本实用新型专利技术公开了一种基于BIM的钢结构焊点校准装置，涉及钢结构焊接技术领域，包括底板，所述底板的底端两侧均固定连接有支柱，所述底板的顶端一侧固定连接有第一连接座，所述第一连接座的两侧均固定连接有定位板。该基于BIM的钢结构焊点校准装置，弧形夹板、带轮机构、第一连接座、第二连接座以及红外线定位装置的配合设置，先将管型钢材从第一连接座内部的定位环内穿过，管型钢材的一端插入到转动套筒的内部，第二连接座对转动套筒进行稳定支撑，从而达到对管型钢材进行转动的效果，提高了装置的实用性，保证通过管型钢材的转动将侧面上不同位置的焊点展示出来，从而方便焊枪对各处的焊点进行焊接。各处的焊点进行焊接。各处的焊点进行焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM的钢结构焊点校准装置
[0001]本技术涉及钢结构焊接
，具体为一种基于BIM的钢结构焊点校准装置。
技术介绍
[0002]BIM即建筑信息模型，是一种全新的建筑设计、施工、管理方法，以三维技术为基础，能将工程全寿命周期以3D模型展示出来，即各阶段的管理数据资料全部包含在模型之中，当在模型中导入精确完整的数据时，能准确对其分析，目前在对钢部件进行焊接时，一般都需要对钢部件部件进行固定，然而人为地将钢部件部件固定，会使钢部件部件发生错动或打滑的情况发生，从而导致焊接的精确度降低。现有的基于BIM的钢结构焊点校准装置对焊点不能进行精准定位。
[0003]现有的基于BIM的钢结构焊点校准装置对焊点不能进行精准定位的同时还存在不方便对管型钢结构进行焊接。
[0004]因此，提出一种基于BIM的钢结构焊点校准装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种基于BIM的钢结构焊点校准装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的基于BIM的钢结构焊点校准装置中不能进行精准定位的同时还存在不方便对管型钢结构进行焊接的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于BIM的钢结构焊点校准装置，包括底板，所述底板的底端两侧均固定连接有支柱，所述底板的顶端一侧固定连接有第一连接座，所述第一连接座的两侧均固定连接有定位板，所述底板的顶部两端均固定连接有支撑板，所述支撑板远离底板的一端固定连接有定位板，所述第一连接座的顶端固定连接有定位套筒，所述定位套筒的内部旋转连接有定位环，所述定位板的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的内部设有滑槽，所述滑槽靠近定位套筒的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固定连接有滑动块，所述滑动块的顶端两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫、底座和滑动块的内部均设有定位孔，所述底座的顶端两侧均固定连接有距离传感器，所述滑轨的顶端固定连接有标准尺，所述底板远离第一连接座的侧面固定连接有承载座，所述承载座的顶端中部固定连接有第二连接座，所述第二连接座的内部旋转连接有转动套筒，所述转动套筒靠近第二连接座的一端两侧内部均固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的另一端固定连接有弧形夹板，所述承载座远离定位套筒的顶部一端固定连接有定位柱，所述承载座远离定位套筒的顶部另一端固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有伺服电
机，所述伺服电机的输出轴一端固定连接有带轮机构，所述带轮机构远离伺服电机的一端活动连接有转动套筒，所述定位柱的顶端固定连接有红外线定位装置。
[0009]优选的，所述支柱有四个，四个所述支柱对称分布在底板的底部，四个所述支柱均垂直底板的底端。
[0010]优选的，所述定位板有两个，两个所述定位板对称分布在底板的顶端，两个所述定位板的长度等于底板的长度。
[0011]优选的，所述支撑板有四个，四个所述支撑板对称分布在底板的两侧。
[0012]优选的，所述红外线定位装置的中心线与转动套筒的中心线是同一条直线，所述红外线定位装置的中心线与第二连接座的中心线是同一条直线。
[0013]优选的，所述定位环的中心线与定位套筒的中心线是同一条直线，所述定位环的外径等于定位套筒的内径。
[0014]优选的，所述滑轨有两个，两个所述滑轨对称分布在定位板的顶端。
[0015]优选的，所述电动伸缩杆有两个，两个所述电动伸缩杆对称分布在滑动块的顶端，两个所述电动伸缩杆均垂直底座。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种基于BIM的钢结构焊点校准装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该基于BIM的钢结构焊点校准装置，通过液压杆、滑槽、标准尺、缓冲垫以及电动伸缩杆的配合设置，当管型钢材被稳定固定后，先启动液压杆，液压杆推动滑动块在滑槽的限制下进行移动，启动距离传感器，距离传感器与标准尺互相配合，当距离传感器移动到需要焊接的位置时控制液压杆静止，将焊接设备放置到缓冲垫的顶端，焊枪从定位孔插入，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动底座下降，当焊枪与需要焊接的表面接触后，停止电动伸缩杆，启动焊枪对管型材料进行焊接，达到对焊枪自动控制移动距离的效果，提高了装置的精准度，保证可以根据管材焊接处的距离对焊枪进行精准移动，从而提高度对焊点的精确定位。
[0019]2、该基于BIM的钢结构焊点校准装置，通过弧形夹板、带轮机构、第一连接座、第二连接座以及红外线定位装置的配合设置，先将管型钢材从第一连接座内部的定位环内穿过，管型钢材的一端插入到转动套筒的内部，第二连接座对转动套筒进行稳定支撑，利用把手转动螺纹杆，螺纹杆在螺纹套筒的内部旋转并挤压弧形夹板，转动套筒内部两侧的弧形夹板在螺纹杆的作用下挤压管型钢材，启动红外线定位装置，红外线定位装置在定位柱的支撑下发射出红色光线，当红色光线与管型钢材的中心线重合时，启动伺服电机，伺服电机在固定座承载下带动带轮机构进行工作，带轮机构带动转动套筒在第二连接座的内部进行转动从而带动管型钢材发生转动，从而达到对管型钢材进行转动的效果，提高了装置的实用性，保证通过管型钢材的转动将侧面上不同位置的焊点展示出来，从而方便焊枪对各处的焊点进行焊接。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的轴测示意图；
[0021]图2为本技术结构的局部轴测示意图；
[0022]图3为本技术结构的局部轴测示意图；
[0023]图4为本技术结构的局部剖面示意图。
[0024]图中：1、底板；2、支柱；3、第一连接座；4、定位板；5、支撑板；6、定位环；7、定位套筒；8、滑轨；9、红外线定位装置；10、定位柱；11、伺服电机；12、固定座；13、承载座；14、液压杆；15、滑动块；16、底座；17、电动伸缩杆；18、滑槽；19、标准尺；20、定位孔；21、缓冲垫；22、距离传感器；23、转动套筒；24、把手；25、螺纹杆；26、螺纹套筒；27、弧形夹板；28、带轮机构；29、第二连接座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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4所示，一种基于BIM的钢结构焊点校准装置，包括底板1，底板1的底端两侧均固定连接有支柱2，支柱2有四个，四个支柱2对称分布在底板1的底部，四个支柱2均垂直底板1的底端，保证对装置进行稳定支撑，使装置在进行工作时可以保证足够的稳定性，底板1的顶端一侧固定连接有第一连接座3，第一连接座3的两侧均固定连接有定位板4，定位板4有两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于BIM的钢结构焊点校准装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端两侧均固定连接有支柱(2)，所述底板(1)的顶端一侧固定连接有第一连接座(3)，所述第一连接座(3)的两侧均固定连接有定位板(4)，所述底板(1)的顶部两端均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离底板(1)的一端固定连接有定位板(4)，所述第一连接座(3)的顶端固定连接有定位套筒(7)，所述定位套筒(7)的内部旋转连接有定位环(6)，所述定位板(4)的顶端固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内部设有滑槽(18)，所述滑槽(18)靠近定位套筒(7)的一端固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的活塞杆一端固定连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的顶端两侧均固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的顶端固定连接有底座(16)，所述底座(16)的顶端固定连接有缓冲垫(21)，所述缓冲垫(21)、底座(16)和滑动块(15)的内部均设有定位孔(20)，所述底座(16)的顶端两侧均固定连接有距离传感器(22)，所述滑轨(8)的顶端固定连接有标准尺(19)，所述底板(1)远离第一连接座(3)的侧面固定连接有承载座(13)，所述承载座(13)的顶端中部固定连接有第二连接座(29)，所述第二连接座(29)的内部旋转连接有转动套筒(23)，所述转动套筒(23)靠近第二连接座(29)的一端两侧内部均固定连接有螺纹套筒(26)，所述螺纹套筒(26)的内部螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的一端固定连接有把手(24)，所述螺纹杆(25)的另一端固定连接有弧形夹板(27)，所述承载座(13)远离定位套筒(7)的顶部一端固定连接有定位柱(10)，所述承载座(13)远离定位套筒(7)的顶部另一端固定连接有固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：高华，
申请(专利权)人：广州城建职业学院，
类型：新型
国别省市：
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