本申请涉及一种湿式磁选机废液过滤装置，涉及矿粉磁选领域，包括箱体和固定在箱体内壁上的第一过滤网；箱体的顶端固定有进水管，箱体的底端固定有出水管，第一过滤网在箱体内倾斜设置，第一过滤网在箱体内壁上的高处位置为第一过滤网高点，第一过滤网在箱体内壁上的低处位置为第二过滤网低点，箱体的侧壁上开有第一料渣口，第一料渣口位于第一过滤网低点的上方。本申请提高了磁选后的矿粉废液的过滤效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种湿式磁选机废液过滤装置
[0001]本申请涉及矿粉磁选领域，尤其是涉及一种湿式磁选机废液过滤装置。
技术介绍
[0002]湿式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备，是主流的强磁选机选矿设备。
[0003]在湿式磁选机对矿粉进行磁选时，湿式磁选机能够将一些磁性金属粉末磁选出来，然后将磁选过后的矿粉废液排出，这些矿粉废液通常会被排入到沉淀池中进行沉淀，然后再对沉淀池中沉淀过后的水加以重复利用，并对沉淀池底部的杂质进行清理，但是这种处理矿粉废液的方式效率较低。在实际生产的过程中，有时工作人员也会使用一些过滤装置对矿粉废液进行过滤，然后将这些过滤后的矿粉废液再加以利用，但是目前使用的过滤装置的过滤效率较低。
技术实现思路
[0004]为了提高磁选后的矿粉废液的过滤效率，本申请提供一种湿式磁选机废液过滤装置。
[0005]本申请提供的一种湿式磁选机废液过滤装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种湿式磁选机废液过滤装置，包括箱体和固定在箱体内壁上的第一过滤网；
[0007]所述箱体的顶端固定有进水管，所述箱体的底端固定有出水管，所述第一过滤网在箱体内倾斜设置，所述第一过滤网在箱体内壁上的高处位置为第一过滤网高点，所述第一过滤网在箱体内壁上的低处位置为第一过滤网低点，所述箱体的侧壁上开有第一料渣口，所述第一料渣口位于第一过滤网低点的上方。
[0008]通过采用上述技术方案，矿粉废液被磁选机磁选过后，通过进水管流入到箱体内，然后落入到第一过滤网上，第一过滤网对流入的矿粉废液进行过滤，粒径大于第一过滤网滤孔的杂质被第一过滤网过滤掉，由于第一过滤网在箱体内倾斜设置，第一过滤网过滤掉的杂质能够从第一过滤网高点向第一过滤网低点滚动，然后直接经第一料渣口排出箱体，提高了对矿粉废液过滤的效率，且第一过滤网未过滤掉的矿粉废液经出水管排出，工作人员可对出水管排出的矿粉废液进行利用，同时工作人员能定期的对第一过滤网过滤掉的杂质进行清理。
[0009]可选的，所述第一过滤网与箱体的夹角为六十度。
[0010]通过采用上述技术方案，使得第一过滤网能够更好的对矿粉废液进行过滤，还能使第一过滤网所过滤掉的杂质在第一过滤网上滚动，并经第一料渣口排出箱体。
[0011]可选的，所述第一过滤网上固定有第一挡板；
[0012]所述第一挡板位于第一过滤网低点的上方，所述第一挡板的顶端低于第一料渣口的顶端，所述第一挡板与箱体的内壁之间存在间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，使得第一过滤网在对矿粉废液进行过滤时，第一挡板能够对第一过滤网低点位置处进行围挡，减少矿粉废液从第一料渣口的流出。
[0014]可选的，所述箱体的内壁上固定有第二过滤网，所述第二过滤网的滤孔直径小于第一过滤网的滤孔直径，所述第二过滤网在箱体内倾斜设置，所述第二过滤网在箱体内壁上的高处位置为第二过滤网高点，所述第二过滤网在箱体内壁上的低处位置为第二过滤网低点，所述箱体上开有第二料渣口，所述第二料渣口位于第二过滤网低点的上方，所述第二过滤网低点与第一过滤网高点位于箱体同一侧的内壁上，所述第二过滤网高点与第一过滤网低点位于箱体同一侧的内壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，第一过滤网在对矿粉废液进行过滤后，滤孔更小的第二过滤网再对矿粉废液进行过滤，然后第二过滤网过滤掉的杂质在第二过滤网上滚动，并经第二料渣口排出，且由于第二料渣口与第一料渣口不在箱体的同一侧壁上，使得第一过滤网与第二过滤网所过滤的不同大小粒径的杂质掉落到不同的位置上，工作人员可对第一过滤网与第二过滤网过滤掉的杂质分别进行清理，同时矿粉废液经第二过滤网过滤后，矿粉废液中的杂质更少，杂质的粒径也更小，有利于矿粉废液回收利用。
[0016]可选的，所述第二过滤网在箱体上的倾斜角度为六十度。
[0017]通过采用上述技术方案，使得第二过滤网能够更好的对矿粉废液进行过滤，还能使第二过滤网所过滤掉的杂质在第二过滤网上滚动，并经第二料渣口排出箱体。
[0018]可选的，所述第二过滤网上固定有第二挡板；
[0019]所述第二挡板位于第二过滤网低点的上方，所述第二挡板的顶端位于低于第二料渣口的顶端，所述第二挡板与箱体的内壁之间存在间隙。
[0020]通过采用上述技术方案，使得第二过滤网在对矿粉废液进行过滤时，第二挡板能够对第二过滤网低点位置处进行围挡，减少矿粉废液从第二料渣口的流出。
[0021]可选的，还包括固定在箱体内壁上的第一喷淋管，所述第一喷淋管在箱体上水平安装，所述第一喷淋管位于第一过滤网的上方，所述第一喷淋管的喷淋口正对第一过滤网。
[0022]通过采用上述技术方案，在第一过滤网对矿粉废液过滤的间歇，第一喷淋管能够对第一过滤网进行清洗。
[0023]可选的，还包括固定在箱体内壁上的第二喷淋管，所述第二喷淋管在箱体上水平安装，所述第二喷淋管位于第一过滤网与第二过滤网之间，所述第二喷淋管的喷淋口正对第二过滤网。
[0024]通过采用上述技术方案，在第二过滤网对矿粉废液过滤的间歇，第二喷淋管能够对第一过滤网进行清洗。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.矿粉废液被磁选机磁选过后，通过进水管流入到箱体内，然后落入到第一过滤网上，第一过滤网对流入的矿粉废液进行过滤，粒径大于第一过滤网滤孔的杂质被第一过滤网过滤掉，由于第一过滤网在箱体内倾斜设置，第一过滤网过滤掉的杂质能够从第一过滤网高点向第一过滤网低点滚动，然后直接经第一料渣口排出箱体，提高了对矿粉废液过滤的效率，且第一过滤网未过滤掉的矿粉废液经出水管排出，工作人员可对出水管排出的矿粉废液进行利用，同时工作人员能定期的对第一过滤网过滤掉的杂质进行清理。
[0027]2.第一过滤网在对矿粉废液进行过滤后，滤孔更小的第二过滤网再对矿粉废液进行过滤，然后第二过滤网过滤掉的杂质在第二过滤网上滚动，并经第二料渣口排出，且由于第二料渣口与第一料渣口不在箱体的同一侧壁上，使得第一过滤网与第二过滤网所过滤的
不同大小粒径的杂质掉落到不同的位置上，工作人员可对第一过滤网与第二过滤网过滤掉的杂质进行分别清理，同时矿粉废液经第二过滤网过滤后，矿粉废液中的杂质更少，杂质的粒径也更小，有利于矿粉废液回收利用。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体轴测图。
[0029]图2是图1的俯视图。
[0030]图3是图2中A
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A方向的剖面示意图。
[0031]附图标记说明：11、箱体；111、进水管；112、出水管；113、第一料渣口；114、第二料渣口；12、第一过滤网；13、第一挡板；21、第二过滤网；22、第二挡板；31、第一喷淋管；32、第二喷淋管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种湿式磁选机废液过滤装置。
[0034]参照图1，湿式磁选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿式磁选机废液过滤装置，其特征在于：包括箱体（11）和固定在箱体（11）内壁上的第一过滤网（12）；所述箱体（11）的顶端固定有进水管（111），所述箱体（11）的底端固定有出水管（112），所述第一过滤网（12）在箱体（11）内倾斜设置，所述第一过滤网（12）在箱体（11）内壁上的高处位置为第一过滤网高点，所述第一过滤网（12）在箱体（11）内壁上的低处位置为第一过滤网低点，所述箱体（11）的侧壁上开有第一料渣口（113），所述第一料渣口（113）位于第一过滤网低点的上方；所述第一过滤网（12）与箱体（11）内壁的夹角为六十度，所述第一过滤网（12）上固定有第一挡板（13）；所述第一挡板（13）位于第一过滤网低点的上方，所述第一挡板（13）的顶端低于第一料渣口（113）的顶端，所述第一挡板（13）与箱体（11）的内壁之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的一种湿式磁选机废液过滤装置，其特征在于：所述箱体（11）的内壁上固定有第二过滤网（21），所述第二过滤网（21）的滤孔直径小于第一过滤网（12）的滤孔直径，所述第二过滤网（21）在箱体（11）内倾斜设置，所述第二过滤网（21）在箱体（11）内壁上的高处位置为第二过滤网高点，所述第二过滤网（21）在箱体（11）内壁上的低处位置为第二过滤网低点，所述箱体（11）上开有第二料渣口（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春亮，吴凤，于海生，
申请(专利权)人：唐山市开平立鑫精选有限公司，
类型：新型
国别省市：
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