一种工业废水的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水的处理装置，包括废水处理箱和废水检测箱；废水处理箱由上而下包括：第一搅拌室、第二搅拌室、吸附室、冷却室、以及过渡室；废水检测箱由上而下包括：检测室和储存室；其中，第一搅拌室和第二搅拌室之间通过第一过滤层隔开；第二搅拌室和吸附室之间通过第二过滤层隔开；吸附室和过渡室之间通过活性炭吸附层隔开；冷却室套设在吸附室外壁；第一搅拌室上方设有进水口、进药口、以及搅拌机构；过渡室底部通过连接管连接至检测室顶部；检测室底部通过回流管连接至第一搅拌室的顶部；检测室和储存室通过隔断机构隔开；检测室上设有控制器，用于检测处理后的废水是否合格。否合格。否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水的处理装置


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种工业废水的处理装置。

技术介绍

[0002]工业废水(industrial waste water)包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出一种工业废水的处理装置，该装置具备双重过滤层，使沉淀物过滤更加充分；搅拌机构可同时对两层过滤室进行搅拌，使药物与废水充分反应。另外由于经过搅拌并且和药物充分反应后，废液温度会上升，通过往套设在吸附室外壁的冷却室注入冷凝水，使得废液在吸附室再次冷却，结晶出沉淀物；然后对处理后的废水进行检测，对不合格的废水回流再次进行处理。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出一种工业废水的处理装置，包括废水处理箱和废水检测箱；所述废水处理箱由上而下包括：
[0005]第一搅拌室、第二搅拌室、吸附室、冷却室、以及过渡室；
[0006]所述废水检测箱由上而下包括：
[0007]检测室和储存室；
[0008]其中，所述第一搅拌室和所述第二搅拌室之间通过第一过滤层隔开；
[0009]所述第二搅拌室和所述吸附室之间通过第二过滤层隔开；
[0010]所述吸附室和所述过渡室之间通过活性炭吸附层隔开；
[0011]所述冷却室套设在所述吸附室外壁；
[0012]所述第一搅拌室上方设有进水口、进药口、以及搅拌机构；
[0013]所述过渡室底部通过连接管连接至所述检测室顶部；
[0014]所述检测室底部通过回流管连接至所述第一搅拌室的顶部；
[0015]所述检测室和所述储存室通过隔断机构隔开；
[0016]所述检测室上设有控制器，用于检测处理后的废水是否合格。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌机构包括搅拌电机、传动轴、电机安装座、以及多个搅拌叶；
[0018]所述搅拌电机通过所述电机安装座固定在所述废水处理箱上端；
[0019]所述传动轴的顶端通过联轴器与所述搅拌电机的动力输出轴固定连接，所述传动
轴的底端穿过所述第一过滤层并延伸至所述第二搅拌室内；
[0020]所述搅拌叶沿所述传动轴的轴向方向呈非等间距分布；并使得所述第一搅拌室和所述第二搅拌室内均布置有所述搅拌叶。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌叶的数量为3个；
[0022]位于所述第一搅拌室的所述搅拌叶的数量为2个；相邻所述搅拌叶之间的间距为h1；
[0023]所述所述第二搅拌室的所述搅拌叶的数量为1个；相邻所述搅拌叶之间的间距为h2；并使得h2＞h1。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却室设有冷凝水进孔和冷凝水出孔；所述冷凝水进孔和所述冷凝水出孔同侧设置；
[0025]所述冷凝水进孔设于所述冷凝水出孔的下方。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接管上沿水流方向依次设有第一阀门和第一水泵；
[0027]所述回流管上沿水回流方向依次设有第二阀门和第二水泵；
[0028]所述第一阀门、所述第一水泵、所述第二阀门和所述第二水泵均与所述控制器电连接。
[0029]作为上述技术方案的进一步改进，所述隔断机构的边缘与所述废水检测箱内壁密封连接；
[0030]所述隔断机构具有通水口；
[0031]所述通水口上方设有活动槽；
[0032]所述活动槽内部设有活动块；
[0033]所述活动块连接有推拉杆；
[0034]所述推拉杆贯穿所述废水检测箱的箱壳，并且可带动所述活动块在所述活动槽内滑动；
[0035]所述活动块比所述通水口大，当所述活动块滑动至所述通水口正上方时，可将所述通水口盖住；
[0036]所述隔断机构与所述控制器电连接。
[0037]作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌机构置于所述废水处理箱的中心位置；
[0038]所述传动轴穿过所述第一过滤层的中心；
[0039]所述第一过滤层从中心位置至与所述废水处理箱内壁连接固定处呈倾斜下坡状态。
[0040]作为上述技术方案的进一步改进，所述控制器连接有废水检测器；
[0041]所述废水检测器检测到废水不合格后，所述控制器可控制所述第一阀门打开，并通过所述第一水泵将检测箱内的废水抽出至第一过滤层进行再处理；
[0042]所述废水检测器检测到废水合格后，所述控制器可控制所述隔断机构将所述活动块滑离所述通水口的上方，废水通过所述通水口进入所述储存室。
[0043]作为上述技术方案的进一步改进，所述进药口连接有药箱。
[0044]本技术的有益效果为：
[0045]1、该装置具备双重过滤层，使沉淀物过滤更加充分。
[0046]2、搅拌机构可同时对两层过滤室进行搅拌，使药物与废水充分反应。
[0047]3、另外由于经过搅拌并且和药物充分反应后，废液温度会上升，通过往套设在吸附室外壁的冷却室注入冷凝水，使得废液在吸附室再次冷却，结晶出沉淀物，通过活性炭吸附层再次对杂物进行过滤。
[0048]4、对处理后的废水进行检测，对不合格的废水回流再次进行处理。
[0049]5、通过隔断机构将检测室和储存室隔开，并且壳通过控制器控制滑动块、阀门和水泵以实现通水口、阀门和水泵的开关，达到对处理合格的废水进行储存或排放的操作，而不合格的废水进行回流再处理的作用。
附图说明
[0050]图1为一种工业废水的处理装置的结构示意图；
[0051]图2为一种工业废水的处理装置的主视剖视图；
[0052]图3为隔断机构的结构示意图。
[0053]1、废水处理箱；2、废水检测箱；3、进水口；4、进药口；5、搅拌机构；6、连接管；7、回流管；8、隔断机构；9、控制器；11、第一搅拌室；12、第二搅拌室；13、吸附室；14、冷却室；15、过渡室；16、第一过滤层；17、第二过滤层；18、活性炭吸附层；21、检测室；22、储存室；41、药箱；51、搅拌电机； 52、传动轴；53、电机安装座；54、搅拌叶；61、第一阀门；62、第一水泵；71、第二阀门；72、第二水泵；81、通水口；82、活动槽；83、活动块；84、推拉杆； 91废水检测器。
具体实施方式
[0054]在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水的处理装置，包括废水处理箱(1)和废水检测箱(2)；其特征在于：所述废水处理箱(1)由上而下包括：第一搅拌室(11)、第二搅拌室(12)、吸附室(13)、冷却室(14)、以及过渡室(15)；所述废水检测箱(2)由上而下包括：检测室(21)和储存室(22)；其中，所述第一搅拌室(11)和所述第二搅拌室(12)之间通过第一过滤层(16)隔开；所述第二搅拌室(12)和所述吸附室(13)之间通过第二过滤层(17)隔开；所述吸附室(13)和所述过渡室(15)之间通过活性炭吸附层(18)隔开；所述冷却室(14)套设在所述吸附室(13)外壁；所述第一搅拌室(11)上方设有进水口(3)、进药口(4)、以及搅拌机构(5)；所述过渡室(15)底部通过连接管(6)连接至所述检测室(21)顶部；所述检测室(21)底部通过回流管(7)连接至所述第一搅拌室(11)的顶部；所述检测室(21)和所述储存室(22)通过隔断机构(8)隔开；所述检测室(21)上设有控制器(9)，用于检测处理后的废水是否合格。2.如权利要求1所述的一种工业废水的处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌电机(51)、传动轴(52)、电机安装座(53)、以及多个搅拌叶(54)；所述搅拌电机(51)通过所述电机安装座(53)固定在所述废水处理箱(1)上端；所述传动轴(52)的顶端通过联轴器与所述搅拌电机(51)的动力输出轴固定连接，所述传动轴(52)的底端穿过所述第一过滤层(16)并延伸至所述第二搅拌室(12)内；所述搅拌叶(54)沿所述传动轴(52)的轴向方向呈非等间距分布；并使得所述第一搅拌室(11)和所述第二搅拌室(12)内均布置有所述搅拌叶(54)。3.如权利要求2所述的一种工业废水的处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(54)的数量为3个；位于所述第一搅拌室(11)的所述搅拌叶(54)的数量为2个；相邻所述搅拌叶(54)之间的间距为h1；所述第二搅拌室(12)的所述搅拌叶(54)的数量为1个；相邻所述搅拌叶(54)之间的间距为h2；并使得h2＞h1。4.如权利要求1所述的一种工业废水的处理装置，其特征在于：所述冷却室(14)设有冷凝水进孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金泉，
申请(专利权)人：江西绿建环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：