本实用新型专利技术涉及紫薯花青素分离提取设备技术领域，具体地说，涉及一种紫薯花青素提取膜分离装置，包括提取膜分离装置主体和设置在提取膜分离装置主体上的出料槽，出料槽处设置有卸料装置，卸料装置包括固定安装在提取膜分离装置主体侧面上的网孔板，网孔板的下方设置有回收装置，回收装置包括设置在网孔板正下方的收集盒和设置在收集盒一侧的输送泵，收集盒靠近网孔板的一侧设置有左腔室，收集盒远离网孔板的一侧设置有右腔室，输送泵的进水端设置有与右腔室相连通的回流管，回流管上设置有与左腔室相连通的软管。本实用新型专利技术能够提高紫薯花青素成分提取率，方便操作使用，给使用者带来便利。来便利。来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种紫薯花青素提取膜分离装置
[0001]本技术涉及紫薯花青素分离提取设备
，具体地说，涉及一种紫薯花青素提取膜分离装置。
技术介绍
[0002]紫薯花青素是紫薯中的一种成分，在提取紫薯花青素时，需要用到对应的提取膜分离装置，常规的提取膜分离装置在使用时，不能实现对紫薯加工后的落料进行再提取操作，会影响紫薯花青素的成分提取率，造成一定的浪费，给使用者带来不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种紫薯花青素提取膜分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种紫薯花青素提取膜分离装置，包括提取膜分离装置主体和设置在提取膜分离装置主体上的出料槽，所述出料槽处设置有卸料装置，所述卸料装置包括固定安装在所述提取膜分离装置主体侧面上的网孔板，所述网孔板的下方设置有回收装置，所述回收装置包括设置在所述网孔板正下方的收集盒和设置在收集盒一侧的输送泵，所述收集盒靠近网孔板的一侧设置有左腔室，所述收集盒远离网孔板的一侧设置有右腔室，所述左腔室和所述右腔室之间设置有隔板，所述网孔板位于所述左腔室的正上方，所述输送泵的进水端设置有与所述右腔室相连通的回流管，所述回流管上设置有与所述左腔室相连通的软管。
[0006]优选的，所述网孔板位于所述出料槽的正前侧，所述网孔板和所述出料槽的底壁所在平面均呈向下倾斜45度设置，保证落料顺着出料槽和网孔板落下更加顺利。
[0007]优选的，所述隔板与所述左腔室的腔壁之间、所述隔板与所述右腔室的腔壁之间均设置有过滤网，所述回流管和所述软管的端部管口均位于所述过滤网的内侧，实现对落料残渣进行过滤操作。
[0008]优选的，所述输送泵的出水端设置有外接管，便于与外界输送管道连接。
[0009]优选的，所述提取膜分离装置主体上还设置有进料管和出料管，便于将原液顺着进料管输入，将处理后的液体顺着出料管输出。
[0010]优选的，所述网孔板的末端设置有水平板，所述网孔板的两侧边位置处和所述水平板的两侧边位置处均设置有挡板，两个所述挡板上设置有前后两个相互对称的压榨装置，所述压榨装置包括与两个所述挡板之间转动连接的传动轴，所述传动轴的末端同轴设置有驱动电机，所述传动轴上设置有压料辊，保证在使用时，能够利用压料辊转动，实现对落料残渣进行再破碎挤压操作，利于落料残渣内的有效成分析出。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的卸料装置，便于原料顺着出料槽和网孔板落下，另外通过设置的回收装置，实现对收集盒内的液体进行再回收提取操作，利于提高紫薯花青素的
成分提取率，方便使用，解决了常规的提取膜分离装置在使用时，不能实现对紫薯加工后的落料进行再提取操作，会影响紫薯花青素的成分提取率，造成一定的浪费，给使用者带来不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置的压榨装置，能够利用压料辊转动，实现对落料残渣进行再次破碎挤压处理，利于紫薯花青素成分的析出，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术卸料装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术回收装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术压榨装置的结构示意图。
[0018]图中：1、提取膜分离装置主体；10、出料槽；11、进料管；12、出料管；2、卸料装置；20、网孔板；21、水平板；22、挡板；3、压榨装置；30、驱动电机；31、传动轴；32、压料辊；4、回收装置；40、收集盒；41、左腔室；42、右腔室；43、隔板；44、过滤网；45、输送泵；46、回流管；461、软管；47、外接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种紫薯花青素提取膜分离装置，包括提取膜分离装置主体1和设置在提取膜分离装置主体1上的出料槽10，出料槽10处设置有卸料装置2，卸料装置2包括固定安装在提取膜分离装置主体1侧面上的网孔板20，网孔板20位于出料槽10的正前侧，网孔板20和出料槽10的底壁所在平面均呈向下倾斜45度设置，保证落料顺着出料槽10和网孔板20落下更加顺利，且网孔板20呈多孔状结构，保证液体能够顺着网孔板20内的通孔往下滴落；
[0023]具体的，网孔板20的下方设置有回收装置4，回收装置4包括设置在网孔板20正下方的收集盒40和设置在收集盒40一侧的输送泵45，收集盒40靠近网孔板20的一侧设置有左腔室41，收集盒40远离网孔板20的一侧设置有右腔室42，左腔室41和右腔室42之间设置有隔板43，隔板43与收集盒40为一体成型结构，保证隔板43与收集盒40之间的结构更加牢固稳定；网孔板20位于左腔室41的正上方，保证通过网孔板20内的通孔往下滴落的液体能够进入到左腔室41内；输送泵45的进水端管体上设置有固定安装在收集盒40上并与右腔室42相连通的回流管46，回流管46上一体成型有固定安装在收集盒40上并与左腔室41相连通的
软管461，保证在使用时，能够左腔室41和右腔室42对落料残渣进行再浸泡处理，浸泡处理后，能够利用输送泵45工作，实现将浸泡液向外输送，提高紫薯花青素成分的提取率，方便使用。
[0024]本实施例中，隔板43与左腔室41的腔壁之间、隔板43与右腔室42的腔壁之间均紧密焊接有过滤网44，回流管46和软管461的端部管口均位于过滤网44的内侧，利用过滤网44实现对落料残渣进行过滤操作，滤液能够通过过滤网44并经过回流管46和软管461向外输送，方便使用。
[0025]具体的，输送泵45的出水端管体上法兰连接有外接管47，便于将外接管47与外界输送管道连接，使输送工作更加顺利。
[0026]进一步的，提取膜分离装置主体1上还设置有进料管11和出料管12，便于将原液顺着进料管11输入，将处理后的液体顺着出料管12输出。
[0027]此外，网孔板20的末端紧密焊接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紫薯花青素提取膜分离装置，包括提取膜分离装置主体(1)和设置在提取膜分离装置主体(1)上的出料槽(10)，其特征在于：所述出料槽(10)处设置有卸料装置(2)，所述卸料装置(2)包括固定安装在所述提取膜分离装置主体(1)侧面上的网孔板(20)，所述网孔板(20)的下方设置有回收装置(4)，所述回收装置(4)包括设置在所述网孔板(20)正下方的收集盒(40)和设置在收集盒(40)一侧的输送泵(45)，所述收集盒(40)靠近网孔板(20)的一侧设置有左腔室(41)，所述收集盒(40)远离网孔板(20)的一侧设置有右腔室(42)，所述左腔室(41)和所述右腔室(42)之间设置有隔板(43)，所述网孔板(20)位于所述左腔室(41)的正上方，所述输送泵(45)的进水端设置有与所述右腔室(42)相连通的回流管(46)，所述回流管(46)上设置有与所述左腔室(41)相连通的软管(461)。2.根据权利要求1所述的紫薯花青素提取膜分离装置，其特征在于：所述网孔板(20)位于所述出料槽(10)的正前侧，所述网孔板(20)和所述出料槽(10)的底壁所在平面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘苹，孙秀虎，于飞，隋彩伟，张毅，
申请(专利权)人：乳山达康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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