预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置制造方法及图纸

技术编号:30543264 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-30 13:21
本实用新型专利技术公开了预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置,涉及预应力钢筒混凝土管的技术领域,本实用新型专利技术旨在解决连接不够紧密,坚固强度较差的问题,本实用新型专利技术预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置,通过设置卡环和套环,通过将卡环过盈安装在第二钢筒上,使其能够无缝连接,通过套环插接于套环与第一钢筒内,增加第一钢筒和第二钢筒的紧密连接性,通过设置承接环,能够进一步增加第一钢筒和第二钢筒增加其坚固程度,通过设置限位环,使第一钢筒和第二钢筒插接在承接环与卡环之间,使其连接更紧密,增加其韧性,限位环能够对第二钢筒的安装位置进行限位。第二钢筒的安装位置进行限位。第二钢筒的安装位置进行限位。

【技术实现步骤摘要】
预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置


[0001]本技术涉及预应力钢筒混凝土管的
,具体是预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝,再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。PCCP采用钢制承插口,同钢筒焊在一起,承插口有凹槽和胶圈形成了滑动式胶圈的柔性接头,可以在一定程度上满足较小转角,一般小于0.5
°
,适应不均匀沉降的要求;但对于较大转向处,若不采取如混凝土镇礅等止推措施,由内水压力而产生的与管径、转向角度、管内压力值有关轴向不平衡力,会导致管道在接口处被拉开。传统的预应力钢筒混凝土管铠装接口是在PCCP承口和插口上设置两片卡环,将管道接口卡住并用螺栓锁紧,使卡环两侧管道连成一体,通过钢筒传递轴向拉力,以防止管道接口脱开,然而采用两片卡环,管道接口卡住并用螺栓锁紧,此种操作可能导致连接不够紧密,坚固强度较差,为此特提出预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,即解决上述
技术介绍
提出的问题,本技术提出了预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置,其包括第一钢筒、第二钢筒和卡环,所述第一钢筒上安装有套环,所述卡环过盈连接于第二钢筒的外壁上,所述卡环插接于套环与第一钢筒外壁之间,所述卡环的内壁安装有限位环,所述限位环的内壁安装有承接环,所述第一钢筒和第二钢筒与限位环贴合,且承接环位于于第一钢筒与第二钢筒内,所述第一钢筒和第二钢筒的外围均安装有置入预应力钢丝的混凝土,所述混凝土外围安装有保护层。
[0004]优选的,所述限位环的外侧壁安装有两个密封胶圈,两个所述密封胶圈分别对应于第一钢筒和第二钢筒的端面。
[0005]优选的,所述卡环的外侧壁安装有定位环,所述定位环的外侧壁与套环贴合。
[0006]优选的,所述卡环的外侧壁套接有密封胶套,所述密封胶套对应于套环的端面。
[0007]优选的,所述第二钢筒的外侧壁设置有预留口,所述预留口的内径大于定位环的内径。
[0008]优选的,所述套环和卡环的端面内壁边沿均呈倾斜面。
[0009]本技术的有益技术效果为:预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置,通过设置卡环和套环,通过将卡环过盈安装在第二钢筒上,使其能够无缝连接,通过套环插接于套环与第一钢筒内,增加第一钢筒和第二钢筒的紧密连接性,通过设置承接环,能够进一步增加第一钢筒和第二钢筒增加其坚固程度,通过设置限位环,使第一钢筒和第二钢筒插接在承接环与卡环之间,使其连接更紧密,增加其韧性,限位环能够对第二钢筒的安装位置进行限位,通过设置密封胶圈,能够将第一钢筒和第二钢筒与限位环之间的缝隙进行天成,
进而避免漏水现象,通过设置定位环,在套环与定位环的贴合程度,能够直观从外部观察出第一钢筒和第二钢筒与限位环的贴合程度,通过设置预留口,为了卡环与第二钢筒过硬连接做预留,而且在安装结束后,能够像预留口内注入填充料,使其能够对卡环的位置定位。
附图说明
[0010]图1示出了本技术结构示意图。
[0011]附图标记1、第一钢筒,2、第二钢筒,3、卡环,4、套环,5、限位环,6、承接环,7、混凝土,8、保护层,9、密封胶圈,10、定位环,11、密封胶套,12、预留口。
具体实施方式
[0012]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0013]请参阅图1,本技术提出了预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置,其包括第一钢筒1、第二钢筒2和卡环3,所述第一钢筒1上安装有套环4,所述卡环3过盈连接于第二钢筒2的外壁上,所述卡环3插接于套环4与第一钢筒2外壁之间,所述卡环3的内壁安装有限位环5,所述限位环5的内壁安装有承接环6,所述第一钢筒1和第二钢筒2与限位环5贴合,且承接环6位于于第一钢筒1与第二钢筒2内,所述第一钢筒1和第二钢筒2的外围均安装有置入预应力钢丝的混凝土7,所述混凝土7外围安装有保护层8,保护层8为砂浆保护层,套环4的左端成密封状与第一钢筒1焊接在一起,套环4的部分埋设于混凝土7内,安装时,首先将卡环3过盈连接在第二钢筒2上,限位环5与第二钢筒2的表面贴合,然后将第二钢筒2向第一钢筒1靠近,使卡环3插接于套环4与第一钢筒1之间,直至第一钢筒1与限位环5贴合,卡环3的厚度与套环4内壁距离第一钢筒1外壁之间的宽度相同,承接环6起到第一钢筒1和第二钢筒2的支撑,第一钢筒1和第二钢筒2的内径相同。
[0014]具体而言,所述限位环5的外侧壁安装有两个密封胶圈9,两个所述密封胶圈9分别对应于第一钢筒1和第二钢筒2的端面,为了能够填充第一钢筒1与限位环5和第二钢筒2与限位环5之间的缝隙,避免出现漏水现象。
[0015]具体而言,所述卡环3的外侧壁安装有定位环10,所述定位环10的外侧壁与套环4贴合,为了能够方便识别第一钢筒1与限位环5的贴合程度,当套环4与定位环10贴合时,此时第一钢筒1与限位环5贴合,能够通过在外部直观的判断出第一钢筒1与限位环5的贴合程度。
[0016]具体而言,所述卡环3的外侧壁套接有密封胶套11,所述密封胶套11对应于套环4的端面,能够填充定位环10与套环4之间的连接缝隙。
[0017]具体而言,所述第二钢筒2的外侧壁设置有预留口12,所述预留口12的内径大于定位环10的内径,为了能够给卡环3的安装提供便利性,而且在安装结束后需要对第一钢筒1和第二钢筒2的混凝土7之间填充填料,填充的填料进入预留口12内,亦能够对卡环3的位置进行限位。
[0018]具体而言,所述套环4和卡环3的端面内壁边沿均呈倾斜面,为了能够方便对接。
[0019]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述,但在不脱离本技术的范
围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0020]在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置,其特征在于:其包括第一钢筒(1)、第二钢筒(2)和卡环(3),所述第一钢筒(1)上安装有套环(4),所述卡环(3)过盈连接于第二钢筒(2)的外壁上,所述卡环(3)插接于套环(4)与第一钢筒(1)外壁之间,所述卡环(3)的内壁安装有限位环(5),所述限位环(5)的内壁安装有承接环(6),所述第一钢筒(1)和第二钢筒(2)与限位环(5)贴合,且承接环(6)位于于第一钢筒(1)与第二钢筒(2)内,所述第一钢筒(1)和第二钢筒(2)的外围均安装有置入预应力钢丝的混凝土(7),所述混凝土(7)外围安装有保护层(8)。2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管改进铠装卡环接口装置,其特征在于:所述限位环(5)的外侧壁安装有两个密封胶圈(9),两个所述密封胶圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐磊鲁俊忠
申请(专利权)人:泰安君和金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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