一种包装机自动打卡装置制造方法及图纸

一种包装机自动打卡装置，包括第二急速台、第二弯丝台、第一急速台、第一弯丝台和钩条组件，钩条组件包括钩杆、第一轴承座、第二轴承座、第一轴和第二轴；第一急速台与第二急速台沿纵向滑动连接，第一急速台和第二急速台之间沿横向设置有贯通的穿料通道，第一急速台前部设置有成型槽，第一急速台前部上下两端均设置有切断槽，第二急速台后部设置有安装槽，第二急速台上沿竖直方向设置有贯通的穿丝孔；第一弯丝台前部设置有第一弯丝槽，第二弯丝台后部设置有第二弯丝槽；钩杆包括一体成型的转动杆部和钩台部，转动杆部上设置有用于穿过第二轴的导向槽。本实用新型专利技术结构简单，零件数量较少，生产维护成本低，且物料不易堵塞，保证了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机自动打卡装置


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种包装机自动打卡装置。

技术介绍

[0002]对于锚固剂等粘稠类胶状工业产品包装和火腿肠等挤出类食品包装的密封，需要使用打卡装置进行打卡包装。
[0003]现有打卡装置一般使用机械凸轮、仿形等形式，结构复杂，零件数量过多，因此对零部件的生产装配，设备的调试要求高，设备维护售后成本高；在使用过程中，当物料阻塞时，拆卸清洗需要耗费大量时间，影响生产效率。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种包装机自动打卡装置，结构简单，零件数量较少，生产维护成本低，且物料不易堵塞，保证了生产效率。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种包装机自动打卡装置，包括第二急速台、第二弯丝台、第一急速台、第一弯丝台和钩条组件，钩条组件包括钩杆、第一轴承座、第二轴承座、第一轴和第二轴；
[0008]第一急速台与第二急速台沿纵向滑动连接，第一急速台和第二急速台之间沿横向设置有贯通的穿料通道，第一急速台前部设置有成型槽，第一急速台前部上下两端均设置有切断槽，第二急速台后部设置有移动通道，第二急速台后部设置有安装槽，第二急速台上沿竖直方向设置有贯通的穿丝孔；第一弯丝台设置在成型槽内壁处，第一弯丝台前部设置有第一弯丝槽，第二弯丝台设置在安装槽内壁处，第二弯丝台后部设置有第二弯丝槽，第一弯丝槽和第二弯丝槽均为弧形槽；钩杆为L形结构，钩杆包括一体成型的转动杆部和钩台部，转动杆部上设置有用于穿过第二轴的导向槽；第一轴承座设置在第二急速台上，第一轴转动设置在第一轴承座上，第一轴与钩杆前端连接，第二轴承座设置在第一急速台上，第二轴转动设置在第二轴承座上，第二轴与钩杆滑动连接；钩条组件、第一弯丝台、第二弯丝台、成型槽、切断槽、移动通道、安装槽和穿丝孔均关于第二急速台沿横向对称设置有两个，两个第二轴的中心轴间距小于两个第一轴的中心轴间距。
[0009]优选的，第一急速台包括栅板部，栅板部沿横向并排设置有多个，第二急速台上设置有用于滑入栅板部的滑动通道，滑动通道沿横向并排设置有多个，滑动通道与栅板部一一对应。
[0010]优选的，成型槽槽口处设置有过渡斜面。
[0011]优选的，还包括用于驱动第一急速台和第二急速台相向或相离移动的驱动机构。
[0012]优选的，第一弯丝台和第二弯丝台结构相同。
[0013]优选的，导向槽包括连通的直槽部和弯槽部，直槽部长度方向与第一急速台移动
方向呈锐角，弯槽部位于钩杆上与第一轴相对的另一端。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术技术方案结构简单，零件数量较少，生产维护成本低，且物料不易堵塞，保证了生产效率。在使用时，将物料穿过穿料通道，将包装打卡用的铝丝穿过穿丝孔，在需要对物料进行打卡包装时，将第一急速台和第二急速台相向移动，第二轴承座和第二轴随第一急速台移动，第二轴在导向槽处滑动，切断槽在移动至铝丝处时，铝丝处于钩台部和第一急速台之间，随着第一急速台的移动，第一急速台通过切断槽边缘来切断铝丝，被切断的铝丝逐渐由直线形被弯曲成U形，由第一弯丝台的第一弯丝槽进行U形铝丝的成型，第一急速台继续向第二急速台方向移动，因为两个第二轴的中心轴间距小于两个第一轴的中心轴间距，则第二轴会带动钩杆转动，使得钩台部向外转开，脱离对铝丝和第一急速台的阻挡，U形铝丝卡入成型槽内，并随第一急速台向第二急速台方向移动，直至U形铝丝穿过移动通道，并使U形铝丝的两端抵接在第二弯丝台的第二弯丝槽处，随着第一急速台对U形铝丝的推挤，U形铝丝两端会逐渐向内弯曲，并最终形成封闭的环状铝丝，完成对物料的打卡包装。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种包装机自动打卡装置第一种视角下的结构透视图。
[0017]图2为本技术图1中A处的结构放大图。
[0018]图3为本技术提出的一种包装机自动打卡装置第二种视角下的结构透视图。
[0019]图4为本技术提出的一种包装机自动打卡装置中第一急速台的结构示意图。
[0020]图5为本技术提出的一种包装机自动打卡装置中钩杆的结构示意图。
[0021]图6为本技术提出的一种包装机自动打卡装置中第二弯丝台的结构示意图。
[0022]附图标记：1、第二急速台；11、穿丝孔；101、移动通道；102、安装槽；103、滑动通道；2、第二弯丝台；201、第二弯丝槽；3、第一急速台；301、切断槽；302、过渡斜面；303、成型槽；304、栅板部；4、第一弯丝台；401、第一弯丝槽；5、钩杆；501、转动杆部；5011、导向槽；502、钩台部；61、第一轴承座；62、第二轴承座；71、第一轴；72、第二轴。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种包装机自动打卡装置，包括第二急速台1、第二弯丝台2、第一急速台3、第一弯丝台4和钩条组件，钩条组件包括钩杆5、第一轴承座61、第二轴承座62、第一轴71和第二轴72；
[0025]第一急速台3与第二急速台1沿纵向滑动连接，第一急速台3和第二急速台1之间沿横向设置有贯通的穿料通道，第一急速台3前部设置有成型槽303，第一急速台3前部上下两端均设置有切断槽301，第二急速台1后部设置有移动通道101，第二急速台1后部设置有安装槽102，第二急速台1上沿竖直方向设置有贯通的穿丝孔11；第一弯丝台4设置在成型槽
303内壁处，第一弯丝台4前部设置有第一弯丝槽401，第二弯丝台2设置在安装槽102内壁处，第二弯丝台2后部设置有第二弯丝槽201，第一弯丝槽401和第二弯丝槽201均为弧形槽；钩杆5为L形结构，钩杆5包括一体成型的转动杆部501和钩台部502，转动杆部501上设置有用于穿过第二轴72的导向槽5011；第一轴承座61设置在第二急速台1上，第一轴71转动设置在第一轴承座61上，第一轴71与钩杆5前端连接，第二轴承座62设置在第一急速台3上，第二轴72转动设置在第二轴承座62上，第二轴72与钩杆5滑动连接；钩条组件、第一弯丝台4、第二弯丝台2、成型槽303、切断槽301、移动通道101、安装槽102和穿丝孔11均关于第二急速台1沿横向对称设置有两个，两个第二轴72的中心轴间距小于两个第一轴71的中心轴间距。
[0026]本技术实施例结构简单，零件数量较少，生产维护成本低，且物料不易堵塞，保证了生产效率。在使用时，将物料穿过穿料通道，将包装打卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机自动打卡装置，其特征在于，包括第二急速台(1)、第二弯丝台(2)、第一急速台(3)、第一弯丝台(4)和钩条组件，钩条组件包括钩杆(5)、第一轴承座(61)、第二轴承座(62)、第一轴(71)和第二轴(72)；第一急速台(3)与第二急速台(1)沿纵向滑动连接，第一急速台(3)和第二急速台(1)之间沿横向设置有贯通的穿料通道，第一急速台(3)前部设置有成型槽(303)，第一急速台(3)前部上下两端均设置有切断槽(301)，第二急速台(1)后部设置有移动通道(101)，第二急速台(1)后部设置有安装槽(102)，第二急速台(1)上沿竖直方向设置有贯通的穿丝孔(11)；第一弯丝台(4)设置在成型槽(303)内壁处，第一弯丝台(4)前部设置有第一弯丝槽(401)，第二弯丝台(2)设置在安装槽(102)内壁处，第二弯丝台(2)后部设置有第二弯丝槽(201)，第一弯丝槽(401)和第二弯丝槽(201)均为弧形槽；钩杆(5)为L形结构，钩杆(5)包括一体成型的转动杆部(501)和钩台部(502)，转动杆部(501)上设置有用于穿过第二轴(72)的导向槽(5011)；第一轴承座(61)设置在第二急速台(1)上，第一轴(71)转动设置在第一轴承座(61)上，第一轴(71)与钩杆(5)前端连接，第二轴承座(62)设置在第一急速台(3)上，第二轴(72)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：史百锁，王浩，王谦，史学宏，隋良鸿，张平，吴海涛，
申请(专利权)人：太原市环宇液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：