一种高精密双轴光电转台制造技术

本申请涉及一种高精密双轴光电转台，其包括底座以及固定在底座上的两个支撑臂，两个支撑臂之间转动连接有一开口向上的U型架，U型架包括两个竖板和连接两个竖板的横板，两个竖板的顶端各设置有一配重块，且每个竖板的顶部还各设置有一用于带动配重块向远离竖板方向或朝向竖板方向运动的滑移机构。本申请具有提高实验人员工作效率的效果。实验人员工作效率的效果。实验人员工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密双轴光电转台


[0001]本申请涉及双轴转台
，尤其是涉及一种高精密双轴光电转台。

技术介绍

[0002]转台是一种复杂的集光机电一体的现代化设备，在航空、航天领域中进行半实物仿真和测试，在飞行器的研制中起着关键的作用；转台可用于测控系统元件标校试验基础平台，位置、速率、加速度可控，实现位置、速率、加速度等试验。
[0003]目前的双轴光电转台包括底座，底座上固定有两个竖向的支撑臂，两个支撑臂之间设置有一开口向上的U型架，U型架包括两个竖板以及连接两个竖板的横板，两个竖板分别与两个支撑臂靠近，两个竖板的相背两侧各固定有一第一旋转轴，两个第一旋转轴同轴设置并分别穿过对应的支撑臂，且第一旋转轴与支撑臂转动连接，其中一个支撑臂背离另一支撑臂的一侧固定有一第一电机，第一电机的输出轴与第一旋转轴同轴布置并相互固定，横板的上表面设有一用于放置待测物体的安装盘，横板的下表面则安装有一用于带动安装盘转动的第二电机；另外两个竖板的顶部还通过螺栓各固定有一配重块，使待测物体通过多个螺栓固定在安装盘上后，配重块能够平衡安装板上待测物体的重量，使驱动电机带动U型架转动的更加稳定，避免因待测物体过重而导致剧烈的震动；而且实验人员可根据待测物体的重量对配重块进行更换，以适应待测物体的重量而起到平衡作用。
[0004]但是由于配重块是通过螺栓固定在竖板上的，当对不同待测物体进行实验时，实验人员需要使用工具拧松每个螺栓对配重块进行拆卸和更换，增加了配重块的更换时间和难度，进而降低了工作效率。

技术实现思路

>[0005]为了提高实验人员的工作效率，本申请提供一种高精密双轴光电转台。
[0006]本申请提供的一种高精密双轴光电转台采用如下的技术方案：
[0007]一种高精密双轴光电转台，包括底座以及固定在底座上的两个支撑臂，两个支撑臂之间转动连接有一开口向上的U型架，U型架包括两个竖板和连接两个竖板的横板，两个竖板的顶端各设置有一配重块，且每个竖板的顶部还各设置有一用于带动配重块向远离竖板方向或朝向竖板方向运动的滑移机构。
[0008]通过采用上述技术方案，实验人员启动滑移机构使配重块向远离竖板方向或朝向竖板方向运动，调节配重块与竖板之间的间距，直至配重块所处位置能够对待测物体起到相应的平衡效果，减少了旋拧螺栓的时间，从而降低了配重块的更换时间和难度，提高了实验人员的工作效率。
[0009]可选的，所述滑移机构包括固定在竖板上表面的一竖向布置的固定夹板，竖板上表面位于固定夹板一侧设有一与固定夹板配合使用的滑动夹板，配重块的两端分别与固定夹板和滑动夹板相对侧壁贴设，配重块上穿设有两个横向布置的滑移杆，滑移杆与配重块的长度方向相互平行，且滑移杆的长度大于配重块的长度，固定夹板和滑动夹板的相对侧
壁上各开设有多个插孔，固定夹板或滑动夹板上的多个插孔均分为两组供两个滑移杆的两端插入，且每组插孔沿固定夹板或滑动夹板的长度方向均匀分布，竖板的顶部还设置有用于带动滑动夹板向远离固定夹板方向或朝向固定夹板方向运动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对配重块的位置进行调节时，实验人员可开启驱动组件，至滑动夹板和固定夹板之间的间距大于滑移杆的长度，然后拖动滑移杆使滑移杆朝向固定夹板的一端与固定夹板上插孔相互脱离，之后工作人员即可沿导向杆的高度方向移动配重块，调好配重块的位置后，再次启动驱动组件将配重块和滑移杆夹设在固定夹板和滑动夹板之间即可实现配重块的固定，整体结构简单操作便捷，提高了配重块的调节效率。
[0011]可选的，所述驱动组件包括固定在滑动夹板底端的滑块，竖板上表面开设有一供滑块卡入的滑槽，滑槽的长度方向与配重块的长度方向相互平行，滑槽内沿滑槽的长度方向设有一螺杆，螺杆的一端穿出到竖板外并与竖板转动连接，且螺杆穿过滑块并与滑块螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对滑动夹板进行移动时，实验人员只需转动螺杆，滑块和滑动夹板在螺杆对滑块的螺纹驱动下，将会沿螺杆的长度方向在滑槽内运动，结构简单提高了滑动夹板的移动效率。
[0013]可选的，所述螺杆穿出到竖板外的一端固定有手轮。
[0014]通过采用上述技术方案，手轮的布置，便于实验人员对螺杆进行操作，提高了螺杆的转动效率。
[0015]可选的，所述竖板的上表面固定有两个竖向布置的导向杆，导向杆的顶端穿过配重块并与配重块滑移连接。
[0016]通过采用上述技术方案，导向杆的设置，使配重块可沿导向杆的高度方向运动，降低滑移杆与插孔的横向对齐时间，从而使实验人员在对配重块进行移动和固定时更加容易，提高配重块的固定效率。
[0017]可选的，所述配重块内对应每个滑移杆处各开设有一与滑移杆同轴设置的安装环槽，安装环槽内设置有一限位环板，限位环板套设并固定在滑移杆上，位于安装环槽内的滑移杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于限位环板朝向固定夹板的一侧，压缩弹簧的两端分别与限位环板和安装环槽侧壁抵接，当压缩弹簧推动限位环板与安装环槽朝向滑动夹板的一端抵接时，滑移杆朝向固定夹板的一端与固定夹板上的插孔相互脱离。
[0018]通过采用上述技术方案，当螺杆带动滑块和滑动夹板向远离固定夹板的方向运动至滑动夹板和固定夹板之间的间距大于滑移杆的长度时，压缩弹簧推动限位环板与安装环槽朝向滑动夹板的一端抵接，即可使滑移杆朝向固定夹板的一端自动的与固定夹板上的插孔相互脱离，避免了工作人员手动将滑移杆向滑动夹板方向拉动，进而减少了操作时间，提高了整体的工作效率。
[0019]可选的，所述配重块的上表面位于两个导向杆之间固定有一把手。
[0020]通过采用上述技术方案，把手的设置，使工作人员更易对配重块进行推拉，提高了配重块的移动效率。
[0021]可选的，所述滑移杆的两端面边棱上开设有圆角。
[0022]通过采用上述技术方案，圆角的导向作用，使滑移杆的端部更易与插孔相互卡设，
提高了滑移杆与插孔的插接效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.提高了实验人员的工作效率，通过启动滑移机构使配重块向远离竖板方向或朝向竖板方向运动，调节配重块与竖板之间的间距，直至配重块所处位置能够对待测物体起到相应的平衡效果，减少了旋拧螺栓的时间，从而降低了配重块的更换时间和难度；
[0025]2.提高了配重块的调节效率，通过开启驱动组件，至滑动夹板和固定夹板之间的间距大于滑移杆的长度，然后拖动滑移杆使滑移杆朝向固定夹板的一端与固定夹板上插孔相互脱离，之后工作人员即可沿导向杆的高度方向移动配重块，调好配重块的位置后，再次启动驱动组件将配重块和滑移杆夹设在固定夹板和滑动夹板之间即可实现配重块的固定，整体结构简单操作便捷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例双轴光电转台的整体结构示意图；
[0027]图2是体现滑移机构的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、底座；11、支撑臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密双轴光电转台，其特征在于：包括底座(1)以及固定在底座(1)上的两个支撑臂(11)，两个支撑臂(11)之间转动连接有一开口向上的U型架(12)，U型架(12)包括两个竖板(121)和连接两个竖板(121)的横板(122)，两个竖板(121)的顶端各设置有一配重块(2)，且每个竖板(121)的顶部还各设置有一用于带动配重块(2)向远离竖板(121)方向或朝向竖板(121)方向运动的滑移机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种高精密双轴光电转台，其特征在于：所述滑移机构(3)包括固定在竖板(121)上表面的一竖向布置的固定夹板(31)，竖板(121)上表面位于固定夹板(31)一侧设有一与固定夹板(31)配合使用的滑动夹板(32)，配重块(2)的两端分别与固定夹板(31)和滑动夹板(32)相对侧壁贴设，配重块(2)上穿设有两个横向布置的滑移杆(33)，滑移杆(33)与配重块(2)的长度方向相互平行，且滑移杆(33)的长度大于配重块(2)的长度，固定夹板(31)和滑动夹板(32)的相对侧壁上各开设有多个插孔(311)，固定夹板(31)或滑动夹板(32)上的多个插孔(311)均分为两组供两个滑移杆(33)的两端插入，且每组插孔(311)沿固定夹板(31)或滑动夹板(32)的长度方向均匀分布，竖板(121)的顶部还设置有用于带动滑动夹板(32)向远离固定夹板(31)方向或朝向固定夹板(31)方向运动的驱动组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种高精密双轴光电转台，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定在滑动夹板(32)底端的滑块(51)，竖板(121)上表面开设有一供滑块(51)卡入的滑槽(1211)，滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓亮，周栋，任蒙蒙，
申请(专利权)人：北京航天颐和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：