一种双组分有机硅灌封胶的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双组分有机硅灌封胶的制备装置，包括罐体，罐体的内部形成有混料室且顶部安装有顶盖，混料室的底部垂直安装有螺杆，螺杆上套嵌有导向套筒，导向套筒包括主筒和活动设置于主筒下方的螺纹套筒，主筒穿插于螺杆上且表面固定有四组连接杆，四组连接杆的外端固定有清洁环，清洁环的外壁加工成型有环形槽，环形槽的上下两侧形成有清洁刮片，清洁刮片与混料室的内壁相接触，螺纹套筒的内部开设有螺纹槽且套嵌于螺杆上，螺纹套筒的外围安装有四组搅拌扇叶。本实用新型专利技术对现有的搅拌方式进行改进，设计有可以在转动的过程中同步上下调节，可以达到对内部混合物翻转以及加速流动的目的，提高搅拌的效果。提高搅拌的效果。提高搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双组分有机硅灌封胶的制备装置


[0001]本技术涉及双组分有机硅灌封胶制备装置
，具体为一种双组分有机硅灌封胶的制备装置。

技术介绍

[0002]有机硅灌封胶是指用硅橡胶制作的一类电子灌封胶， 包括单组分有机硅灌封胶胶和双组分有机硅灌封胶，需要通过专门的制备装置进行加工处理，为了保证有机硅灌封胶在制备过程中的融合效果，通常需要在融合的过程中通过专门的搅拌装置进行搅拌处理。
[0003]然而，现有的用于有机硅灌封胶的搅拌方式存在以下的问题：（1）主要通过搅拌杆转动搅拌或者通过搅拌扇叶进行搅拌处理，然而这样的搅拌方式在实际的操作使用过程中，搅拌效果不佳并且容易产生搅拌死角；（2）用于对有机硅灌封胶进行混合的罐体，胶体容易粘附于罐体的内壁上，不方便进行清洁。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双组分有机硅灌封胶的制备装置，解决了主要通过搅拌杆转动搅拌或者通过搅拌扇叶进行搅拌处理，然而这样的搅拌方式在实际的操作使用过程中，搅拌效果不佳并且容易产生搅拌死角，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双组分有机硅灌封胶的制备装置，包括罐体，所述罐体的内部形成有混料室且顶部安装有顶盖，所述混料室的底部垂直安装有螺杆，所述螺杆上套嵌有导向套筒，所述导向套筒包括主筒和活动设置于主筒下方的螺纹套筒，所述主筒穿插于螺杆上且表面固定有四组连接杆，四组所述连接杆的外端固定有清洁环，所述清洁环的外壁加工成型有环形槽，所述环形槽的上下两侧形成有清洁刮片，所述清洁刮片与混料室的内壁相接触，所述螺纹套筒的内部开设有螺纹槽且套嵌于螺杆上，所述螺纹套筒的外围安装有四组搅拌扇叶，所述主筒的上方的正上方对称安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆的上端固定于顶盖上且动力输出端与主筒固定连接，两组所述电动推杆通过线路连接有控制器，所述控制器安装于顶盖上。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述主筒的下端开设有环形对接槽，所述环形对接槽的下端开口处螺纹固定有限位环。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹套筒的上端加工成型有对接凸环，所述对接凸环活动设置于环形对接槽内且下方与限位环相接触。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述清洁刮片呈环状结构且外沿呈刀片状结构。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，相邻两组所述搅拌扇叶等距设置且外端与混料室的内壁相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案对现有的搅拌方式进行改进，设计有可以在转动的过程中同步上下调节，可以达到对内部混合物翻转以及加速流动的目的，提高搅拌的效果。
[0012]2.本方案在搅拌机构上设置有清洁盘，可以通过清洁盘的上下移动对罐体的内壁进行清洁处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的整体剖面结构图；
[0015]图3为本技术所述导向套筒与清洁环连接结构图；
[0016]图4为本技术所述导向套筒剖面结构图。
[0017]图中:1、罐体；2、混料室；3、顶盖；4、螺杆；5、主筒；6、螺纹套筒；7、连接杆；8、清洁环；9、环形槽；10、清洁刮片；11、螺纹槽；12、搅拌扇叶；13、电动推杆；14、控制器；15、环形对接槽；16、限位环；17、对接凸环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双组分有机硅灌封胶的制备装置，包括罐体1，罐体1的内部形成有混料室2且顶部安装有顶盖3，混料室2的底部垂直安装有螺杆4，螺杆4上套嵌有导向套筒，导向套筒包括主筒5和活动设置于主筒5下方的螺纹套筒6，主筒5穿插于螺杆4上且表面固定有四组连接杆7，四组连接杆7的外端固定有清洁环8，清洁环8的外壁加工成型有环形槽9，环形槽9的上下两侧形成有清洁刮片10，清洁刮片10与混料室2的内壁相接触，螺纹套筒6的内部开设有螺纹槽11且套嵌于螺杆4上，螺纹套筒6的外围安装有四组搅拌扇叶12，主筒5的上方的正上方对称安装有两组电动推杆13，两组电动推杆13的上端固定于顶盖3上且动力输出端与主筒5固定连接，两组电动推杆13通过线路连接有控制器14，控制器14安装于顶盖3上。
[0020]进一步改进地，如图4所示：主筒5的下端开设有环形对接槽15，环形对接槽15的下端开口处螺纹固定有限位环16。
[0021]进一步改进地，如图4所示：螺纹套筒6的上端加工成型有对接凸环17，对接凸环17活动设置于环形对接槽15内且下方与限位环16相接触，便于主筒5与螺纹套筒6进行活动对接。
[0022]进一步改进地，如图3所示：清洁刮片10呈环状结构且外沿呈刀片状结构，通过清洁刮片10可以达到对罐体1内壁进行刮取清洁的目的。
[0023]具体地，相邻两组搅拌扇叶12等距设置且外端与混料室2的内壁相接触。
[0024]在使用时：本技术通过控制器14控制电动推杆13上下运动，电动推杆13在上下运动的过称中带动导向套筒顺着螺杆4上下移动，清洁环8在上下移动的过程中可以达到
对罐体1的内壁进行刮取清洁处理，同时螺纹套筒6在上下移动的过程中顺着螺纹套筒6进行转动，从而带动搅拌扇叶12转动，可以达到移动式转动的目的。
[0025]附注：电动推杆13采用HB
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DJ805G型号；控制器14采用DKC
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Y110PLC控制器型号。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组分有机硅灌封胶的制备装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部形成有混料室（2）且顶部安装有顶盖（3），所述混料室（2）的底部垂直安装有螺杆（4），所述螺杆（4）上套嵌有导向套筒，所述导向套筒包括主筒（5）和活动设置于主筒（5）下方的螺纹套筒（6），所述主筒（5）穿插于螺杆（4）上且表面固定有四组连接杆（7），四组所述连接杆（7）的外端固定有清洁环（8），所述清洁环（8）的外壁加工成型有环形槽（9），所述环形槽（9）的上下两侧形成有清洁刮片（10），所述清洁刮片（10）与混料室（2）的内壁相接触，所述螺纹套筒（6）的内部开设有螺纹槽（11）且套嵌于螺杆（4）上，所述螺纹套筒（6）的外围安装有四组搅拌扇叶（12），所述主筒（5）的上方的正上方对称安装有两组电动推杆（13），两组所述电动推杆（13）的上端固定于顶盖（3）上且动力输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：苏州西怡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：