一种数控机床上使用的圆盘上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床上使用的圆盘上料装置，包括固定在机架上的台面，所述台面上方设置有转盘，所述转盘由旋转电机驱动转动，所述转盘上端面均匀设置有多个置物装置，所述置物装置包含多根竖直固定在转盘上的限位杆，所述置物装置还包含多块竖直固定在转盘上的限位板，所述限位板之间还设置有托板，所述托板与前述限位杆滑动连接，所述台面一侧还设置提升装置，所述提升装置包括设置在台面一侧的有安装板，所述台面下方还固定有多根支撑杆，所述安装板上与支撑杆对应位置还固定有支撑管，所述支撑杆穿过对应位置的支撑管并与支撑管滑动连接。本装置可以将板材逐个移动到指定位置供给给数控机床使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床上使用的圆盘上料装置


[0001]本技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床上使用的圆盘上料装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]但是现有数控机床上料均使用人工放料，人工放料生产效率低下并且工人劳动强度大。
[0004]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种数控机床上使用的圆盘上料装置。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术公开了一种数控机床上使用的圆盘上料装置，包括固定在机架上的台面，所述台面上方设置有转盘，所述转盘由旋转电机驱动转动，所述转盘上端面均匀设置有多个置物装置，所述置物装置包含多根竖直固定在转盘上的限位杆，所述置物装置还包含多块竖直固定在转盘上的限位板，所述限位板之间还设置有托板，所述托板与前述限位杆滑动连接，所述台面一侧还设置提升装置，所述提升装置包括设置在台面一侧的有安装板，所述台面下方还固定有多根支撑杆，所述安装板上与支撑杆对应位置还固定有支撑管，所述支撑杆穿过对应位置的支撑管并与支撑管滑动连接，所述台面下方还固定有平移丝杆，所述平移丝杆与前述安装板螺纹连接，所述平移丝杆由平移电机驱动转动，所述安装板上端面上还竖直固定有立板，所述立板上竖直固定有齿条和多根升降滑轨，所述升降滑轨上固定有与升降滑轨滑动连接的滑板，所述滑板上固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有与前述齿条啮合的齿轮，所述滑板上还均匀固定有多根与前述托板配合使用的托杆。将待加工的板材叠整齐后摆放在各个置物装置的托板上，旋转电机启动，旋转电机驱动转盘转动，转盘上置物装置到达正对提升装置位置后，旋转电机停止，平移电机启动，平移电机驱动平移丝杆转动，由于平移丝杆与安装板螺纹连接，平移丝杆转动时，安装板靠近置物装置移动，安装板上方的托杆到达托板下方，升降电机启动，升降电机驱动齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，齿轮转动时，滑板上升，托杆随滑板上升，托杆与托板接触后托举托板上升，托板上方的板材随托板上升，最上层的板材从限位板上端伸出后升降电机停止，通过吸盘对最上层板材吸取，最上层板材被吸取后移转到数控机床上供给给数控机床加工，升降电机再次启动，升降电机再次驱动齿轮转动一定的圈数，托板再次上升一定的距离，托板上方的最上层板材再次从限位板上端伸出，再次供给给数控机床使用，当托板上的板材全供
给给数控机床使用后，升降电机驱动齿轮反向转动，托板到达限位杆最低位置后，平移电机驱动平移丝杆反向转动，托杆与托板分离后，旋转电机再次启动，再次将摆放好板材的置物装置转动到正对提升装置的位置，循环作业，通过本装置可以实现将板材逐个移动到指定位置供给给数控机床使用，无需人工摆放物料，极大的提高了数控机床的加工效率并且降低了工人的劳动强度。
[0008]优选的，所述托板下方的限位杆底部还固定有限位环。
[0009]优选的，所述支撑杆和平移丝杆末端均固定在定位板上。
[0010]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0011]通过本装置可以实现将板材逐个移动到指定位置供给给数控机床使用，无需人工摆放物料，极大的提高了数控机床的加工效率并且降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的另一个角度结构示意图；
[0015]图3为本技术的第三个角度结构示意图；
[0016]图中：1、机架；2、台面；3、转盘；4、旋转电机；5、置物装置；6、限位杆；7、限位板；8、托板；9、限位环；10、提升装置；11、立板；12、安装板；13、支撑杆；14、支撑管；15、定位板；16、平移丝杆；17、齿条；18、升降滑轨；19、升降电机；20、滑板；21、托杆；22、齿轮；23、平移电机；
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0018]如图1至图3所示，本技术公开了一种数控机床上使用的圆盘上料装置，包括固定在机架1上的台面2，台面2上方设置有转盘3，转盘3由旋转电机4驱动转动，转盘3上端面均匀设置有多个置物装置5，置物装置5包含多根竖直固定在转盘3上的限位杆6，置物装置5还包含多块竖直固定在转盘3上的限位板7，限位板7之间还设置有托板8，托板8与限位杆6滑动连接，台面2一侧还设置提升装置10，提升装置10包括设置在台面2一侧的有安装板12，台面2下方还固定有多根支撑杆13，安装板12上与支撑杆13对应位置还固定有支撑管14，支撑杆13穿过对应位置的支撑管14并与支撑管14滑动连接，台面2下方还固定有平移丝杆16，平移丝杆16与安装板12螺纹连接，平移丝杆16由平移电机23驱动转动，安装板12上端面上还竖直固定有立板11，立板11上竖直固定有齿条17和多根升降滑轨18，升降滑轨18上固定有与升降滑轨18滑动连接的滑板20，滑板20上固定有升降电机19，升降电机19输出端固定有与齿条17啮合的齿轮22，滑板20上还均匀固定有多根与托板8配合使用的托杆21。将待加工的板材叠整齐后摆放在各个置物装置5的托板8上，旋转电机4启动，旋转电机4驱动转盘3转动，转盘3上置物装置5到达正对提升装置10位置后，旋转电机4停止，平移电机23启动，平移电机23驱动平移丝杆16转动，由于平移丝杆16与安装板12螺纹连接，平移丝杆16转动时，安装板12靠近置物装置5移动，安装板12上方的托杆21到达托板8下方，升降电机19启动，升降电机19驱动齿轮22转动，由于齿轮22与齿条17啮合，齿轮22转动时，滑板20上升，托杆21随滑板20上升，托杆21与托板8接触后托举托板8上升，托板8上方的板材随托板8上升，
最上层的板材从限位板7上端伸出后升降电机19停止，通过吸盘(未图示)对最上层板材吸取，最上层板材被吸取后移转到数控机床(未图示)上供给给数控机床加工，升降电机19再次启动，升降电机19再次驱动齿轮22转动一定的圈数，托板8再次上升一定的距离，托板8上方的最上层板材再次从限位板7上端伸出，再次供给给数控机床使用，当托板8上的板材全供给给数控机床使用后，升降电机19驱动齿轮22反向转动，托板8到达限位杆6最低位置后，平移电机23驱动平移丝杆16反向转动，托杆21与托板8分离后，旋转电机4再次启动，再次将摆放好板材的置物装置5转动到正对提升装置10的位置，循环作业，通过本装置可以实现将板材逐个移动到指定位置供给给数控机床使用，无需人工摆放物料，极大的提高了数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床上使用的圆盘上料装置，包括固定在机架上的台面，其特征在于：所述台面上方设置有转盘，所述转盘由旋转电机驱动转动，所述转盘上端面均匀设置有多个置物装置，所述置物装置包含多根竖直固定在转盘上的限位杆，所述置物装置还包含多块竖直固定在转盘上的限位板，所述限位板之间还设置有托板，所述托板与前述限位杆滑动连接，所述台面一侧还设置提升装置，所述提升装置包括设置在台面一侧的有安装板，所述台面下方还固定有多根支撑杆，所述安装板上与支撑杆对应位置还固定有支撑管，所述支撑杆穿过对应位置的支撑管并与支撑管滑动连接，所述台面下方还固定有平移丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伦斌，
申请(专利权)人：亿迪生精密科技赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：