本发明专利技术公开了一种抗拉防水包芯纱及其制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下步骤：配原材料，原材料包括钨丝纱、钨钢丝、钨丝合金、聚酯切片、半消光聚酯切片、石墨烯纱线、碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、金银丝、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、竹炭纤维按、聚甲基苯基有机硅树脂和聚乙基硅树脂的设置，经过一系列的加工处理，制得抗拉防水包芯纱。该抗拉防水包芯纱及其制备工艺，通过各种原料的配合，制得物达到了抗拉防水的包芯纱，达到了较强的韧性，且具备防水的功能。具备防水的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种抗拉防水包芯纱及其制备工艺
[0001]专利技术涉及包芯纱加工
，具体为一种抗拉防水包芯纱及其制备工艺。
技术介绍
[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由强力、弹力较好的合成纤维长丝为纱芯，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维，通过加捻、络筒等工艺纺制而成，包芯纱兼有长丝纱芯和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维，其主要目的是为了增强棉帆布，并保持棉纤维遇水膨胀的拒水性，利用涤纶在雨中受潮时具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收缩性等性能。现阶段的包芯纱已发展出许多种类型，大致分为：短纤维与短纤维包芯纱、化纤长丝与短纤维包芯纱、化纤长丝与化纤长丝包芯纱三大类。
[0003]包芯纱具有很多优点，它可以充分利用纱芯以及外包纤维各自的特长，进行相互弥补，使包芯纱。但是，现行的包芯纱在防水和韧性方面不够好，韧性不足难以保证纱芯的材质品质，防水效果不好和韧性不足不能满足人们的使用要求，在CN 110512326 A中记载了一种包芯纱线及其制造方法及防割制品，其韧性不好，在CN 108456962 B中记载了一种功能性包芯纱线及其纺纱工艺其防水效果不好，难以满足市场需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗拉防水包芯纱及其制备工艺，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，专利技术通过以下技术方案予以实现：一种抗拉防水包芯纱及其制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：
[0008]S1、配原材料，原材料包括钨丝纱、钨钢丝、钨丝合金、聚酯切片、半消光聚酯切片、石墨烯纱线、碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、金银丝、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、竹炭纤维按、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂；
[0009]S2、上述碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚纤维进行敲打预处理，然后将敲打后的碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚纤维放入打散机中，使得碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚纤维呈散纤维状；
[0010]S3、将原料钨丝纱、钨钢丝、钨丝合金、聚酯切片、半消光聚酯切片、石墨烯纱线、碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、金银丝、棉纤维、锦纶
丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、竹炭纤维按、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂进行干燥处理，干燥温度为100
‑
120摄氏度；
[0011]S4、卷合处理，将钨丝纱、钨钢丝和钨丝合金通过卷合机进行常绕卷丝处理；
[0012]S5、叠合处理，将聚酯切片、半消光聚酯切片、石墨烯纱线、碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、金银丝、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、竹炭纤维按、聚甲基苯基有机硅树脂和聚乙基硅树脂层层叠放，通过压合机进行压制处理；
[0013]S6、将S5中所得物通过粘合剂压合处理，制得抗拉防水包芯纱。
[0014]优选的，所述S2中敲打预处理所用到的机器为打散机，打散机包括重力锤，以及带动重力锤运动的动力机构。
[0015]优选的，所述动力机构包括电机，以及为电机提供动能的蓄电池，以及电机输出端的连接轮，以及固定安装于重力锤上的连接盘，以及带动连接轮和连接盘转动的连接带。
[0016]优选的，所述聚酯切片为透明聚酯切片。
[0017]优选的，所述粘合剂为胶乳。
[0018]优选的，所述卷合机包括相对设置的连接钩，以及带动连接钩转动的旋转机构，以及带动连接钩调节长度的调节结构，以及带动连接钩和旋转装置调节高度的升降机构。
[0019]优选的，所述旋转机构、调节结构和升降机构的供电方式均通过外置电源提供。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种抗拉防水包芯纱及其制备工艺，具备以下有益效果：
[0022]该抗拉防水包芯纱及其制备工艺，通过对钨丝纱、钨钢丝、钨丝合金、聚酯切片、半消光聚酯切片、石墨烯纱线、碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、金银丝、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、竹炭纤维按、聚甲基苯基有机硅树脂和聚乙基硅树脂的加工制备，得到了抗拉防水的包芯纱，达到了较强的韧性，且具备防水的功能。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。
[0025]一种抗拉防水包芯纱及其制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：S1、配原材料，原材料包括钨丝纱、钨钢丝、钨丝合金、聚酯切片、半消光聚酯切片、石墨烯纱线、碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、金银丝、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、竹炭纤维按、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂；所述聚酯切片为透明聚酯切片；S2、上述碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚纤维进行敲打预处理，然后将敲打后的碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤
维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚纤维放入打散机中，使得碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚纤维呈散纤维状；所述S2中敲打预处理所用到的机器为打散机，打散机包括重力锤，以及带动重力锤运动的动力机构；所述动力机构包括电机，以及为电机提供动能的蓄电池，以及电机输出端的连接轮，以及固定安装于重力锤上的连接盘，以及带动连接轮和连接盘转动的连接带；S3、将原料钨丝纱、钨钢丝、钨丝合金、聚酯切片、半消光聚酯切片、石墨烯纱线、碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、金银丝、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、竹炭纤维按、聚甲基苯基有机硅树本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗拉防水包芯纱及其制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下步骤：S1、配原材料，原材料包括钨丝纱、钨钢丝、钨丝合金、聚酯切片、半消光聚酯切片、石墨烯纱线、碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、金银丝、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、竹炭纤维按、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂；S2、上述碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚纤维进行敲打预处理，然后将敲打后的碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚纤维放入打散机中，使得碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚纤维呈散纤维状；S3、将原料钨丝纱、钨钢丝、钨丝合金、聚酯切片、半消光聚酯切片、石墨烯纱线、碳纤维、麻赛尔、聚乙烯纤维、凯夫拉纤维、氨纶丝、玻璃纤维、芳纶纤维、金银丝、棉纤维、锦纶丝涤纶纤维、锦纶丝、尼龙纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、竹炭纤维按、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂进行干燥处理，干燥温度为100
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120摄氏度；S4、卷合处理，将钨...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐套成，王雪峰，
申请(专利权)人：射阳县鼎强纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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