固定，支撑轴座作为支撑点并配合第一驱动装置向下的拉动作用，保持涂料辊固定至水平状态，以便于实现涂料辊的安装固定。
[0020]优选的，所述料槽槽底还设置有进料口以及出料口，所述机架下侧还设置有抽液装置以及用于储放增强涂料的储料箱，所述出料口与储料箱之间连接有出料管，所述抽液装置进口与储料箱连接，所述抽液装置出口与进料口之间连接有进料管。
[0021]通过采用上述技术方案，储料箱以及抽液装置的设置将便于对料槽进行补充原料，进料口、出料口、进料管以及出料管的设置将便于实现原料的循环使用以及及时的补充操作，提高原料的均匀性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过在料槽上设置有涂料辊以及海绵块，使得网丝从二者之间经过，通过对网丝上下两侧的充分涂覆，进而提高网丝表面增强涂料的涂覆均匀性；
[0024]通过设置储料箱以及抽液装置实现原料的循环使用，以及提高原料的均匀性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例涂覆装置的整体结构示意图；
[0026]图2是图1的A
‑
A剖面示意图。
[0027]附图标记：1、机架；2、涂料辊；3、海绵块；4、第一驱动装置；41、主动轮；42、从动轮；43、传动件；44、驱动源；5、料槽；6、安装杆；7、嵌装槽；8、限位部；9、气弹簧；10、第一把柄；11、第二把柄；12、支撑轴座；13、进料口；14、出料口；15、抽液装置；16、储料箱；17、出料管；18、进料管。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种网丝涂覆装置。参照图1、图2所示，涂覆装置包括机架1、涂料辊2、海绵块3以及第一驱动装置4，机架1上开设有用于放置增强涂料的料槽5，涂料辊2转动安装于机架1上，涂料辊2轴线水平设置，涂料辊2其中下端位于料槽5内以用于将料槽5内的增强涂料带至涂料辊2表面，第一驱动装置4安装至机架1上以用于驱动涂料辊2转动，涂料辊2上侧设置有海绵块3，海绵块3下端与涂料辊2滚动连接，网丝夹设至涂料辊2与海绵块3之间，涂料辊2在转动时会将部分增强涂料附着至海绵块3上，进而利用海绵块3以及涂料辊2配合对网丝的上下两侧进行涂覆，进而提高网丝表面增强涂料的涂覆均匀性。具体的，涂料辊2表面设置有防滑纹路，通过增强涂料辊2上的粗糙度以便于增强涂料附着至涂料辊2表面。
[0030]其中，海绵块3长度方向与涂料辊2长度方向一致，机架1上转动有用于安装海绵块3的安装杆6，安装杆6下端面开设有供海绵块3嵌装的嵌装槽7，海绵块3伸出嵌装槽7外2
‑
3mm。安装杆6可向下翻转至涂料辊2上侧，机架1上还安装有位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网丝涂覆装置，其特征在于：包括机架(1)、涂料辊(2)、海绵块(3)以及第一驱动装置(4)，所述机架(1)上开设有用于放置增强涂料的料槽(5)，所述涂料辊(2)转动安装于料槽(5)内且轴线水平设置，所述第一驱动装置(4)设置于机架(1)上以用于驱动涂料辊(2)转动，所述涂料辊(2)下端与料槽(5)内的增强涂料接触并将增强涂料带至涂料辊(2)表面，所述涂料辊(2)上侧设置有海绵块(3)，所述海绵块(3)下端与涂料辊(2)滚动连接，所述网丝夹设至涂料辊(2)与海绵块(3)之间。2.根据权利要求1所述的网丝涂覆装置，其特征在于：所述海绵块(3)长度方向与涂料辊(2)长度方向一致，所述机架(1)上设置有用于安装海绵块(3)的安装杆(6)。3.根据权利要求2所述的网丝涂覆装置，其特征在于：所述安装杆(6)的其中一端与机架(1)转动连接，所述安装杆(6)可向下翻转至涂料辊(2)上侧，所述机架(1)上还设置有限位部(8)，当安装杆(6)向下翻转至水平状态时，所述安装杆(6)与限位部(8)抵接固定。4.根据权利要求3所述的网丝涂覆装置，其特征在于：所述安装杆(6)上还铰接设置有用于减缓安装杆(6)下降速度的气弹簧(9)，所述气弹簧(9)的另一端与机架(1)铰接设置。5.根据权利要求4所述的网丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡艺丹，杨桂林，林爱财，蓝鹏英，杨永科，
申请(专利权)人：漳州瑞泉网业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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