本实用新型专利技术涉及锑锭生产技术领域，且公开了一种稳定型锑锭浇铸模具，包括模具壳，所述模具壳的底部开设有震动槽，所述模具壳的底部活动安装有振动板，所述振动板的顶部固定安装有延伸至震动槽内部的震动嵌入板。该稳定型锑锭浇铸模具，通过在模具壳的侧壁中开设冷却水腔，当液体锑注入模具内后，通过注水管快速注入冷却水，能够在极短时间内将模具冷却，从而缩短生产周期，以此提升了工作效率，当冷却后，通过排水管将水排出，然后通过提环将整个模具壳提起倒出内部的锑锭，最后，在注入锑液时，通过震动电机带动振动板震动，随之带动模具壳跟随者震动，能够有效的消除注锑液时产生的气泡，使得生产的产品品质一直保持稳定状态。使得生产的产品品质一直保持稳定状态。使得生产的产品品质一直保持稳定状态。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定型锑锭浇铸模具
[0001]本技术涉及锑锭生产
，具体为一种稳定型锑锭浇铸模具。
技术介绍
[0002]在锑加工工业中，锑产品有锑锭和三氧化二锑粉末两种，三氧化二锑粉末通常是使用袋子分装后销售，而锑锭产品通常是将若干锑锭捆绑到一块进行搬运运输，现有的锑锭生产模具是由底板和四周侧板围合成的敞口式模具，将锑液浇铸到该模具内，等锑液冷却固化后倒出来即形成锑锭，在搬运运输之前，使用木架作为托架，再用捆绑带将若干个锑锭捆扎到一起，以方便运输搬运，由于现有的锑锭的上下表面都为平面结构，这种结构的锑锭运输过程中的捆绑工作非常麻烦，必须将其绑紧，以免运输过程中出现倾倒的情况发生，而且在运输过程中可能由于运输工具的震动产生滑动的情况，此外，现有的模具在铸造时，底部或者中部会有气泡，导致生产出来的锑锭品质层次不齐，且现有模具冷却慢，导致生产周期长，故此本技术提出了一种稳定型锑锭浇铸模具。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定型锑锭浇铸模具，具备冷却快，无气泡，便于运输等优点，解决了现有模具存在的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述冷却快，无气泡，便于运输的目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型锑锭浇铸模具，包括模具壳，所述模具壳的底部开设有震动槽，所述模具壳的底部活动安装有振动板，所述振动板的顶部固定安装有延伸至震动槽内部的震动嵌入板，所述振动板的顶部且位于模具壳的右侧固定安装有震动电机，所述模具壳的侧壁中开设有冷却水腔，所述模具壳的左侧固定安装有延伸至冷却水腔内部的注水管，所述模具壳的左侧且位于注水管的底部固定安装有延伸至冷却水腔内部的排水管，所述模具壳的内底壁开设有两个卡槽，所述模具壳的内底壁且位于两个所述卡槽之间固定安装有凸板，所述模具壳的顶部活动安装有盖板，所述盖板的底部固定安装有下陷板，所述盖板的底部固定安装有延伸至模具壳侧壁的密封卡环，所述盖板的中部开设有注料口，所述模具壳正面和背面均活动安装有提环。
[0007]优选的，所述模具壳的模具腔为梯形，模具壳的表面形状为矩形块，模具壳的顶部开设有与密封卡环对应的密封卡槽，密封卡槽俯视形状为矩形环状。
[0008]优选的，所述震动槽与震动嵌入板相互啮合并相互卡接。
[0009]优选的，所述冷却水腔的俯视形状为矩形环状，冷却水腔的内部填充有冷却水，注水管和排水管的表面均固定安装有电子阀。
[0010]优选的，所述卡槽的长度与模具壳的模具腔的宽度相等，卡槽与下陷板相互啮合，凸板为圆柱形，凸板与注料口相互啮合。
[0011]优选的，所述盖板的材质与模具壳的材质相同，模具壳与盖板相互卡接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种稳定型锑锭浇铸模具，具备以下有益效果：
[0014]该稳定型锑锭浇铸模具，通过在模具壳的侧壁中开设冷却水腔，当液体锑注入模具内后，通过注水管快速注入冷却水，能够在极短时间内将模具冷却，从而缩短生产周期，以此提升了工作效率，当冷却后，通过排水管将水排出，然后通过提环将整个模具壳提起倒出内部的锑锭，由于模具腔的内底壁开设了卡槽并安装了凸板，又在盖板底部安装下陷板并在盖板表面开设与凸板对应的注料口使得浇筑出来的锑锭能够更加平稳的码堆，便于运输，最后，在注入锑液时，通过震动电机带动振动板震动，随之带动模具壳跟随者震动，能够有效的消除注锑液时产生的气泡，使得生产的产品品质一直保持稳定状态，故此本技术提出了一种稳定型锑锭浇铸模具。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视示意图。
[0017]图中：1模具壳、2震动槽、3振动板、4震动嵌入板、5震动电机、6冷却水腔、7注水管、8排水管、9卡槽、10凸板、11盖板、12下陷板、13密封卡环、14注料口、15提环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种稳定型锑锭浇铸模具，包括模具壳1，模具壳1的底部开设有震动槽2，模具壳1的底部活动安装有振动板3，振动板3的顶部固定安装有延伸至震动槽2内部的震动嵌入板4，震动槽2与震动嵌入板4相互啮合并相互卡接，振动板3的顶部且位于模具壳1的右侧固定安装有震动电机5，模具壳1的侧壁中开设有冷却水腔6，模具壳1的左侧固定安装有延伸至冷却水腔6内部的注水管7，模具壳1的左侧且位于注水管7的底部固定安装有延伸至冷却水腔6内部的排水管8，冷却水腔6的俯视形状为矩形环状，冷却水腔6的内部填充有冷却水，注水管7和排水管8的表面均固定安装有电子阀，模具壳1的内底壁开设有两个卡槽9，模具壳1的内底壁且位于两个卡槽9之间固定安装有凸板10，模具壳1的顶部活动安装有盖板11，盖板11的材质与模具壳1的材质相同，模具壳1与盖板11相互卡接，盖板11的底部固定安装有下陷板12，盖板11的底部固定安装有延伸至模具壳1侧壁的密封卡环13，模具壳1的模具腔为梯形，模具壳1的表面形状为矩形块，模具壳1的顶部开设有与密封卡环13对应的密封卡槽，密封卡槽俯视形状为矩形环状，盖板11的中部开设有注料口14，卡槽9的长度与模具壳1的模具腔的宽度相等，卡槽9与下陷板12相互啮合，凸板10为圆柱形，凸板10与注料口14相互啮合，模具壳1正面和背面均活动安装有提环15。
[0020]综上所述，该稳定型锑锭浇铸模具，通过在模具壳1的侧壁中开设冷却水腔6，当液
体锑注入模具内后，通过注水管7快速注入冷却水，能够在极短时间内将模具冷却，从而缩短生产周期，以此提升了工作效率，当冷却后，通过排水管8将水排出，然后通过提环15将整个模具壳1提起倒出内部的锑锭，由于模具腔的内底壁开设了卡槽9并安装了凸板10，又在盖板11底部安装下陷板12并在盖板11表面开设与凸板10对应的注料口14使得浇筑出来的锑锭能够更加平稳的码堆，便于运输，最后，在注入锑液时，通过震动电机5带动振动板3震动，随之带动模具壳1跟随者震动，能够有效的消除注锑液时产生的气泡，使得生产的产品品质一直保持稳定状态，故此本技术提出了一种稳定型锑锭浇铸模具。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定型锑锭浇铸模具，包括模具壳(1)，其特征在于：所述模具壳(1)的底部开设有震动槽(2)，所述模具壳(1)的底部活动安装有振动板(3)，所述振动板(3)的顶部固定安装有延伸至震动槽(2)内部的震动嵌入板(4)，所述振动板(3)的顶部且位于模具壳(1)的右侧固定安装有震动电机(5)，所述模具壳(1)的侧壁中开设有冷却水腔(6)，所述模具壳(1)的左侧固定安装有延伸至冷却水腔(6)内部的注水管(7)，所述模具壳(1)的左侧且位于注水管(7)的底部固定安装有延伸至冷却水腔(6)内部的排水管(8)，所述模具壳(1)的内底壁开设有两个卡槽(9)，所述模具壳(1)的内底壁且位于两个所述卡槽(9)之间固定安装有凸板(10)，所述模具壳(1)的顶部活动安装有盖板(11)，所述盖板(11)的底部固定安装有下陷板(12)，所述盖板(11)的底部固定安装有延伸至模具壳(1)侧壁的密封卡环(13)，所述盖板(11)的中部开设有注料口(14)，所述模具壳(1)正面和背面均活动安装有提环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢雄，康钦科，赖慧祺，刘娜，李庚，
申请(专利权)人：新邵辰州锑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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