一种热风炉无波动换炉高效转换装置及控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于热风炉技术领域，特别涉及一种热风炉无波动换炉高效转换装置及控制方法,且公开了一种热风炉无波动换炉高效转换装置，包括鼓风机，所述鼓风机排风口同时与第一冷风总管和第二冷风总管相连通，所述第一冷风总管与鼓风机连接端口处设有均压阀门；所述第二冷风总管与鼓风机连接端口处设有风压传感器，所述风压传感器后端的第二冷风总管内设有第二冷风总管进气阀门，所述第一冷风总管通过第一冷风支管与各个热风炉上的冷风阀、充压阀连接，所述第一冷风支管进气口均设有风压传感器；本发明专利技术通过预先向第一移动盘、第二移动盘组成的密闭冷风室充压，缩短热风炉由燃烧转送风的时间，减小第一冷风总管和第二冷风总管的压差，实现无波动换炉。实现无波动换炉。实现无波动换炉。

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉无波动换炉高效转换装置及控制方法


[0001]本专利技术属于热风炉
，更具体地说，特别涉及一种热风炉无波动换炉高效转换装置及控制方法。

技术介绍

[0002]热风炉是为高炉提供高温度热风的附属装置。在热风炉操作中要保证供给高炉送风的稳定性、连续性，杜绝恶性生产事故。热风炉生产工艺是通过切换各阀门的工作状态来实现的。热风炉通常有三种状态：燃烧、送风、焖炉。由燃烧状态转换成送风状态的过程称为换炉。换炉中必须保证至少在有一座热风炉送风状态下，另一座热风炉才可以转变为燃烧或其他状态。在现行的热风炉换炉方法中由燃烧状态转变为送风状态，通常采用人工控制均压阀的开度来打开冷风均压阀，对炉内进行充压，待炉内均压完成后打开冷风阀为高炉送风。
[0003]由于热风炉是一个较大的容器，原设计的热风炉都是用高炉鼓风机的风进行充压，当突然打开充压(均压)阀时，高炉鼓风机的风压将突然降低，引起鼓风压力的波动。这种波动，轻则影响炉况顺行，重则造成风口倒罐休风事故；这样就造成在换炉均压时造成高炉送风压力的波动，从而影响初始煤气流分布，对高炉冶炼带来不利的影响。
[0004]现行方法采用自动控制路线，也就是采用自动控制均压阀开度精度差的办法，使充压阀缓慢打开，将压力波动控制在充许的范围内。这个办法仍然是用高炉鼓风机的风，它的先决条件是高炉鼓风机必须有富裕的风量；它的缺陷是仍有波动，充压时间长。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种热风炉无波动换炉高效转换装置及控制方法，以解决现有热风炉换炉过程中充压时间长，存在波动的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热风炉无波动换炉高效转换装置，包括鼓风机，所述鼓风机排风口同时与第一冷风总管和第二冷风总管相连通，所述第一冷风总管与鼓风机连接端口处设有均压阀门；所述第二冷风总管与鼓风机连接端口处设有风压传感器，所述风压传感器后端的第二冷风总管内设有第二冷风总管进气阀门，所述第一冷风总管通过第一冷风支管与各个热风炉上的第二冷风阀、充压阀连接，所述第一冷风支管进气口均设有风压传感器；所述第二冷风总管通过第二冷风支管与各个热风炉的冷风室连通，所述第二冷风支管靠近热风炉的一端均设有充压阀；
[0007]所述冷风室内设有炉篦，所述炉篦底部设有横梁，所述横梁下端与炉篦支柱固定连接，所述炉篦支柱底部与基础浇筑层固定连接，所述基础浇筑层底部设有电机室，所述电机室内有交错设置的第一直线电机和第二直线电机，所述第一直线电机与第一滑杆固定连接，所述第二直线电机输出轴与第二滑杆固定连接，所述第一滑杆贯穿基础浇筑层并与第一移动盘固定连接，所述第二滑杆贯穿基础浇筑层并与第二移动盘固定连接，所述第一移动盘和第二移动盘均开设有与炉篦支柱滑动连接的孔洞，所述第一移动盘位于第二移动盘
下方，所述第一移动盘开设有与第二滑杆滑动连接的孔洞，所述第一移动盘上开设有均匀排列的第一通气孔，所述第二移动盘上开设有均匀排列的第二通气孔，所述第一通气孔与第二通气孔交错布置，所述第二移动盘底部设有与第一通气孔滑动连接配合的滑动柱。
[0008]一种热风炉无波动换炉高效转换装置的控制方法，上述方法涉及热风炉无波动换炉高效转换装置，以实现无波动换炉；
[0009]S1：向所述热风炉底部的冷风室内预充压；
[0010]S2：当某一燃烧炉需要从燃烧转送风时，控制系统通过控制所述第一直线电机和第二直线电机的运动，使所述冷风室与冷风室顶部空间连通，所述冷风室内预充压气体对热风炉的冷风室顶部空间进行预充压；
[0011]S3:在所述冷风室内预充压气体对热风炉的冷风室顶部空间预充压完成后，通过均压阀向该燃烧炉所述冷风室进行充压；
[0012]S4:在对所述冷风室进行充压过程中，若正在进行送风的所述热风炉对应的风压传感器检测到风压低于预设值时，启用所述第二冷风总管，关闭所述第一冷风总管，保证正在送风的所述热风炉的炉内的送风风压保持稳定；
[0013]S5:控制器控制其余燃烧炉的所述冷风室内预充压气体对第一冷风总管和燃烧转送风炉的冷风室进行补压，并同时控制所述第一冷风总管进气端的均压阀门对第一冷风总管和燃烧转送风炉的冷风室进行补压；
[0014]S6:在补压完成后，停止其余燃烧炉的所述冷风室内预充压气体对第一冷风总管和燃烧转送风炉的冷风室进行补压，并关闭所述第二冷风总管，启动所述第一冷风总管；
[0015]S7:重复上述步骤S
‑
S；完成对燃烧转送风的所述热风炉的充压；
[0016]S8:在充压完成后，开启燃烧转送风的所述热风炉的第二冷风阀，从而实现无波动换炉；
[0017]S9:通过控制所述第一直线电机和第二直线电机启动并带动第一移动盘和第二移动盘上移至冷风室顶部并形成密闭空间；
[0018]S10：当送风的所述热风炉都正在送风阶段时，通过控制需要从送风转燃烧的热风炉的均压阀门向该热风炉底部冷风室进行预充压，为后续燃烧转送风的热风炉的换炉做准备。
[0019]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过第一移动盘、第二移动盘、鼓风机等各个阀门之间的相互配合，通过预先向第一移动盘、第二移动盘组成的密闭冷风室预充压，在燃烧转送风时，控制系统通过控制第一直线电机和第二直线电机的运动使冷风室与冷风室顶部空间连通，冷风室内预充压气体对热风炉的冷风室顶部空间进行预充压，进而缩短热风炉由燃烧转送风的时间。
[0021]2、本专利技术通过第一移动盘、第二移动盘、鼓风机等各个阀门之间的相互配合，通过利用处于燃烧状态的热风炉底部的冷风室储存的气体，对第一冷风总管和燃烧转送风的热风炉底部的冷风室充压时，减小第一冷风总管和第二冷风总管的压差，从而实现无波动换炉。
[0022]3、本专利技术通过第一移动盘、第二移动盘、鼓风机等各个阀门之间的相互配合，当热风炉由送风转燃烧时，通过控制器控制第一直线电机和第二直线电机共同推动第一移动盘和第二移动盘共同上移并推动上部空间气流上移，进而使第一移动盘和第二移动盘推动热
风炉内部的废风快速排出，从而减少换炉时间，提高工作效率。
[0023]4、本专利技术通过第一移动盘、第二移动盘、鼓风机等各个阀门之间的相互配合，控制器控制第二直线电机启动并带动第二移动盘下移至与第一移动盘接触并未完全形成密封环境时，使二者在冷风室内运动时，减少气流第一移动盘和第二移动盘从通气孔流通量；然后控制器控制第一直线电机和第二直线电机共同推动第一移动盘和第二移动盘共同上移并推动上部空间气流上移，进而使第一移动盘和第二移动盘推动热风炉内部的废风快速排出。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例1的原理示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例2三维结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例2单个热风炉三维结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例2单个热风炉整体构造图；
[0028]图5为本专利技术图4中A部分放大示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风炉无波动换炉高效转换装置，包括鼓风机，其特征在于：所述鼓风机排风口同时与第一冷风总管和第二冷风总管相连通，所述第一冷风总管与鼓风机连接端口处设有均压阀门；所述第二冷风总管与鼓风机连接端口处设有风压传感器，所述风压传感器后端的第二冷风总管内设有第二冷风总管进气阀门，所述第一冷风总管通过第一冷风支管与各个热风炉上的第二冷风阀、充压阀连接，所述第一冷风支管进气口均设有风压传感器；所述第二冷风总管通过第二冷风支管与各个热风炉的冷风室连通，所述第二冷风支管靠近热风炉的一端均设有充压阀；所述冷风室内设有炉篦，所述炉篦底部设有横梁，所述横梁下端与炉篦支柱固定连接，所述炉篦支柱底部与基础浇筑层固定连接，所述基础浇筑层底部设有电机室，所述电机室内有交错设置的第一直线电机和第二直线电机，所述第一直线电机与第一滑杆固定连接，所述第二直线电机输出轴与第二滑杆固定连接，所述第一滑杆贯穿基础浇筑层并与第一移动盘固定连接，所述第二滑杆贯穿基础浇筑层并与第二移动盘固定连接，所述第一移动盘和第二移动盘均开设有与炉篦支柱滑动连接的孔洞，所述第一移动盘位于第二移动盘下方，所述第一移动盘开设有与第二滑杆滑动连接的孔洞，所述第一移动盘上开设有均匀排列的第一通气孔，所述第二移动盘上开设有均匀排列的第二通气孔，所述第一通气孔与第二通气孔交错布置，所述第二移动盘底部设有与第一通气孔滑动连接配合的滑动柱。2.根据权利要求1所述的一种热风炉无波动换炉高效转换装置，其特征在于：所述第一通气孔为倒圆台形，所述滑动柱为与第一通气孔形状相匹配的倒圆台形。3.根据权利要求1所述的一种热风炉无波动换炉高效转换装置，其特征在于：所述炉篦顶部设有格子砖，所述格子砖内设有砖格孔，所述砖格孔与第二通气孔孔孔相通且在同一轴线上。4.根据权利要求3所述的一种热风炉无波动换炉高效转换装置，其特征在于：所述格子砖结构为横向之间有孔孔相连接的水平气流通道和纵向气流通道。5.根据权利要求1所述的一种热风炉无波动换炉高效转换装置，其特征在于：所述第一通气孔与第二通气孔与砖格孔数量相同。6.根据权利要求3所述的一种热风炉无波动换炉高效转换装置，其特征在于：所述横梁顶部对称设有凸起，所述凸起用于支撑格子砖以及对格子砖进行限位。7.一种热风炉无波动换炉高效转换装置的控制方法，所述方法涉及如权利要求1
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6中所述热风炉无波动换炉高效转换装置，以实现无波动换炉，其特征在于：S1：向所述热风炉底部的冷风室内预充压；S2：当某一燃烧炉需要从燃烧转送风时，控制系统通过控制所述第一直线电机和第二直线电机的运动，使所述冷风室与冷风室顶部空间连通，所述冷风室内预充压气体对热风炉的冷风室顶部空间进行预充压；S3:在所述冷风室内预充压气体对热风炉的冷风室顶部空间预充压完成后，通过均压阀向该燃烧炉所述冷风室进行充压；S4:在对所述冷风室进行充压过程中，若正在进行送风的所述热风炉对应的风压传感器检测到风压低于预设值时，启用所述第二冷风总管，关闭所述第一冷风总管，保证正在送风的所述热风炉的炉内的送风风压保持稳定；S5:控制器控制其余燃烧炉的所述冷风室内预充压气体对第一冷风总管和燃烧转送风
炉的冷风室进行补压，并同时控制所述第一冷风总管进气端的均压阀门对第一冷风总管和燃烧转送风炉的冷风室进行补压...

【专利技术属性】
技术研发人员：马茜，吕艳玲，刘力铭，刘力源，艾会霞，赵晓璐，
申请(专利权)人：郑州豫兴热风炉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：