一种多功能高速复合金属板材机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能高速复合金属板材机，包括开卷机构、设置在开卷机构后端的剪切机构、设置在剪切机构后端的压花机构、设置在压花机构后端的加热机构、设置在加热机构后端的覆膜机构、设置在覆膜机构后端的冷却机构和设置在冷却机构后端的收卷机构；收卷机构与冷却机构之间设置有主牵引机构和保护膜覆膜装置，保护膜覆膜装置设置在主牵引机构的后端；加热机构的前端设置有超音频预加热设备，超音频预加热设备的前端设置有张力站，张力站设置在压花机构的后端。本发明专利技术采用上述结构的一种多功能高速复合金属板材机，集剪切、加热、覆膜为一体，提高了生产效率，节省了时间，缩短了生产周期，避免了材料的浪费，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高速复合金属板材机


[0001]本专利技术涉及金属板材机
，尤其是涉及一种多功能高速复合金属板材机。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，以往已知有连接有不可逆式冷轧机、以及表面处理等的处理设备的复合生产线。这样的复合生产线在进行焊接时，需要使金属板在焊机内停止，生产效率较低。另外金属板材成型制造均采用刚性生产，成型工艺设计到成型设备的装拆运输至库存，不仅消耗时间，增长生产周期，还造成材料的浪费，增加了成本，明显影响效益，不利于企业发展。鉴于以上原因，设计一种多功能高速复合金属板材机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种多功能高速复合金属板材机，集剪切、加热、覆膜为一体，提高了生产效率，节省了时间，缩短了生产周期，避免了材料的浪费，降低了成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种多功能高速复合金属板材机，包括开卷机构、设置在所述开卷机构后端的剪切机构、设置在所述剪切机构后端的压花机构、设置在所述压花机构后端的加热机构、设置在所述加热机构后端的覆膜机构、设置在所述覆膜机构后端的冷却机构和设置在所述冷却机构后端的收卷机构；
[0005]所述收卷机构与所述冷却机构之间设置有主牵引机构和保护膜覆膜装置，所述保护膜覆膜装置设置在所述主牵引机构的后端；
[0006]所述加热机构的前端设置有超音频预加热设备，所述超音频预加热设备的前端设置有张力站，所述张力站设置在所述压花机构的后端。
[0007]优选的，所述开卷机构包括开卷运料小车和液压开卷机，所述液压开卷机设置在所述开卷运料小车上。
[0008]优选的，所述剪切机构包括剪切架、设置在所述剪切架上的下刀、设置在所述下刀上方的上刀和与所述上刀连接的剪切气缸，所述剪切气缸固定在气缸架上，所述气缸架的底端固定在所述剪切架上。
[0009]优选的，所述压花机构包括压花架、设置在所述压花架上的压花电机、与所述压花电机连接的压花主动辊和设置在所述压花主动辊下方的压花从动辊，所述压花从动辊和所述压花主动辊均固定在所述压花架上。
[0010]优选的，所述张力站包括张力架、设置在所述张力架上的两个张力下辊和设置在所述张力架上的张力上辊，所述张力上辊设置在两个所述张力下辊的中心位置上方，后端的所述张力下辊的后端设置有张力支撑辊，所述张力支撑辊固定在所述张力架上。
[0011]优选的，所述加热机构包括加热架和设置在所述加热架上的若干个加热辊，若干个所述加热辊均设置在同一直线上，所述加热架的前端设置有上加热支撑辊和下加热支撑辊，所述下加热支撑辊和所述上加热支撑辊分别设置在所述超音频预加热设备的下方和上
方。
[0012]优选的，所述覆膜机构包括设置在所述加热架下方的下覆膜放膜辊、设置在所述下覆膜放膜辊后端的气动复合辊和设置在所述气动复合辊后端的上覆膜放膜辊，所述加热架的底端内部设置有下膜支撑辊，所述加热架的后端上部设置有上膜支撑辊，所述上膜支撑辊的设置高度高于所述下膜支撑辊的设置高度。
[0013]优选的，所述冷却机构包括设置在所述上覆膜放膜辊下方的冷却水槽、设置在所述冷却水槽后端的冷却架、设置在所述冷却架内的冷却上辊和冷却下辊，所述冷却下辊和所述冷却上辊均设置为两个，相互交叉设置。
[0014]优选的，所述主牵引机构包括牵引架、设置在所述牵引架上的主牵引辊和设置在所述主牵引辊下方的从牵引辊，所述从牵引辊的下方设置有牵引支撑辊。
[0015]优选的，所述收卷机构包括收卷运料小车和液压收卷机，所述液压收卷机固定在所述收卷运料小车上。
[0016]因此，本专利技术采用上述结构的一种多功能高速复合金属板材机，集剪切、加热、覆膜为一体，提高了生产效率，节省了时间，缩短了生产周期，避免了材料的浪费，降低了成本。
[0017]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种多功能高速复合金属板材机实施例的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种多功能高速复合金属板材机实施例的开卷机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种多功能高速复合金属板材机实施例的剪切机构、压花机构、张力站的结构示意图；
[0021]图4本专利技术一种多功能高速复合金属板材机实施例的加热机构、覆膜机构的结构示意图；
[0022]图5本专利技术一种多功能高速复合金属板材机实施例的冷却机构、牵引机构的结构示意图；
[0023]图6本专利技术一种多功能高速复合金属板材机实施例的收卷机构的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0025]除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0026]实施例
[0027]图1为本专利技术一种多功能高速复合金属板材机实施例的结构示意图，如图所示，本专利技术提供了一种多功能高速复合金属板材机，包括开卷机构1、设置在开卷机构1后端的剪切机构2、设置在剪切机构2后端的压花机构3、设置在压花机构3后端的加热机构4、设置在加热机构4后端的覆膜机构5、设置在覆膜机构5后端的冷却机构6和设置在冷却机构6后端的收卷机构7。收卷机构7与冷却机构6之间设置有主牵引机构8和保护膜覆膜装置9，保护膜覆膜装置9设置在主牵引机构8的后端；加热机构4的前端设置有超音频预加热设备10，超音频预加热设备10的前端设置有张力站11，张力站11设置在压花机构3的后端。本专利技术通过开卷机构进行开卷，开卷后的金属基材通过剪切机构进行剪切到合适的尺寸，然后剪切后进过压花机构进行压花，压花后的金属基材通过张力站保持板材的平整，然后经过超音频预加热设备进行预加热，接着进入到加热机构处进行加热，加热后的板材、下膜及上膜同时经过覆膜机构进行覆膜，覆膜后的板材通过冷却机构进行冷却，冷却后通过主牵引机构牵引至保护膜覆膜装置处覆保护膜，最后在收卷机构处进行收卷。将剪切、加热、覆膜为一体，提高了生产效率，降低了成本。
[0028]图2为本专利技术一种多功能高速复合金属板材机实施例的开卷机构的结构示意图，如图所示，开卷机构1包括开卷运料小车101和液压开卷机102，液压开卷机102设置在开卷运料小车101上。
[0029]图3为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能高速复合金属板材机，其特征在于：包括开卷机构、设置在所述开卷机构后端的剪切机构、设置在所述剪切机构后端的压花机构、设置在所述压花机构后端的加热机构、设置在所述加热机构后端的覆膜机构、设置在所述覆膜机构后端的冷却机构和设置在所述冷却机构后端的收卷机构；所述收卷机构与所述冷却机构之间设置有主牵引机构和保护膜覆膜装置，所述保护膜覆膜装置设置在所述主牵引机构的后端；所述加热机构的前端设置有超音频预加热设备，所述超音频预加热设备的前端设置有张力站，所述张力站设置在所述压花机构的后端。2.根据权利要求1所述的一种多功能高速复合金属板材机，其特征在于：所述开卷机构包括开卷运料小车和液压开卷机，所述液压开卷机设置在所述开卷运料小车上。3.根据权利要求2所述的一种多功能高速复合金属板材机，其特征在于：所述剪切机构包括剪切架、设置在所述剪切架上的下刀、设置在所述下刀上方的上刀和与所述上刀连接的剪切气缸，所述剪切气缸固定在气缸架上，所述气缸架的底端固定在所述剪切架上。4.根据权利要求3所述的一种多功能高速复合金属板材机，其特征在于：所述压花机构包括压花架、设置在所述压花架上的压花电机、与所述压花电机连接的压花主动辊和设置在所述压花主动辊下方的压花从动辊，所述压花从动辊和所述压花主动辊均固定在所述压花架上。5.根据权利要求4所述的一种多功能高速复合金属板材机，其特征在于：所述张力站包括张力架、设置在所述张力架上的两个张力下辊和设置在所述张力架上的张力上辊，所述张力上辊设置在两个所述张力下辊的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连星，徐欣悦，
申请(专利权)人：沧州中拓冷弯成型设备有限公司，
类型：发明
国别省市：