本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷机限位装置，涉及丝网印刷设备技术领域，包括支撑架，支撑架周向滑移设置有若干运输杆，运输杆远离支撑架的一侧均固定有承载板，承载板两侧均铰接有施压板，施压板的一侧均转动设置有施压辊，承载板上表面升降设置有控制板，承载板上表面固定有若干限位杆，控制板下表面开设有若干限位凹槽，限位杆与对应侧的限位凹槽滑移配合。本实用新型专利技术公开了一种增加设备自动化程度，保证印刷质量不受影响，增加设备运行稳定性的丝网印刷机限位装置。网印刷机限位装置。网印刷机限位装置。
【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机限位装置
[0001]本技术涉及丝网印刷设备
，尤其涉及一种丝网印刷机限位装置。
技术介绍
[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
[0003]现有授权公告号为CN209208247U的技术专利公开了一种网架升降机构的丝网印刷机，包括网架、驱动装置、传动组件与升降组件，网架设在丝网印刷机机架上，驱动装置分别设在丝网印刷机机架的两侧，升降组件分别设在丝网印刷机机架的四个角上且分别与网架连接，驱动装置通过传动组件与升降组件传动连接，升降组件包括安装板、丝杆、丝杆螺母、滑座、调节杆与浮动接头，安装板设在丝网印刷机机架上，丝杆穿设在安装板上，滑座通过丝杆螺母滑设在丝杆上，调节杆通过连接板与滑座连接，浮动接头设在调节杆的下方，浮动接头通过连接座与网架连接，在丝网印刷机机架的四角分别设置升降组件与网架连接。
[0004]采用上述技术方案，通过设置传动组件和升降组件保证了网架在升降的过程中能够保持平稳，但是在实际的生产当中，物料需要放置在承载板上被运输到加工位置，但是在运输的过程中物料容易在承载板上发生晃动，导致印刷的质量受到影响，影响设备的生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种丝网印刷机限位装置，通过设置施压板和控制板实现对于物料的固定操作，保证了物料在被运输的过程中能够保持稳定，降低设备发生错误的可能性，保证了设备的印刷质量，增加了设备的自动化程度。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种丝网印刷机限位装置，包括支撑架，所述支撑架周向滑移设置有若干运输杆，所述运输杆远离支撑架的一侧均固定有承载板，所述承载板两侧均铰接有施压板，所述施压板的一侧均转动设置有施压辊，所述承载板上表面升降设置有控制板，所述承载板上表面固定有若干限位杆，所述控制板下表面开设有若干限位凹槽，所述限位杆与对应侧的限位凹槽滑移配合。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置施压板实现对于物料两侧的固定操作，随后通过控制板的抬升操作，给物料提供向上的支撑力，两侧的施压板在整个过程中保证对物料进行持续的施压，保证了设备运行的稳定性，让物料在控制板抬升以后能够持续保证拉平状态，增加了设备的自动化程度通过设置施压辊保证了在设备运行的过程中，能够保持物料的稳定性，防止物料在控制板升降的过程中造成损坏，增加了设备的自动化程度，保证了设备印刷的质量，防止在运输物料的过程中物料发生偏移，降低了设备发生错误的可能性，
通过设置限位杆和限位凹槽，保证了在设备升降的过程中能够保持稳定，保证了控制板在升降过程中的稳定性，降低了设备发生错误的可能性。
[0009]本技术进一步设置为：所述承载板一侧滑移设置有展平板，所述运输杆一侧均开设有横移凹槽，所述横移凹槽内均滑移设置有传动杆，所述传动杆端部与对应的展平板固接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置展平板和横移凹槽，保证了能够通过移动展平辊进一步对物料的平整度进行调整，保证了设备的正常运行，降低设备的操作难度，让设备的运行更加稳定，降低了设备发生错误的可能性。
[0011]本技术进一步设置为：所述展平板下表面转动设置有展平辊，所述展平辊与物料接触部分均设置有橡胶层。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置展平辊实现对于物料的展平操作，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，让设备能够更好的将物料进行展平操作，通过设置橡胶层，增加了展平辊与物料之间的摩擦力，让设备的运行更加稳定。
[0013]本技术进一步设置为：所述控制板内开设有空腔，所述控制板上表面开设有若干连通空腔的吸气孔，所述控制板贯穿开设有连通空腔的导气管道，所述导气管道远离空腔的一端设置有鼓风机。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置空腔和吸气孔，保证了在设备运行的过程中能够让物料与控制台紧密贴合，保证了设备运行的稳定性，降低了设备的人力消耗，保证了设备的稳定运行，进一步保证了在运输过程中物料的稳定性，保证了设备的印刷质量。
[0015]本技术进一步设置为：所述吸气孔呈喇叭型结构，所述吸气孔内径大的一侧与空腔连通。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将吸气孔设置为喇叭型结构，增加了作用到物料上面的风力，保证了物料能够更加紧密的与控制板贴合，增加了设备运行的稳定性，降低了设备发生错误的可能性，防止在运输的过程中物料发生偏移，保证了设备印刷的质量不受影响。
[0017]本技术进一步设置为：所述支撑架周向固定有若干支撑杆，所述承载板下表面均固定有连接杆，所述支撑架周向均固定有支撑轨道，所述支撑杆远离支撑架的一侧分别与支撑轨道的对应侧固接，所述连接杆远离承载板的一端均与支撑轨道滑移配合。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置支撑轨道与连接杆，增加了承载板在运输过程中的稳定性，降低了承载板在运输过程中发生的晃动，让设备在运输的过程中更加的稳定，降低了设备的发生错误的可能性，保证了设备的印刷质量。
[0019]本技术进一步设置为：所述连接杆远离承载板的一端均设置有万向轮。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置万向轮让连接杆与支撑轨道的相对滑移更加稳定，增加了设备的使用寿命，进一步保证了设备在运行过程中的稳定性，降低了设备发生错误的可能性，让设备的运行更加的稳定。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)通过设置施压板和控制板实现对于物料的固定操作，保证了物料在被运输的过程中能够保持稳定，降低设备发生错误的可能性，保证了设备的印刷质量，增加了设备的自动化程度。
[0023](2)通过设置展平板和展平辊实现实现对于物料的展平操作，保证了在运行过程中物料能够保持稳定，降低了设备发生错误的可能性，增加了设备的自动化程度，让设备的运行更加稳定，保证了设备的印刷质量。
[0024](3)通过设置空腔和吸气孔保证了设备的运行能够更加的稳定，保证了物料能够紧密贴合在控制板上，保证了设备的稳定运行，降低了设备的操作难度，保证了在运输的过程中物料不会发生晃动，降低了设备发生错误的可能性。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例中承载板的截面示意图；
[0027]图3是图1中A
‑
A的截面示意图，主要用于展示空腔；
[0028]图4是图1中B的放大示意图，主要用于展示展平辊。
[0029]附图标记：1、支撑架；2、驱动仓；3、支撑柱；4、印刷凹槽；5、驱动板；6、驱动辊；7、驱动履带；8、驱动电机；9、运输杆；10、承载板；11、施压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机限位装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)周向滑移设置有若干运输杆(9)，所述运输杆(9)远离支撑架(1)的一侧均固定有承载板(10)，所述承载板(10)两侧均铰接有施压板(11)，所述施压板(11)的一侧均转动设置有施压辊(13)，所述承载板(10)上表面升降设置有控制板(14)，所述承载板(10)上表面固定有若干限位杆(15)，所述控制板(14)下表面开设有若干限位凹槽(16)，所述限位杆(15)与对应侧的限位凹槽(16)滑移配合。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机限位装置，其特征在于：所述承载板(10)一侧滑移设置有展平板(18)，所述运输杆(9)一侧均开设有横移凹槽(19)，所述横移凹槽(19)内均滑移设置有传动杆(20)，所述传动杆(20)端部与对应的展平板(18)固接。3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷机限位装置，其特征在于：所述展平板(18)下表面转动设置有展平辊(21)，所述展平辊(21)与物料接触部分均设置有橡胶层(22)。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：付正进，
申请(专利权)人：青岛天承锦服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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