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一种振打式布袋除尘器制造技术

技术编号:30541869 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-30 13:19
本实用新型专利技术公开了一种振打式布袋除尘器,包括室体、锥管、风机、振打装置、出灰装置、滤袋、固定底架等组成;所述室体顶端设有锥管,锥管连接风机;所述振打装置位于室体靠近顶端一侧;所述出灰装置位于室体底端;所述滤袋和固定底架位于室体内,滤袋一端连接振打装置,另一端连接固定底架。本实用新型专利技术所提出的一种振打式布袋除尘器具有除尘效率高、运行稳定可靠、少维护、无尘埃沉积的优势。无尘埃沉积的优势。无尘埃沉积的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种振打式布袋除尘器


[0001]本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种振打式布袋除尘器。

技术介绍

[0002]由于电厂发电会产生大量的废气,废气中含有大量的粉尘,直接排放到空气中会造成大批污染,因此需要对废气进行除尘过滤。现有的除尘器中,以布袋式除尘器在电厂中应用最为普遍。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
[0003]现有的布袋除尘器也存在一些问题,主要存在运行效率差、滤袋寿命短和卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧等问题。

技术实现思路

[0004]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种除尘效率高、运行稳定可靠、少维护、无尘埃沉积的振打式布袋除尘器。
[0005]技术方案:为实现上述目的,包括室体、锥管、风机、振打装置、出灰装置、滤袋、固定底架等组成;所述室体顶端设有锥管,锥管连接风机;所述振打装置位于室体靠近顶端一侧;所述出灰装置位于室体底端;所述滤袋和固定底架位于室体内,滤袋一端连接振打装置,另一端连接固定底架。
[0006]优选地,所述振打装置还包括安装架、电机、小带轮、大带轮、皮带、凸轮机构、摆动架、摆动轴、轴承座、挂钩等组成;所述安装架位于室体靠顶端外侧;所述电机、凸轮机构位于安装架上;所述电机上设有小带轮,通过皮带连接大带轮;所述大带轮连接凸轮机构;所述凸轮机构连接摆动架,摆动架连接摆动轴;所述摆动轴上还设有轴承座;所述摆动轴为四组,每组摆动轴上设有若干挂钩,滤袋一端挂在挂钩上。
[0007]优选地,所述室体还包括顶板、室体、集灰斗、支腿、检修口、进气口等组成;所述室体上端设有顶板,下端设有集灰斗;所述支腿连接室体;所述检修口设在室体两个相对侧面;所述进气口设在集灰斗侧面。
[0008]优选地,所述出灰装置还包括阀板、滑动阀块、电动推杆和出灰斗;所述阀板连接集灰斗;所述阀板内设有滑动阀块;所述电动推杆连接阀板和滑动阀块;所述出灰斗一端连接阀板。
[0009]优选地,所述滤袋为64个,左右和前后方向上滤袋各8组,每组等间距分布。
[0010]有益效果:本技术的一种振打式布袋除尘器,包括室体、锥管、风机、振打装置、出灰装置、滤袋、固定底架等组成;所述室体顶端设有锥管,锥管连接风机;所述振打装置位于室体靠近顶端一侧;所述出灰装置位于室体底端;所述滤袋和固定底架位于室体内,滤袋一端连接振打装置,另一端连接固定底架。
[0011]有益效果在于,布袋除尘器室体内滤袋为64个,左右和前后方向上滤袋各8组,每组等间距分布,使得除尘效率更高;并且振打装置进行不间断振打,当滤袋上尘土堆积过多时候,振打装置可有效地对滤袋进行抖动清洁,从而减少了对滤袋的维护,延长滤袋使用寿命,提高布袋除尘器的工作效率;出灰装置可对集灰斗的灰尘进行自动出灰清理,阀门可自动开合,当阀门开启时,进行除灰操作,灰尘经密闭的刮板式输送机进行输送,直接输送到密闭的灰尘转运箱内,减少了卸灰容器的磨损、同时也避免了灰尘的二次污染。
附图说明
[0012]附图1为振打式布袋除尘器整体结构示意图;
[0013]附图2为振打式布袋除尘器侧面结构示意图;
[0014]附图3为振打式布袋除尘器内部结构示意图;
[0015]附图4为出灰装置结构示意图;
[0016]附图5为振打装置与滤袋局部结构示意图。
[0017]图中:1、风机;2、锥管;3、振打装置;4、室体;5、出灰装置;6、检修口;7、顶板;8、支腿;9、集灰斗;10、滤袋;11、固定底架;12、进气口;13、电动推杆;14、滑动阀块;15、阀板;16、出灰斗;17、挂钩; 18、摆动轴;19、摆动架;20、凸轮机构;21、轴承座;22、电机;23、小带轮;24、皮带;25、大带轮;26、安装架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0019]一种振打式布袋除尘器,如附图1、附图3所示,包括室体4、锥管2、风机1、振打装置3、出灰装置5、滤袋10、固定底架11等组成;所述室体4 顶端设有锥管2,锥管2连接风机1;所述振打装置3位于室体4靠近顶端一侧;所述出灰装置5位于室体4底端;所述滤袋10和固定底架11位于室体4 内,滤袋10一端连接振打装置3,另一端连接固定底架11。
[0020]如附图5所示,所述振打装置3还包括安装架26、电机22、小带轮23、大带轮25、皮带24、凸轮机构20、摆动架19、摆动轴18、轴承座21、挂钩 17等组成;所述安装架26位于室体4靠顶端外侧;所述电机22、凸轮机构 20位于安装架26上;所述电机22上设有小带轮23,通过皮带24连接大带轮25;所述大带轮25连接凸轮机构20;所述凸轮机构20连接摆动架19,摆动架19连接摆动轴18;所述摆动轴18上还设有轴承座21;所述摆动轴18 为四组,每组摆动轴18上设有若干挂钩17,滤袋10一端挂在挂钩17上。
[0021]如附图2、附图3所示,所述室体4还包括顶板7、室体4、集灰斗9、支腿8、检修口6、进气口12等组成;所述室体4上端设有顶板7,下端设有集灰斗9;所述支腿8连接室体4;所述检修口6设在室体4两个相对侧面;所述进气口12设在集灰斗9侧面。
[0022]如附图4所示,所述出灰装置5还包括阀板15、滑动阀块14、电动推杆 13和出灰斗16;所述阀板15连接集灰斗9;所述阀板15内设有滑动阀块14;所述电动推杆13连接阀板15和滑动阀块14;所述出灰斗16一端连接阀板 15。
[0023]如附图3所示,所述滤袋10为64个,左右和前后方向上滤袋10各8组,每组等间距分布。
[0024]工作原理:当开始工作时,废气从进气口12进去到室体4内,经过若干滤袋10对废
气进行除尘过滤,废气中混有的尘埃等颗粒物会被滤袋10过滤掉,随着尘埃等颗粒物进行堆积,在重力的作用下进行沉降到集灰斗9,滑动阀块14打开,刮板输送装置5对灰尘进行密封出灰输送;当一定时间滤袋10 上堆积的灰尘过多时,振打装置3会开始工作,电机22带动皮带轮25、凸轮机构20运行,使摆动架19和摆动轴18产生规律性振动,抖掉滤袋10沉积的灰尘,完成滤袋10的清理;除尘后的废气上升,风机1把干净的空气吸出,经锥管2、风机1等排放到大气中,完成对废气的布袋除尘过程。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振打式布袋除尘器,其特征在于:包括室体(4)、锥管(2)、风机(1)、振打装置(3)、出灰装置(5)、滤袋(10)、固定底架(11)等组成;所述室体(4)顶端设有锥管(2),锥管(2)连接风机(1);所述振打装置位于室体(4)靠近顶端一侧;所述出灰装置(5)位于室体(4)底端;所述滤袋(10)和固定底架(11)位于室体(4)内,滤袋(10)一端连接振打装置(3),另一端连接固定底架(11)。2.根据权利要求1所述的振打式布袋除尘器,其特征在于:所述振打装置(3)还包括安装架(26)、电机(22)、小带轮(23)、大带轮(25)、皮带(24)、凸轮机构(20)、摆动架(19)、摆动轴(18)、轴承座(21)、挂钩(17)等组成;所述安装架(26)位于室体(4)靠顶端外侧;所述电机(22)、凸轮机构(20)位于安装架(26)上;所述电机(22)上设有小带轮(23),通过皮带(24)连接大带轮(25);所述大带轮(25)连接凸轮机构(20);所述凸轮机构(20)连接摆动架(19),摆动架(19)连接摆动轴(18);所述摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员:许蕾
申请(专利权)人:许蕾
类型:新型
国别省市:

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