一种金属制品手持式多角度抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品手持式多角度抛光机，包括工作台和抛光结构，工作台的两侧端面上水平竖直对称焊接有导向柱，且工作台的中部水平竖直固定有升降气缸，工作台的正上方设置有抛光结构，且抛光结构包括升降板、滑框和打磨电机，升降板水平滑动安装在导向柱上，且升降板之间水平安装有滑框，且滑框之间竖直安装有打磨电机。本实用新型专利技术能够方便后期进行抛光使用，减少长时间抛光时拉动强度，提升使用的便捷性。升使用的便捷性。升使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品手持式多角度抛光机


[0001]本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种金属制品手持式多角度抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，现有的手持式抛光机在对金属制品进行抛光时，长时间手持打磨不能精准控制打磨的按压强度和按压力，后期打磨的劳动强度较大，使用的灵活性不好。
[0003]因此需要一种金属制品手持式多角度抛光机，能够方便后期进行抛光使用，减少长时间抛光时拉动强度，提升使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品手持式多角度抛光机，旨在改善现有的手持式抛光机在对金属制品进行抛光时，长时间手持打磨不能精准控制打磨的按压强度和按压力，后期打磨的劳动强度较大，使用的灵活性不好的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种金属制品手持式多角度抛光机，包括工作台和抛光结构，工作台的两侧端面上水平竖直对称焊接有导向柱，且工作台的中部水平竖直固定有升降气缸，工作台的正上方设置有抛光结构，且抛光结构包括升降板、滑框和打磨电机，升降板水平滑动安装在导向柱上，且升降板之间水平安装有滑框，且滑框之间竖直安装有打磨电机。
[0007]进一步的，升降板的底面中部与升降气缸的顶端焊接，且升降板的相邻侧端面上水平焊接有滑杆。
[0008]进而通过升降板的底面中部与升降气缸的顶端焊接，且升降板的相邻侧端面上水平焊接有滑杆，从而方便后期进行上下升降调节。
[0009]进一步的，滑框的两端均水平焊接有滑套，且滑框的滑套与升降板上的滑杆滑动配合。
[0010]进而通过滑框的两端均水平焊接有滑套，且滑框的滑套与升降板上的滑杆滑动配合，从而方便竖直方向进行导向方便。
[0011]进一步的，打磨电机的顶端竖直焊接有拉柱，且打磨电机的拉柱上滑动贯穿安装有滑块。
[0012]进而通过打磨电机的顶端竖直焊接有拉柱，且打磨电机的拉柱上滑动贯穿安装有滑块，便于后期滑动调节打磨电机的打磨位置。
[0013]进一步的，滑块安装在滑框中，且滑块上竖直焊接有减震弹簧，且减震弹簧的顶端焊接在打磨电机的拉柱顶端。
[0014]进而通过滑块安装在滑框中，且滑块上竖直焊接有减震弹簧，且减震弹簧的顶端
焊接在打磨电机的拉柱顶端，从而方便后期吸收打磨的震动。
[0015]进一步的，打磨电机的输出端安装有打磨轮。
[0016]进而通过打磨电机的输出端安装有打磨轮，便于后期进行打磨。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该金属制品手持式多角度抛光机对金属制品表面进行抛光处理时，首先将金属制品放置在工作台上，然后根据工件的抛光面的高度，调节升级气缸的支撑高度，水平支撑升降板的高度后，然后启动打磨电机通过打磨轮对金属表面进行抛光处理，然后打磨电机滑动连接在滑框中，并且滑框的两端均水平焊接有滑套，且滑框的滑套与升降板上的滑杆滑动配合通过，从而方便使打磨电机能够进行多向调节，方便后期进行打磨调节方便，从而能够方便后期进行抛光使用，减少长时间抛光时拉动强度，提升使用的便捷性，从而克服现有的手持式抛光机在对金属制品进行抛光时，长时间手持打磨不能精准控制打磨的按压强度和按压力，后期打磨的劳动强度较大，使用的灵活性不好的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例中工作台的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例中抛光结构的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；11、导向柱；12、升降气缸；2、抛光结构；21、升降板；21、滑杆；211、滑杆；22、滑框；23、打磨电机；231、滑块；232、减震弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种金属制品手持式多角度抛光机，包括工作台1和抛光结构2，工作台1的两侧端面上水平竖直对称焊接有导向柱11，且工作台1的中部水平竖直固定有升降气缸12，工作台1的正上方设置有抛光结构2，且抛光结构2包括升降板21、滑框22和打磨电机23，升降板21水平滑动安装在导向柱11上，且升降板21之间水平安装有滑框22，且滑框22之间竖直安装有打磨电机23。
[0026]进而通过在使用该金属制品手持式多角度抛光机对金属制品表面进行抛光处理时，首先将金属制品放置在工作台1上，然后根据工件的抛光面的高度，调节升级气缸12的支撑高度，水平支撑升降板21的高度后，然后启动打磨电机23通过打磨轮对金属表面进行抛光处理，然后打磨电机23滑动连接在滑框22中，并且滑框22的两端均水平焊接有滑套，且滑框22的滑套与升降板21上的滑杆211滑动配合通过，从而方便使打磨电机23能够进行多向调节，方便后期进行打磨调节方便，从而能够方便后期进行抛光使用，减少长时间抛光时拉动强度，提升使用的便捷性。
[0027]请参阅图4，升降板21的底面中部与升降气缸12的顶端焊接，且升降板21的相邻侧端面上水平焊接有滑杆211。
[0028]进而通过升降板21的底面中部与升降气缸12的顶端焊接，且升降板21的相邻侧端面上水平焊接有滑杆211，从而方便后期进行上下升降调节。
[0029]请参阅图4，滑框22的两端均水平焊接有滑套，且滑框22的滑套与升降板21上的滑杆211滑动配合。
[0030]进而通过滑框22的两端均水平焊接有滑套，且滑框22的滑套与升降板21上的滑杆211滑动配合，从而方便竖直方向进行导向方便。
[0031]请参阅图4，打磨电机23的顶端竖直焊接有拉柱，且打磨电机23的拉柱上滑动贯穿安装有滑块231。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品手持式多角度抛光机，包括工作台(1)和抛光结构(2)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧端面上水平竖直对称焊接有导向柱(11)，且工作台(1)的中部水平竖直固定有升降气缸(12)，所述工作台(1)的正上方设置有抛光结构(2)，且抛光结构(2)包括升降板(21)、滑框(22)和打磨电机(23)，所述升降板(21)水平滑动安装在导向柱(11)上，且升降板(21)之间水平安装有滑框(22)，且滑框(22)之间竖直安装有打磨电机(23)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品手持式多角度抛光机，其特征在于，所述升降板(21)的底面中部与升降气缸(12)的顶端焊接，且升降板(21)的相邻侧端面上水平焊接有滑杆(211)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，
申请(专利权)人：四方同创天津机械有限公司，
类型：新型
国别省市：