一种可控管路吸振器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种可控管路吸振器，包括金属环和减振胶块，所述减振胶块为通过其上设置的安装孔适配套于管路上的环状弹性体，所述减振胶块上沿管路方向设有若干个刚度调节孔，所述减振胶块的外圆周面上设有安装槽，所述金属环通过挤压减振胶块而套装在安装槽上，所述减振胶块上对应安装槽处位于刚度调节孔之间的周向位置上设有沿其径向方向分布的若干个减振安装孔，所述减振安装孔内适配安装设有弹簧螺钉，所述弹簧螺钉的一端套设有抵靠在减振安装孔孔底的压缩弹簧，另一端沿减振胶块的径向方向与管路相接触。本实用新型专利技术提供一种针对已经安装好的管路，通过可控的减振条件使管路的减振效果达到最佳，且安装简便、费用低的可控管路吸振器。的可控管路吸振器。的可控管路吸振器。

【技术实现步骤摘要】
一种可控管路吸振器


[0001]本技术涉及管路减振，尤其涉及一种可控管路吸振器。

技术介绍

[0002]家电、汽车等产品的管路振动、应力是评价质量的重要指标。对管路的抗振设计是产品设计与制造的关键环节。现有的管路吸振器一般是在管路未安装之前可以简便安装，不仅不方便且费用高，同时安装后是否与管路减振要求相符合在安装前无法具体知道，一旦不符合管路减振要求，需要重新连同管路一起拆卸，麻烦且工程量大。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术目的在于提供一种针对已经安装好的管路，通过可控的减振条件使管路的减振效果达到最佳，且安装简便、费用低的可控管路吸振器。
[0004]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种可控管路吸振器，其特征在于：包括金属环和减振胶块，所述减振胶块为通过其上设置的安装孔适配套于管路上的环状弹性体，所述减振胶块上沿管路方向设有若干个刚度调节孔，所述减振胶块的外圆周面上设有安装槽，所述金属环通过挤压减振胶块而套装在安装槽上，所述减振胶块上对应安装槽处位于刚度调节孔之间的周向位置上设有沿其径向方向分布的若干个减振安装孔，所述减振安装孔内适配安装设有弹簧螺钉，所述弹簧螺钉的一端套设有抵靠在减振安装孔孔底的压缩弹簧，另一端沿减振胶块的径向方向与管路相接触。
[0005]本技术进一步设置为，所述金属环上设有安装开口，所述安装开口的尺寸大于管路直径。
[0006]本技术进一步设置为，所述减振胶块上设有开口，且通过开口适配套于管路上。
[0007]本技术进一步设置为，所述弹簧螺钉与管路相接触的一端呈锥台状。
[0008]本技术进一步设置为，所述刚度调节孔和弹簧螺钉均设有三个，且两者依次间隔均匀设置。
[0009]本技术进一步设置为，所述安装孔的尺寸略小于管路的外径。
[0010]本技术进一步设置为，所述减振胶块采用粘弹性材料制成。
[0011]本技术的有益效果：本技术方案是针对已经安装好的管路，在不改变管路原来结构、安装方式的基础上，将该可控管路吸振器安装在管路振动大的地方，通过管路振动带动吸振器振动，通过金属环和管路之间的相对振动引起减振胶块的变形振动，减振胶块为粘弹性材料，其上设有诸多可控的减振结构，即减振胶块自身的厚度、刚度调节孔的大小和数量、弹簧螺钉的数量及其上压缩弹簧的弹力大小等可控减振要素，在安装前可根据管路的具体减振情况设计具体的减振胶块的结构，在安装后可通过填充相同的材质改变刚度调节孔和弹簧螺钉的数量进而使其符合管路的具体减振要求。此外该可控管路吸振器结构简单，安装方便，成本低，维护方便，弹性元件更换简单。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中可控管路吸振器的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例中可控管路吸振器的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例中减振胶块的结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例中金属环的结构示意图。
[0016]图中示意：1
‑
金属环；11
‑
安装开口；2
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减振胶块；21
‑
安装孔；22
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刚度调节孔；23
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安装槽；24
‑
减振安装孔；25
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开口；3
‑
弹簧螺钉；31
‑
压缩弹簧；
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，一种可控管路吸振器，包括金属环1和减振胶块2，所述减振胶块2为通过其上设置的安装孔21适配套于管路上的环状弹性体，所述减振胶块2采用粘弹性材料制成，所述安装孔21的尺寸略小于管路的外径；所述减振胶块2上沿管路方向设有若干个刚度调节孔22，所述减振胶块2的外圆周面上设有安装槽23，所述减振胶块2上对应安装槽23处位于刚度调节孔22之间的周向位置上设有沿其径向方向分布的若干个减振安装孔24，所述减振安装孔24内适配安装设有弹簧螺钉3，所述弹簧螺钉3的一端套设有抵靠在减振安装孔24孔底的压缩弹簧31，另一端沿减振胶块2的径向方向与管路相接触。
[0019]进一步，如图1和图2所示，所述减振胶块2上设有开口25，且通过开口25适配套于管路上。所述刚度调节孔22和弹簧螺钉3均设有三个，且两者依次间隔均匀设置。
[0020]如图1、图2和图4所示，所述金属环1通过挤压减振胶块2而套装在安装槽23上，所述金属环1上设有安装开口11，所述安装开口11的尺寸大于管路直径。金属环1的截面可以为方形、圆形或其他形状，不同形状对应吸振器不同的径向、纵向刚度比，金属环1上的安装开口11尺寸大于管路直径，通过安装开口11进出管路方便安装拆卸。
[0021]减振胶块2为粘弹性材料，外侧有与金属环1适配的安装槽23，内侧直接接触管路，其设有一个开口25，通过开口25套在管路上，减振胶块2具有较大的可压缩、变形能力，通过挤压变形可把金属环1套装在安装槽23上。
[0022]上述结构是针对已经安装好的管路，在不改变管路原来结构、安装方式的基础上，将该可控管路吸振器安装在管路振动大的地方，通过管路振动带动吸振器振动，然后通过金属环1和管路之间的相对振动引起减振胶块2的变形振动；减振胶块2的变形振动包括减振胶块2自身的厚度、刚度调节孔22的大小和数量、弹簧螺钉3的数量及其上压缩弹簧31的弹力大小等可控减振结构，在安装前可根据管路的具体减振情况设计具体的减振胶块2的结构，在安装后可通过填充相同的材质改变刚度调节孔22和弹簧螺钉3的数量进而使其符合管路的具体减振要求；该减振胶块上的结构可以大幅度吸收管路的振动能量，以减小管路振动。刚度调节孔22尺寸、数量、形状可根据性能要求调整。安装孔21的尺寸略小于管路，同时可根据管路截面形状调整安装孔21的形状大小。
[0023]如图3所示，所述弹簧螺钉3与管路相接触的一端呈锥台状。设置弹簧螺钉3的目的一方面通过其上的压缩弹簧31在管路的径向方向上进行减振以增加减振胶块2整体的吸振效果，另一端呈锥台状与管路接触的一端为硬性接触可增大减振胶块2与管路之间的摩擦
力，可有效防止减振胶块2在管路上发生滑移。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控管路吸振器，其特征在于：包括金属环和减振胶块，所述减振胶块为通过其上设置的安装孔适配套于管路上的环状弹性体，所述减振胶块上沿管路方向设有若干个刚度调节孔，所述减振胶块的外圆周面上设有安装槽，所述金属环通过挤压减振胶块而套装在安装槽上，所述减振胶块上对应安装槽处位于刚度调节孔之间的周向位置上设有沿其径向方向分布的若干个减振安装孔，所述减振安装孔内适配安装设有弹簧螺钉，所述弹簧螺钉的一端套设有抵靠在减振安装孔孔底的压缩弹簧，另一端沿减振胶块的径向方向与管路相接触。2.根据权利要求1所述的一种可控管路吸振器，其特征在于：所述金属环上设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宁宁，
申请(专利权)人：青岛东源振控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：