一种脱模机制造技术

本发明专利技术公开了一种脱模机，涉及脱模装置技术领域，包括支撑元件、脱模杆和施力元件，支撑元件用于固定待脱模成品的两端且待脱模成品能够拆卸，支撑元件上开设有分别用于模具两端伸出的前凹槽和后凹槽，前凹槽和后凹槽用于将待脱模成品限制于前凹槽和后凹槽之间的范围内，后凹槽用于模具一端的伸出，脱模杆的一端用于与模具上靠近后凹槽的一端固定连接，且脱模杆与模具能够拆卸，脱模杆的另一端与施力元件固定连接且能够拆卸，施力元件能够带动脱模杆向远离后凹槽的方向移动，并带动模具向远离前凹槽的方向移动。该脱模机结构简单，脱模方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模机


[0001]本专利技术涉及脱模装置
，具体是涉及一种脱模机。

技术介绍

[0002]纤维复合材料具有质量轻、强度高、耐腐蚀等特点，使得碳纤维缠绕成型成为碳纤维复合材料成型中重要的成型工艺之一，随后纤维缠绕成品再进行固化、脱模，形成碳纤维圆柱体或球体等回转体制品。但是在脱模的过程中，模具的脱离较为困难。主要是因为某些回转缠绕成品在缠绕过程中，模具外表面需包裹脱模布，脱模布外表面包裹橡胶件，然后橡胶件外表面再缠绕碳纤维，随后固化得到纤维缠绕成品。然而在脱模过程中是将模具和外表面缠绕的脱模布从纤维缠绕成品中脱离，而由于脱模布与橡胶件在脱模过程中摩擦力特别巨大，故此时在脱模过程中非常困难。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种脱模机，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，脱模方便。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供了一种脱模机，包括支撑元件、脱模杆和施力元件，所述支撑元件用于固定待脱模成品的两端且待脱模成品能够拆卸，所述支撑元件上开设有分别用于模具两端伸出的前凹槽和后凹槽，所述前凹槽和所述后凹槽用于将待脱模成品限制于所述前凹槽和所述后凹槽之间的范围内，所述后凹槽用于模具一端的伸出，所述脱模杆的一端用于与模具上靠近所述后凹槽的一端固定连接，且所述脱模杆与模具能够拆卸，所述脱模杆的另一端与所述施力元件固定连接且能够拆卸，所述施力元件能够带动所述脱模杆向远离所述后凹槽的方向移动，并带动模具向远离所述前凹槽的方向移动。
[0006]优选地，所述支撑元件包括前固定架、后固定架、第一丝杠和第二丝杠，所述前凹槽开设于前固定架上，所述后凹槽开设于所述后固定架上，所述前固定架包括一紧固螺母，所述紧固螺母用于螺纹连接于模具的前辅助脱模件上，且所述紧固螺母能够卡在所述前凹槽上远离所述后凹槽的一侧，并用于限制前辅助脱模件和后辅助脱模件之间的待脱模成品转动，所述后凹槽能够将模具的后辅助脱模件卡在所述后凹槽上靠近所述前凹槽的一侧，所述第一丝杠和所述第二丝杠平行设置，且所述第一丝杠的两端分别固定在所述前固定架上和所述后固定架上，第二丝杠的两端分别固定在所述前固定架和所述后固定架上，所述第一丝杠和所述第二丝杠之间用于固定待脱模成品。
[0007]优选地，所述前固定架上设有两个前安装孔，所述后固定架上设有两个后安装孔，所述第一丝杠的两端分别穿过一所述前安装孔和一所述后安装孔并通过螺母紧固，所述第二丝杠的两端分别穿过另一所述前安装孔和另一所述后安装孔并通过螺母紧固，且所述前固定架和所述后固定架之间的距离能够调节。
[0008]优选地，所述前固定架还包括底板和支撑板，所述底板与所述支撑板垂直，且所述
底板的一端与所述支撑板的下端固定连接，所述前安装孔和所述前凹槽均开设于所述支撑板上。
[0009]优选地，所述后固定架包括限位板和限位筒，所述后安装孔和所述后凹槽开设于所述限位板上，所述限位筒固定于所述限位板上远离所述前固定架的一侧，且所述限位筒内部中空并用于模具穿过，且所述限位筒上远离所述前固定架的一侧用于模具伸出。
[0010]优选地，所述限位板上远离所述前固定架的一侧还固定有滑槽，所述滑槽上远离所述限位板的一端向远离所述前固定架的方向延伸，且所述限位筒和所述脱模杆均位于所述滑槽内；所述滑槽的两外壁上均固定有一导轨，所述导轨的长度方向与所述滑槽的长度方向平行，两个所述导轨分别与一连接桥的两端滑动连接，且所述连接桥能够沿所述导轨的长度方向往复移动并固定，所述连接桥上固定有稳定架，所述脱模杆的外周开设有螺纹，所述稳定架与所述脱模杆螺纹连接，且所述脱模杆穿过所述稳定架并能够与所述施力元件连接。
[0011]优选地，所述连接桥包括桥体和两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个所述导轨上，且所述连接桥的两端分别与两个所述滑块固定连接且能够拆卸；所述稳定架的一端固定在所述连接桥上，所述稳定架的另一端开设有螺纹孔，且所述稳定架上的螺纹孔螺纹连接于所述脱模杆的外周。
[0012]优选地，各所述导轨的两端均固定一限位块，所述限位块用于对所述滑块限位，并防止所述滑块脱离所述导轨。
[0013]优选地，所述滑槽上还固定有多个固定件，多个所述固定件分别固定在所述滑槽上相对的两个外侧壁上，且所述固定件用于将所述滑槽固定在工作台上。
[0014]优选地，所述脱模杆上远离所述支撑元件的一端固定有一螺母，所述施力元件为棘轮扳手，且所述棘轮扳手能够与所述脱模杆上的螺母配合连接，并带动所述脱模杆转动。
[0015]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本专利技术提供的脱模机，支撑元件用于固定待脱模成品的两端且待脱模成品能够拆卸，支撑元件上开设有分别用于模具两端伸出的前凹槽和后凹槽，前凹槽和后凹槽用于将待脱模成品限制于前凹槽和后凹槽之间的范围内，进而防止脱模过程中待脱模成品跟随模具移动，影响脱模效率，脱模杆的一端用于与模具上靠近后凹槽的一端固定连接，进而通过施力元件带动脱模杆向远离后凹槽的方向移动，并带动模具向远离前凹槽的方向移动，而由于待脱模成品限位于前凹槽和后凹槽之间，进而使得待脱模成品的位置固定，能够与模具发生相对移动，进而实现脱模，且脱模质量好，脱模杆与模具能够拆卸，以便于模具能够重复使用，且整体结构简单，使用方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术提供的脱模机的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术提供的脱模机中前固定架的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术提供的脱模机中后固定架的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术提供的脱模机中导轨与连接桥的爆炸图；
[0022]图5是本专利技术提供的脱模机中脱模杆与模具的连接示意图；
[0023]图6是本专利技术提供的脱模机中稳定架的结构示意图；
[0024]图中：100
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脱模机，1
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前固定架，11
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底板，12
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支撑板，13
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前凹槽，14
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前安装孔，2
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后固定架，21
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限位板，22
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限位筒，23
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后凹槽，24
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后安装孔，3
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第一丝杠，4
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第二丝杠，5
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脱模杆，51
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连接环，6
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施力元件，7
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滑槽，71
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导轨，72
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连接桥，721
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滑块，73
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模机，其特征在于：包括支撑元件、脱模杆和施力元件，所述支撑元件用于固定待脱模成品的两端且待脱模成品能够拆卸，所述支撑元件上开设有分别用于模具两端伸出的前凹槽和后凹槽，所述前凹槽和所述后凹槽用于将待脱模成品限制于所述前凹槽和所述后凹槽之间的范围内，所述后凹槽用于模具一端的伸出，所述脱模杆的一端用于与模具上靠近所述后凹槽的一端固定连接，且所述脱模杆与模具能够拆卸，所述脱模杆的另一端与所述施力元件固定连接且能够拆卸，所述施力元件能够带动所述脱模杆向远离所述后凹槽的方向移动，并带动模具向远离所述前凹槽的方向移动。2.根据权利要求1所述的脱模机，其特征在于：所述支撑元件包括前固定架、后固定架、第一丝杠和第二丝杠，所述前凹槽开设于前固定架上，所述后凹槽开设于所述后固定架上，所述前固定架包括一紧固螺母，所述紧固螺母用于螺纹连接于模具的前辅助脱模件上，且所述紧固螺母能够卡在所述前凹槽上远离所述后凹槽的一侧，并用于限制前辅助脱模件和后辅助脱模件之间的待脱模成品转动，所述后凹槽能够将模具的后辅助脱模件卡在所述后凹槽上靠近所述前凹槽的一侧，所述第一丝杠和所述第二丝杠平行设置，且所述第一丝杠的两端分别固定在所述前固定架上和所述后固定架上，第二丝杠的两端分别固定在所述前固定架和所述后固定架上，所述第一丝杠和所述第二丝杠之间用于固定待脱模成品。3.根据权利要求2所述的脱模机，其特征在于：所述前固定架上设有两个前安装孔，所述后固定架上设有两个后安装孔，所述第一丝杠的两端分别穿过一所述前安装孔和一所述后安装孔并通过螺母紧固，所述第二丝杠的两端分别穿过另一所述前安装孔和另一所述后安装孔并通过螺母紧固，且所述前固定架和所述后固定架之间的距离能够调节。4.根据权利要求3所述的脱模机，其特征在于：所述前固定架还包括底板和支撑板，所述底板与所述支撑板垂直，且所述底板的一端与所述支撑板的下端固定连接，所述前安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骞，沈志强，祖磊，王华毕，张桂明，吴乔国，李德宝，陈世军，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：