一种用于全自动内抛光机的底座机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于全自动内抛光机的底座机构，包括有底架，在底架的中间区域设有托盘，在托盘一侧的底架上设置有下托板，在托盘另一侧的底架上设置有托架和立架，立架朝上竖立设置，托架在底架的下方横向伸出；在立架的上部设置有上横梁；在立架的顶端设置有上托板，上横梁位于上托板的下方。本实用新型专利技术将底座机构设计成整体呈L型结构，中间通过托盘安装重量最大的旋转机构，同时底座的水平部位还安装重量较大的动力机构，如此可以提高整个内抛光机主体结构的稳定性；而重量较小的喷杆驱动机构、沙箱部件等则安装在竖直部位上，这样可以充分利用安装空间，提高空间利用率，同时有利于各流程的衔接，帮助提高设备的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动内抛光机的底座机构


[0001]本技术涉及抛光设备配件
，尤其涉及一种用于全自动内抛光机上安装旋转机构、动力机构等配件的底座机构。

技术介绍

[0002]带有内腔的圆形类金属产品在各行各业有着广泛的应用，此类产品需要对其内壁进行抛光操作以除去内壁的锈迹、污渍等，能否实现有效除锈可以说是此类产品质量控制的核心所在。传统的方法一般是通过高压喷砂冲洗的方法来完成，但这种传统的冲洗除锈方法存在的不足是除锈、抛光不彻底，另外还存在设备简单、自动化程度低、污染严重、工人劳动强度大等不足；还有一种方法是，在工件内装入钢砂，通过机械传动带动工件在转动的同时使瓶底和瓶口左右晃动，使钢砂在工件内壁产生磨擦，以达到除锈抛光目的，但这种方法存在设备能耗大、上下砂料劳动强度大、抛光效率低、震动大、噪声大等缺点。为此，有人专利技术了可以进行自动喷砂实现抛光的设备，但是，目前的此类抛光设备的各机构多为独立安装，结构稳定性不足，较为散乱，占用空间大，衔接性不够好，进一步影响了处理过程的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构设计更合理、可改善内抛光机结构散乱现象、提高内抛光机各机构结构紧凑性及衔接性、减小占用空间、并有助于提高工作效率的用于全自动内抛光机的底座机构，该底座机构主要应用于本申请人另案申请的“一种双工位旋转式全自动内抛光机”，以实现对设备上各机构的整体安装。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于全自动内抛光机的底座机构，其特征在于：包括有底架，在底架的中间区域设置有托盘，通过该托盘安装该内抛光机的整个旋转机构；在托盘一侧的底架上设置有下托板，通过该下托板安装该内抛光机的动力机构；在托盘另一侧的底架上设置有托架和立架，立架朝上竖立设置，托架在底架的下方横向伸出；在立架的上部设置有上横梁，该内抛光机的喷杆驱动机构通过托架及上横梁安装固定；在立架的顶端设置有上托板，该内抛光机的沙箱部件通过上托板安装固定，上横梁位于上托板的下方，以使沙箱部件与喷杆驱动机构相互避开。
[0005]进一步地，所述托盘为圆环状结构，其上设置有若干螺丝孔，其中心为通孔，整个托盘枕压在底架上，旋转机构安装在其上具有非常高的稳定性，同时便于安装和维护。
[0006]进一步地，所述立架与底架构成L型结构，两者均采用钢架制成，既具有极高的结构稳固性，同时尺寸较为小巧，占用空间小。
[0007]进一步地，在立架的外侧设置有可以从侧面支撑立架的加强支架，加强支架采用钢架制成，使得整个立架具有更强大的支承能力，以达到对喷杆驱动机构及沙箱部件更稳固的支撑效果。
[0008]进一步地，上托板与立架构成T型结构，上托板焊接固定在立架的顶端，使得沙箱部件能够非常稳定地固定在上托板上，并且不对喷杆驱动机构等其它部件造成干涉。
[0009]进一步地，托架呈L型结构，两托架分别固定在底架上，并朝下及朝中间相向伸出；在托架的转角位置焊接固定有加强筋，以提高托架对喷杆驱动机构的支撑稳定性。
[0010]本技术将底座机构设计成整体呈L型结构，中间通过托盘安装重量最大的旋转机构，同时底座的水平部位还安装重量较大的动力机构，如此可以提高整个内抛光机主体结构的稳定性；而重量较小的喷杆驱动机构、沙箱部件等则安装在竖直部位上，这样可以充分利用安装空间，提高空间利用率，改善各机构散乱的问题，提高装配结构的紧凑性，同时有利于各流程的衔接，从而也可以帮助提高设备的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构图；
[0012]图2为本技术侧面结构图。
[0013]图中，1为底架，2为上横梁，3为上托板，4为托架，5为托盘，6为下托板，7为立架，8为加强筋，9为加强支架。
具体实施方式
[0014]下面结合附图通过具体实施例对本技术做进一步说明：
[0015]本实施例中，参照图1、图2，所述用于全自动内抛光机的底座机构，包括有底架1，在底架1的中间区域设置有托盘5，通过该托盘5安装该内抛光机的整个旋转机构；在托盘5一侧的底架1上设置有下托板6，通过该下托板6安装该内抛光机的动力机构；在托盘5另一侧的底架1上设置有托架4和立架7，立架7朝上竖立设置，托架4在底架1的下方横向伸出；在立架7的上部设置有上横梁2，该内抛光机的喷杆驱动机构通过托架4及上横梁2安装固定；在立架7的顶端设置有上托板3，该内抛光机的沙箱部件通过上托板3安装固定，上横梁2位于上托板3的下方，以使沙箱部件与喷杆驱动机构相互避开。
[0016]所述托盘5为圆环状结构，其上设置有若干螺丝孔，其中心为通孔，整个托盘5枕压在底架1上，旋转机构安装在其上具有非常高的稳定性，同时便于安装和维护。这种安装结构利用了旋转机构及动力机构本身的重量来稳定整个设备的主体部分，从而可以不需要将底座机构做得体积和尺寸过大，有利于节省空间和材料。
[0017]所述立架7与底架1构成L型结构，两者均采用钢架制成，既具有极高的结构稳固性，同时尺寸较为小巧，占用空间小，空间利率高。
[0018]在立架7的外侧设置有可以从侧面支撑立架7的加强支架9，加强支架9采用钢架制成，使得整个立架7具有更强大的支承能力，以达到对喷杆驱动机构及沙箱部件更稳固的支撑效果。
[0019]上托板3与立架7构成T型结构，上托板3焊接固定在立架7的顶端，使得沙箱部件能够非常稳定地固定在上托板3上，并且不对喷杆驱动机构等其它部件造成干涉。
[0020]托架4呈L型结构，两托架4分别固定在底架1上，并朝下及朝中间相向伸出；在托架4的转角位置焊接固定有加强筋8，以提高托架4对喷杆驱动机构的支撑稳定性。
[0021]以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而
已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动内抛光机的底座机构，其特征在于：包括有底架，在底架的中间区域设置有托盘，通过该托盘安装该内抛光机的整个旋转机构；在托盘一侧的底架上设置有下托板，通过该下托板安装该内抛光机的动力机构；在托盘另一侧的底架上设置有托架和立架，立架朝上竖立设置，托架在底架的下方横向伸出；在立架的上部设置有上横梁，该内抛光机的喷杆驱动机构通过托架及上横梁安装固定；在立架的顶端设置有上托板，该内抛光机的沙箱部件通过上托板安装固定，上横梁位于上托板的下方，以使沙箱部件与喷杆驱动机构相互避开。2.根据权利要求1所述的用于全自动内抛光机的底座机构，其特征在于：所述托盘为圆环状结构，其上设置有若干螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金龙，何激淼，张朝营，巴忠辉，徐坚，
申请(专利权)人：中寰山东重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：