一种LCP薄膜的表面处理方法技术

本发明专利技术涉及材料表面技术领域，尤其是一种LCP薄膜的表面处理方法，所述处理方法包括以下步骤：1）紫外线照射，所述LCP薄膜的厚度为12

【技术实现步骤摘要】
一种LCP薄膜的表面处理方法


[0001]本专利技术涉及材料表面
，尤其是一种LCP薄膜的表面处理方法。

技术介绍

[0002]LCP薄膜具有交底的热膨胀系数、低吸湿性、高尺寸稳定性和优良的高频特性，此外，还具有很好的机械钻孔和冲孔性，由于LCP具有较高的T
R
，因而在钻孔加工中很少出现玷污质量问题。鉴于LCP优异的力学性能和电性能，使其在高频封装中的应用有着无可限量的前景。
[0003]LCP薄膜是热塑性树脂，可与铜箔在保温下直接热压复合，无需在薄膜表面预涂胶，因此，相比PI薄膜与铜箔的复合工序更简洁、环保和高效。
[0004]LCP薄膜虽然性能优异，但也存在着成型加工工艺不易控制、制品的物理性质呈各向异性、与成型时剪切流动成直角的方向力学性能较差、易于原纤维化等缺点，所以需要对其改性，以提高LCP膜的力学性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种LCP薄膜的表面处理方法，采用该处理方法处理后，可以提高LCP薄膜的表面粗糙度处理效率和处理质量，从而确保了LCP薄膜表面后续镀膜的可靠性，显著提高了基底与金属膜之间的粘附强度。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种LCP薄膜的表面处理方法，所述处理方法包括以下步骤：
[0008]1)紫外线照射：将LCP薄膜放置在位于暗箱内的低压蒸汽汞灯下方的放置台上，启动电机，放置台在水平方向作圆周运动，所述放置台的高度以及倾斜角度可以调节，所述放置台的上表面与汞灯之间的间距为12
‑
18mm，倾斜角度的调节范围为15
‑
30
°
，所述LCP薄膜的厚度为12
‑
25μm，所述汞灯的工作环境温度为20
±
5℃，所述汞灯的工作电压为220V，照射10
‑
20min；
[0009]2)碱性溶液处理：采用浓度为45
‑
48g/L氢氧化钠溶液处理1
‑
2min，氢氧化钠溶液的温度为60
±
2℃；
[0010]3)去离子水清洗并进行干燥处理。
[0011]进一步的，所述暗箱上连接有进气管22和排气管，所述排气管与引风机一连接，所述引风机一连接有PLC控制器，所述暗箱的内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器连接。
[0012]进一步的，所述放置台上开有若干吸附孔，所述放置台的下表面通过汇集腔连接有负压管，所述负压管伸出暗箱底部并连接有引风机二。
[0013]进一步的，所述负压管与汇集腔之间采用柔性连接。
[0014]进一步的，所述暗箱的内壁上还连接有二氧化碳浓度传感器。
[0015]进一步的，所述放置台的下表面连接有旋转机构，所述旋转机构包括支撑座，所述
支撑座上连接有电机和摇臂，所述摇臂与放置台的下表面连接，所述电机的输出端通过摇臂连接杆与摇臂连接。
[0016]进一步的，所述支撑座包括上层支撑架和下层支撑架，上层支撑架与下层支撑架之间通过连接杆连接，
[0017]所述上层支撑架上安装有电机安装座，所述电机固定在电机安装座上，所述电机安装座与上层支撑架之间通过焊接连接，
[0018]所述下层支撑架上连接有摇臂安装座，所述摇臂与摇臂安装座之间铰接。
[0019]进一步的，所述摇臂连接杆与摇臂之间通过连接块连接，所述摇臂连接杆的两端分别开有连接孔，并通过连接孔与摇臂连接块以及电机的输出端的传动轴连接，所述传动轴上、摇臂连接杆的两侧设置有卡簧。
[0020]进一步的，所述连接块包括连接柱和位于连接柱一端的套环，套环套设在摇臂上，所述连接柱的另一端连接有限位螺栓。
[0021]进一步的，所述放置台的下表面通过摇臂固定座与摇臂连接。
[0022]采用本专利技术的技术方案的有益效果是：
[0023]本专利技术中的LCP薄膜的表面处理方法，在紫外线照射过程中，放置台在水平方向作圆周运动，放置台的高度以及倾斜角度可以调节，本专利技术中将LCP薄膜放置在此结构设计的放置台上，在紫外线照射过程中，可以保证LCP薄膜各处接收到的紫外线光强度较为均匀，从而提高了LCP薄膜的表面粗糙度处理效率和处理质量，从而确保了LCP薄膜表面后续镀膜的可靠性，显著提高了基底与金属膜之间的粘附强度。
[0024]本专利技术中放置台上开有若干吸附孔，放置台的下表面通过汇集腔连接有负压管，负压管伸出暗箱底部并连接有引风机二，引风机二将LCP薄膜与汇集腔之间的空气抽出，从而在LCP薄膜与汇集腔之间形成负压将LCP薄膜稳定的吸附在放置台上。
[0025]本专利技术中放置台的下表面连接有旋转机构，旋转机构包括支撑座，支撑座上连接有电机和摇臂，摇臂与放置台的下表面连接，电机的输出端通过摇臂连接杆与摇臂连接，电机带动摇臂来回往复运动，从而实现放置台周而复始的圆周运动，且速度为匀速，从而调整紫外线与LCP薄膜之间的照射角度以及照射强度，从而进一步促进了LCP表面各处发生程度较为接近的化学变化。
附图说明
[0026]图1为本专利技术中的放置台的结构示意图。
[0027]图2为本专利技术中的暗箱的结构示意图。
[0028]图3为本专利技术中的暗箱的剖面结构示意图。
[0029]图中：1暗箱，2进气管，3排气管，4引风机一，5温度传感器，6二氧化碳浓度传感器，7PLC控制器，8放置台，9吸附孔，10负压管，11引风机二，12电机，13摇臂，14上层支撑架，15下层支撑架，16连接杆，17电机安装座，18摇臂安装座，19摇臂连接杆。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式和说明书附图对本专利技术中的LCP薄膜的表面处理方法作进一步说明。
[0031]请参阅图1，本专利技术中的LCP薄膜的表面处理方法，包括以下步骤：
[0032]1)紫外线照射：将LCP薄膜放置在位于暗箱1内的低压蒸汽汞灯下方的放置台8上，启动电机12，放置台8在水平方向作圆周运动，放置台8的高度以及倾斜角度可以调节，本专利技术中将LCP薄膜放置在此结构设计的放置台8上，在紫外线照射过程中，可以保证LCP薄膜各处接收到的紫外线光强度较为均匀，从而提高了LCP薄膜的表面粗糙度处理效率和处理质量，从而确保了LCP薄膜表面后续镀膜的可靠性，显著提高了基底与金属膜之间的粘附强度；具体的，放置台8的上表面与汞灯之间的间距为12
‑
18mm，具体可以是：12mm、13mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm，倾斜角度的调节范围为15
‑
30
°
，具体可以是：15
°
、18
°
、20
°
、24
°
、26
°
、28
°
、30
°
，LCP薄膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCP薄膜的表面处理方法，其特征在于：所述处理方法包括以下步骤：1）紫外线照射：将LCP薄膜放置在位于暗箱内的低压蒸汽汞灯下方的放置台上，启动电机，放置台在水平方向作圆周运动，所述放置台的高度以及倾斜角度可以调节，所述放置台的上表面与汞灯之间的间距为12
‑
18mm，倾斜角度的调节范围为15
‑
30
°
，所述LCP薄膜的厚度为12
‑
25μm，所述汞灯的工作环境温度为20
±
5℃，所述汞灯的工作电压为220V，照射10
‑
20min；2）碱性溶液处理：采用浓度为45
‑
48g/L氢氧化钠溶液处理1
‑
2min，氢氧化钠溶液的温度为60
±
2℃；3）去离子水清洗并进行干燥处理。2.根据权利要求1所述的一种LCP薄膜的表面处理方法，其特征在于：所述暗箱上连接有进气管和排气管，所述排气管与引风机一连接，所述引风机一连接有PLC控制器，所述暗箱的内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器连接。3.根据权利要求2所述的一种LCP薄膜的表面处理方法，其特征在于：所述放置台上开有若干吸附孔，所述放置台的下表面通过汇集腔连接有负压管，所述负压管伸出暗箱底部并连接有引风机二。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻伯强，
申请(专利权)人：江苏创客新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：