本实用新型专利技术公开了硫酸锰结晶技术领域的一种硫酸锰蒸发结晶用结晶器,包括:蒸发结晶组件;蒸汽循环组件,所述蒸汽循环组件安装在所述蒸发结晶组件的侧面顶部;两个第一上清液循环组件,两个所述第一上清液循环组件一左一右安装在所述蒸发结晶组件的左右两侧中端;两个第二上清液循环组件,两个所述第二上清液循环组件一左一右安装在所述蒸发结晶组件的左右两侧上端,两个所述第二上清液循环组件均在所述蒸汽循环组件的下端,本实用新型专利技术能够对蒸发的蒸汽进行循环蒸发,提高结晶率,并且通过螺旋递进的方式对上清液进行循环,能够实现连续的蒸发结晶,并且能够防止循环管道堵塞。并且能够防止循环管道堵塞。并且能够防止循环管道堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锰蒸发结晶用结晶器
[0001]本技术涉及硫酸锰结晶
,具体为一种硫酸锰蒸发结晶用结晶器。
技术介绍
[0002]硫酸锰是合成脂肪酸的作物需要的微量元素,因此硫酸锰可以做为肥料施进土壤,可以增产。硫酸锰加到动物饲料中,有催肥的效果。硫酸锰也是制备其它锰盐的原料和分析试剂。在电解锰、染料、造纸以及陶瓷等工业生产中也要用到硫酸锰。
[0003]硫酸锰生产过程中需要对原料进行蒸发结晶,现有的结晶器对原料进行蒸发结晶,蒸发后的蒸汽直接排除,而蒸汽中含有少量的结晶体,直接排除出,严重影响了硫酸锰的结晶率,并且现有的结晶器对上清液循环结晶时,上清液中的细微晶体容易在循环管道内凝结,影响上清液的循环结晶。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硫酸锰蒸发结晶用结晶器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的结晶器对原料进行蒸发结晶,蒸发后的蒸汽直接排除,而蒸汽中含有少量的结晶体,直接排除出,严重影响了硫酸锰的结晶率,并且现有的结晶器对上清液循环结晶时,上清液中的细微晶体容易在循环管道内凝结,影响上清液的循环结晶的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硫酸锰蒸发结晶用结晶器,包括:
[0006]蒸发结晶组件;
[0007]蒸汽循环组件,所述蒸汽循环组件安装在所述蒸发结晶组件的侧面顶部;
[0008]两个第一上清液循环组件,两个所述第一上清液循环组件一左一右安装在所述蒸发结晶组件的左右两侧中端;
[0009]两个第二上清液循环组件,两个所述第二上清液循环组件一左一右安装在所述蒸发结晶组件的左右两侧上端,两个所述第二上清液循环组件均在所述蒸汽循环组件的下端,所述第二上清液循环组件与所述第一上清液循环组件连接。
[0010]优选的,所述蒸发结晶组件包括:
[0011]结晶器;
[0012]蒸发器,所述蒸发器安装在所述结晶器的顶部,所述蒸发器的内腔与所述结晶器的内腔相贯通;
[0013]进料口,所述进料口安装在所述蒸发器的侧面顶部,所述进料口的内腔与所述蒸发器的内腔相贯通;
[0014]循环接口,所述循环接口安装在所述蒸发器的侧面顶部,所述循环接口在所述进料口的上端,所述循环接口的内腔与所述蒸发器的内腔相贯通;
[0015]中央循环管,所述中央循环管悬置与所述结晶器的内腔中端,所述中央循环管的顶部插接在蒸发器的内腔。
[0016]优选的,所述蒸汽循环组件包括:
[0017]气泵;
[0018]第一循环管道,所述第一循环管道安装在所述气泵的进气口上;
[0019]第一进料管道,所述第一进料管道安装在所述气泵的排气口上;
[0020]第二进料管道,所述第二进料管道安装在所述第一进料管道的右端,所述第二进料管道的内腔与所述第一进料管道的内腔相贯通。
[0021]优选的,所述第一上清液循环组件包括:
[0022]第二循环管道;
[0023]第一电机,所述第一电机安装在所述第二循环管道的底部;
[0024]第一螺杆,所述第一螺杆安装在所述第一电机的输出轴上,所述第一螺杆在所述第二循环管道的内腔。
[0025]优选的,所述第二上清液循环组件包括:
[0026]第三循环管道;
[0027]第二电机,所述第二电机安装在所述第三循环管道的右端;
[0028]第二螺杆,所述第二螺杆安装在所述第二电机的输出轴上,所述第二螺杆在所述第三循环管道的内腔。
[0029]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术能够对蒸发的蒸汽进行循环蒸发,提高结晶率,并且通过螺旋递进的方式对上清液进行循环,能够实现连续的蒸发结晶,并且能够防止循环管道堵塞,第一循环管道的另一端通过法兰安装在循环接口上,气泵通过第一循环管道安装在循环接口上,第一进料管道的另一个接口通过法兰安装在进料口上,通过第一循环管道、气泵和第一进料管道的配合使用将蒸发后的蒸汽循环到蒸发器的内腔,对蒸发后的蒸汽再次蒸发,提高结晶率,通过第一电机带动第一螺杆旋转,通过第一螺杆的旋转带动结晶器内的上清液进入到第二循环管道的内腔,通过第一螺杆的旋转带动上清液在第二循环管道的内腔上升,通过第二电机带动第二螺杆旋转,通过第二螺杆的旋转将进入到第三循环管道的上清液移动到蒸发器的内腔,通过蒸发器对上清液进行蒸发结晶,提高结晶率,并且通过第一螺杆和第二螺杆带动上清液移动,能够有效的防止上清液中的细微结晶体凝结在第二循环管道和第三循环管道的内腔。
附图说明
[0030]图1为本技术结构示意图;
[0031]图2为本技术蒸发结晶组件结构示意图;
[0032]图3为本技术蒸汽循环组件结构示意图;
[0033]图4为本技术第一上清液循环组件结构示意图;
[0034]图5为本技术第二上清液循环组件结构示意图。
[0035]图中:100蒸发结晶组件、110结晶器、120蒸发器、130进料口、140循环接口、150中央循环管、200蒸汽循环组件、210气泵、220第一循环管道、230第一进料管道、240第二进料管道、300第一上清液循环组件、310第二循环管道、320第一电机、330第一螺杆、400第二上清液循环组件、410第三循环管道、420第二电机、430第二螺杆。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]本技术提供一种硫酸锰蒸发结晶用结晶器,能够对蒸发的蒸汽进行循环蒸发,提高结晶率,并且通过螺旋递进的方式对上清液进行循环,能够实现连续的蒸发结晶,并且能够防止循环管道堵塞,请参阅图1,包括:蒸发结晶组件100、蒸汽循环组件200、第一上清液循环组件300和第二上清液循环组件400;
[0038]请参阅图1
‑
2,蒸发结晶组件100包括:
[0039]结晶器110;
[0040]蒸发器120安装在结晶器110的顶部,蒸发器120的内腔与结晶器110的内腔相贯通,蒸发器120与结晶器110为一体化加工而成,通过蒸发器120对原料进行蒸发结晶,蒸发的晶体沉淀在结晶器110的内腔底部;
[0041]进料口130安装在蒸发器120的侧面顶部,进料口130的内腔与蒸发器120的内腔相贯通,原料通过进料口130进入到蒸发器120的内腔;
[0042]循环接口140安装在蒸发器120的侧面顶部,循环接口140在进料口130的上端,循环接口140的内腔与蒸发器120的内腔相贯通;
[0043]中央循环管150悬置与结晶器110的内腔中端,中央循环管150的顶部插接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸锰蒸发结晶用结晶器,其特征在于:包括:蒸发结晶组件(100);蒸汽循环组件(200),所述蒸汽循环组件(200)安装在所述蒸发结晶组件(100)的侧面顶部;两个第一上清液循环组件(300),两个所述第一上清液循环组件(300)一左一右安装在所述蒸发结晶组件(100)的左右两侧中端;两个第二上清液循环组件(400),两个所述第二上清液循环组件(400)一左一右安装在所述蒸发结晶组件(100)的左右两侧上端,两个所述第二上清液循环组件(400)均在所述蒸汽循环组件(200)的下端,所述第二上清液循环组件(400)与所述第一上清液循环组件(300)连接。2.根据权利要求1所述的一种硫酸锰蒸发结晶用结晶器,其特征在于:所述蒸发结晶组件(100)包括:结晶器(110);蒸发器(120),所述蒸发器(120)安装在所述结晶器(110)的顶部,所述蒸发器(120)的内腔与所述结晶器(110)的内腔相贯通;进料口(130),所述进料口(130)安装在所述蒸发器(120)的侧面顶部,所述进料口(130)的内腔与所述蒸发器(120)的内腔相贯通;循环接口(140),所述循环接口(140)安装在所述蒸发器(120)的侧面顶部,所述循环接口(140)在所述进料口(130)的上端,所述循环接口(140)的内腔与所述蒸发器(120)的内腔相贯通;中央循环管(150),所述中央循环管(150)悬置与所述结晶器(110)的内腔中端,...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟德斌,邓文亮,凡晓峰,张正坦,张明祥,
申请(专利权)人:安徽金龙机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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