本实用新型专利技术属于螺栓加工领域，尤其是一种六角螺栓打磨用夹持装置，针对现有的内六角螺栓的打磨处理效率低，且内六角螺栓在打磨过程中容易滑动，影响打磨工作进行的问题，现提出如下方案，其包括四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定连接有同一个下板，下板的两侧均固定连接有侧板，侧板的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有L型滑板，两个L型滑板相互靠近的一侧均固定连接有上板，上板的前侧开设有前槽，前槽内滑动安装有前板，上板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴。本实用新型专利技术实用性好，便于对六角螺栓进行压紧固定，方便对六角螺栓进行打磨处理，打磨效率高，满足使用需要。满足使用需要。满足使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种六角螺栓打磨用夹持装置
[0001]本技术涉及螺栓加工
，尤其涉及一种六角螺栓打磨用夹持装置。
技术介绍
[0002]内六角螺栓是螺栓的一种，内六角螺丝常用于机械上，主要有便于紧固，拆卸，不容易滑角等优势。
[0003]现有的内六角螺栓的打磨处理效率低，且内六角螺栓在打磨过程中容易滑动，影响打磨工作的进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在内六角螺栓的打磨处理效率低，且内六角螺栓在打磨过程中容易滑动，影响打磨工作进行的缺点，而提出的一种六角螺栓打磨用夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种六角螺栓打磨用夹持装置，包括四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定连接有同一个下板，下板的两侧均固定连接有侧板，侧板的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有L型滑板，两个L型滑板相互靠近的一侧均固定连接有上板，上板的前侧开设有前槽，前槽内滑动安装有前板，上板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的外侧开设有外螺纹，前板上开设有螺孔，驱动轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，前板的底部固定连接有液压泵，液压泵的输出轴上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有打磨盘，下板和上板相互靠近的一侧均开设有多个弧形孔，侧板的顶部固定连接有立板，L型滑板的一侧开设有推板孔，推板孔内滑动安装有推板，两个推板相互靠近的一侧均固定连接有相向板，两个相向板相互靠近的一侧均焊接有两个弹簧，位于同一水平轴线上的两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于上板的两侧，两个相向板相互远离的一侧均固定连接有进入板，两个立板相互靠近的一侧均开设有进入槽，进入板与进入槽相卡装，L型滑板的底部固定连接有抵挡板。
[0007]优选的，所述L型滑板的一侧开设有进入孔，进入板滑动安装于进入孔内，便于进入板的移动。
[0008]优选的，所述弧形孔内设置有橡胶垫，提高对六角螺栓夹持后的稳定性。
[0009]优选的，所述前槽的一侧内壁上开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内，提高驱动轴转动时的稳定性。
[0010]优选的，位于同一水平轴线上的多个弧形孔等间距间隔设置。
[0011]优选的，所述液压泵位于上板的前方。
[0012]本技术中，所述一种六角螺栓打磨用夹持装置，此时进入板的底部与立板的顶部相接触，抵挡板的顶部与侧板的顶部相接触，将六角螺栓放置在下方的弧形孔内，然后推动推板，相向板挤压弹簧，相向板带动进入板进行移动，使得进入板与立板相分离，推动L
型滑板，使得上方的弧形孔与下方的弧形孔相接触，进而对六角螺栓进行压紧固定，此时松开推板，弹簧由于自身的弹力带动相向板进行移动，相向板带动进入板进行移动，使得进入板卡入进入槽内，然后启动液压泵，使得打磨盘与一个六角螺栓相接触，然后启动伺服电机，通过打磨盘对六角螺栓进行打磨处理，再启动驱动电机，驱动轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动前板进行移动，进而可以对打磨盘的位置进行调节，对六角螺栓进行打磨处理。
[0013]本技术实用性好，便于对六角螺栓进行压紧固定，方便对六角螺栓进行打磨处理，打磨效率高，满足使用需要。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种六角螺栓打磨用夹持装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种六角螺栓打磨用夹持装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种六角螺栓打磨用夹持装置的伺服电机与打磨盘连接部分的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、下板；3、侧板；4、L型滑板；5、上板；6、前板；7、驱动电机；8、驱动轴；9、液压泵；10、伺服电机；11、打磨盘；12、弧形孔；13、立板；14、推板；15、相向板；16、弹簧；17、进入板；18、抵挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种六角螺栓打磨用夹持装置，包括四个支撑腿1，四个支撑腿1的顶部固定连接有同一个下板2，下板2的两侧均固定连接有侧板3，侧板3的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有L型滑板4，两个L型滑板4相互靠近的一侧均固定连接有上板5，上板5的前侧开设有前槽，前槽内滑动安装有前板6，上板5的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定连接有驱动轴8，驱动轴8的外侧开设有外螺纹，前板6上开设有螺孔，驱动轴8上的外螺纹与螺孔螺纹连接，前板6的底部固定连接有液压泵9，液压泵9的输出轴上固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定连接有打磨盘11，下板2和上板5相互靠近的一侧均开设有多个弧形孔12，侧板3的顶部固定连接有立板13，L型滑板4的一侧开设有推板孔，推板孔内滑动安装有推板14，两个推板14相互靠近的一侧均固定连接有相向板15，两个相向板15相互靠近的一侧均焊接有两个弹簧16，位于同一水平轴线上的两个弹簧16相互靠近的一端分别焊接于上板5的两侧，两个相向板15相互远离的一侧均固定连接有进入板17，两个立板13相互靠近的一侧均开设有进入槽，进入板17与进入槽相卡装，L型滑板4的底部固定连接有抵挡板18。
[0020]本实施例中，L型滑板4的一侧开设有进入孔，进入板17滑动安装于进入孔内，便于进入板17的移动。
[0021]本实施例中，弧形孔12内设置有橡胶垫，提高对六角螺栓夹持后的稳定性。
[0022]本实施例中，前槽的一侧内壁上开设有驱动孔，驱动轴8转动安装于驱动孔内，提高驱动轴8转动时的稳定性。
[0023]本实施例中，位于同一水平轴线上的多个弧形孔12等间距间隔设置。
[0024]本实施例中，液压泵9位于上板5的前方。
[0025]本技术中，使用时，此时进入板17的底部与立板13的顶部相接触，抵挡板18的顶部与侧板3的顶部相接触，将六角螺栓放置在下方的弧形孔12内，然后推动推板14，推板14带动相向板15进行移动，相向板15挤压弹簧16，相向板15带动进入板17进行移动，使得进入板17与立板13相分离，推动L型滑板4，使得上方的弧形孔12与下方的弧形孔12相接触，进而对六角螺栓进行压紧固定，此时松开推板14，弹簧16由于自身的弹力带动相向板15进行移动，相向板15带动进入板17进行移动，使得进入板17卡入进入槽内，然后启动液压泵9，使得打磨盘11与一个六角螺栓相接触，然后启动伺服电机10，通过打磨盘11对六角螺栓进行打磨处理，再启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动驱动轴8进行转动，驱动轴8上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动前板6进行移动，进而可以对打磨盘11的位置进行调节，对六角螺栓进行打磨处理。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六角螺栓打磨用夹持装置，包括四个支撑腿(1)，其特征在于，四个支撑腿(1)的顶部固定连接有同一个下板(2)，下板(2)的两侧均固定连接有侧板(3)，侧板(3)的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有L型滑板(4)，两个L型滑板(4)相互靠近的一侧均固定连接有上板(5)，上板(5)的前侧开设有前槽，前槽内滑动安装有前板(6)，上板(5)的一侧固定连接有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴上固定连接有驱动轴(8)，驱动轴(8)的外侧开设有外螺纹，前板(6)上开设有螺孔，驱动轴(8)上的外螺纹与螺孔螺纹连接，前板(6)的底部固定连接有液压泵(9)，液压泵(9)的输出轴上固定连接有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出轴上固定连接有打磨盘(11)，下板(2)和上板(5)相互靠近的一侧均开设有多个弧形孔(12)，侧板(3)的顶部固定连接有立板(13)，L型滑板(4)的一侧开设有推板孔，推板孔内滑动安装有推板(14)，两个推板(14)相互靠近的一侧均固定连接有相向板(15)，两个相向板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志昕，李朋岳，郭亚昆，张少丽，刘希成，薛电强，
申请(专利权)人：河北陶来集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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