一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置及使用方法，属于危废处理技术领域，一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，包括底座、第一衔接板、料板、活动块和开合门，底座的顶部设置有旋转盘，旋转盘的表面设置有带动第一衔接板摆动的第一旋转板，第一衔接板的侧面设置有带动料板水平滑动的导板，料板的下方设置有限位板，底座的表面设置有受力板，该用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置及使用方法，可用性强，在使用时可通过料板与导板相配合，实现自动送料，节省了人力，且处理完毕后，能自动对残渣进行转移，并通过传动机构定期对烟道进行清理，延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及危废处理
，尤其涉及一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置及使用方法。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为"政治废物"，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物，现在市场上对大部分的危废物都通过焚烧来对其进行处理。
[0003]但是现在很多危废焚烧装置在使用时，无法实现自动送料，且焚烧完毕后，无法对焚烧后的残渣进行转运，大大降低了危废的处理效率，为此我们提出一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置及使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的现在很多危废焚烧装置在使用时，无法实现自动送料，且焚烧完毕后，无法对焚烧后的残渣进行转运，大大降低了危废的处理效率的问题，而提出的一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置及使用方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，包括底座、第一衔接板、料板、活动块和开合门，所述底座的顶部设置有旋转盘，所述旋转盘的表面设置有带动所述第一衔接板摆动的第一旋转板，所述第一衔接板的侧面设置有带动所述料板水平滑动的导板，所述料板的下方设置有限位板，所述底座的表面设置有受力板，所述受力板的侧面固定连接有带动所述活动块滑动的限位框，所述活动块的侧面旋转连接有带动所述开合门翻转的倾斜板，所述限位框的侧面设置有弹簧。
[0006]优选的，所述底座的表面滑动连接有移动板，且移动板的侧面旋转连接有转运板，所述底座的内部滑动连接有斜面块，且底座的表面设置有焚烧炉，所述焚烧炉的侧面设置有烟道，且烟道的下方设置有处理箱，所述烟道的侧面设置有传动机构，且传动机构的侧面设置有送料机构。
[0007]优选的，所述第一旋转板的长度大于旋转盘的直径，且第一衔接板与第一旋转板的衔接点偏离于旋转盘的圆心，所述第一衔接板的尾部与导板相连接。
[0008]优选的，所述受力板位于导板的运动轨迹上，所述倾斜板与开合门的夹角为120
°
，且活动块通过倾斜板带动开合门构成开合结构。
[0009]优选的，所述传动机构包括第一传动盘、凸杆、第二衔接板、旋转轮、受力轮、第二旋转板、摆动板、第一推板和清洁块，所述第一传动盘设置于底座的顶部，且第一传动盘的表面设置有凸杆，所述凸杆的表面滑动连接有第二衔接板，且第二衔接板的表面固定连接
有旋转轮，所述旋转轮的侧面啮合有受力轮，且受力轮的表面固定连接有第二旋转板，所述第二旋转板的表面滑动连接有摆动板，且摆动板的表面旋转连接有第一推板，所述第一推板的尾部固定连接有清洁块。
[0010]优选的，所述凸杆偏离于第一传动盘的圆心设置，且凸杆嵌入第二衔接板表面横向设置的滑槽内部，所述第二衔接板通过凸杆带动旋转轮构成摆动结构。
[0011]优选的，所述摆动板关于底座的顶部呈倾斜设置，且摆动板与第一推板的衔接点位于第一推板的下端，所述第一推板通过摆动板带动清洁块在烟道内部构成伸缩结构。
[0012]优选的，所述送料机构包括第二传动盘、传动板、滑块、第二推板、第三推板和限位环，所述第二传动盘设置于底座的表面，且第二传动盘的表面固定连接有传动板，所述传动板的尾部固定连接有滑块，且滑块的顶部滑动连接有第二推板，所述第二推板的侧面固定连接有第三推板，所述限位环固定设置于移动板的侧面。
[0013]优选的，所述传动板关于第二传动盘呈平行设置，所述限位环的表面设置有倾斜状的滑槽，且第三推板嵌入进限位环滑槽内部并与其滑动连接。
[0014]本方案还提供一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置的使用方法，包括以下步骤：S1、当使用该装置时，首先进行物料的转运，将需要处理的危废放在料板内，随后通过电机控制旋转盘旋转，由于第一旋转板与第一衔接板的衔接点偏离于旋转盘的圆心设置，所以在旋转盘旋转时，会通过第一旋转板与第一衔接板带动导板在底座的表面构成滑动结构，随后导板会带动料板向焚烧炉进行滑动，当料板的底部三分之二的面积在滑动时脱离限位板时，料板会发生倾斜，为送料做准备。
[0015]S2、接着，将危废运输进焚烧炉，由于受力板位于导板的滑动轨迹上，在导板滑动时，会带动受力板向焚烧炉滑动，由于活动块与限位框滑动连接，且倾斜板关于开合门呈倾斜设置，在受力板带动限位框滑动时，会在倾斜板的作用下带动活动块向下滑动，随后活动块会随之通过倾斜板带动开合门构成打开状态，此时，处于倾斜状态的料板会将危废倾倒焚烧炉内，当导板通过旋转盘向左侧滑动时，受力板会通过弹簧复位，并带动开合门构成闭合状态。
[0016]S3、接着，对烟道内部进行清理，当焚烧炉对危废进行焚烧时，烟雾会从烟道进行处理箱内，长期下去烟道内会会形成很多污垢，此时可通过控制第一传动盘旋转，由于凸杆偏离于第一传动盘的圆心设置，且凸杆嵌入到凸杆嵌入进第二衔接板表面滑槽内，在凸杆旋转时，会带动第二衔接板围绕着与底座顶部的衔接点进行摆动，随后第二衔接板会通过旋转轮带动受力轮构成旋转，由于第二旋转板嵌入进摆动板表面滑槽内部，在第二旋转板通过受力轮旋转时，会带动摆动板围绕着与底座的衔接点进行摆动，摆动板会通过摆动带动第一推板构成水平滑动，并带动清洁块对烟道内部进行清理。
[0017]S4、最后，残渣进行运输，危废焚烧完毕后，将其堆放在转运板上，随后控制第二传动盘旋转，第二传动盘会通过传动板带动滑块在第二推板的底部滑动，在滑块滑动时，会带动第二推板沿着底座水平滑动，当其向右侧滑动时，由于第三推板嵌入进限位环倾斜状的滑槽内部，所以限位环会通过第三推板带动移动板在斜面块表面滑动，当滑动至斜面块倾斜面时，与移动板旋转连接的转运板会发生倾斜，对残渣进行倾倒。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，具备
以下有益效果：1、该用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，通过设置导板，旋转盘旋转时会通过第一旋转板与第一衔接板带动导板在底座的表面构成滑动结构，随后导板会带动料板向焚烧炉进行滑动，料板滑动到移动到一定位置时会发生倾斜，在导板滑动时，受力板会带动限位框滑动，并在倾斜板的作用下带动活动块向下滑动，随后活动块会随之通过倾斜板带动开合门构成打开状态；2、该用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，通过设置传动机构，在凸杆旋转时，会带动第二衔接板围绕着与底座顶部的衔接点进行摆动，随后第二衔接板会通过旋转轮带动受力轮构成旋转，在第二旋转板通过受力轮旋转时，会带动摆动板围绕着与底座的衔接点进行摆动，摆动板会通过摆动带动第一推板构成水平滑动，并带动清洁块对烟道内部进行清理；3、该用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，通过设置转运机构，第二传动盘会通过传动板带动滑块在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，包括底座（1）、第一衔接板（4）、料板（5）、活动块（9）和开合门（11），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有旋转盘（2），所述旋转盘（2）的表面设置有带动所述第一衔接板（4）摆动的第一旋转板（3），所述第一衔接板（4）的侧面设置有带动所述料板（5）水平滑动的导板（20），所述料板（5）的下方设置有限位板（6），所述底座（1）的表面设置有受力板（7），所述受力板（7）的侧面固定连接有带动所述活动块（9）滑动的限位框（8），所述活动块（9）的侧面旋转连接有带动所述开合门（11）翻转的倾斜板（10），所述限位框（8）的侧面设置有弹簧（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，其特征在于：所述底座（1）的表面滑动连接有移动板（21），且移动板（21）的侧面旋转连接有转运板（13），所述底座（1）的内部滑动连接有斜面块（12），且底座（1）的表面设置有焚烧炉（15），所述焚烧炉（15）的侧面设置有烟道（16），且烟道（16）的下方设置有处理箱（17），所述烟道（16）的侧面设置有传动机构（18），且传动机构（18）的侧面设置有送料机构（19）。3.根据权利要求1所述的一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，其特征在于：所述第一旋转板（3）的长度大于旋转盘（2）的直径，且第一衔接板（4）与第一旋转板（3）的衔接点偏离于旋转盘（2）的圆心，所述第一衔接板（4）的尾部与导板（20）相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，其特征在于：所述受力板（7）位于导板（20）的运动轨迹上，所述倾斜板（10）与开合门（11）的夹角为120
°
，且活动块（9）通过倾斜板（10）带动开合门（11）构成开合结构。5.根据权利要求2所述的一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，其特征在于：所述传动机构（18）包括第一传动盘（1801）、凸杆（1802）、第二衔接板（1803）、旋转轮（1804）、受力轮（1805）、第二旋转板）（1806）、摆动板（1807）、第一推板（1808）和清洁块（1809），所述第一传动盘（1801）设置于底座（1）的顶部，且第一传动盘（1801）的表面设置有凸杆（1802），所述凸杆（1802）的表面滑动连接有第二衔接板（1803），且第二衔接板（1803）的表面固定连接有旋转轮（1804），所述旋转轮（1804）的侧面啮合有受力轮（1805），且受力轮（1805）的表面固定连接有第二旋转板（1806），所述第二旋转板（1806）的表面滑动连接有摆动板（1807），且摆动板（1807）的表面旋转连接有第一推板（1808），所述第一推板（1808）的尾部固定连接有清洁块（1809）。6.根据权利要求5所述的一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，其特征在于：所述凸杆（1802）偏离于第一传动盘（1801）的圆心设置，且凸杆（1802）嵌入第二衔接板（1803）表面横向设置的滑槽内部，所述第二衔接板（1803）通过凸杆（1802）带动旋转轮（1804）构成摆动结构。7.根据权利要求5所述的一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，其特征在于：所述摆动板（1807）关于底座（1）的顶部呈倾斜设置，且摆动板（1807）与第一推板（1808）的衔接点位于第一推板（1808）的下端，所述第一推板（1808）通过摆动板（1807）带动清洁块（1809）在烟道（16）内部构成伸缩结构。8.根据权利要求1所述的一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，其特征在于：所述送料机构（19）包括第二传动盘（1901）、传动板（1902）、滑块（1903）、第二推板（1904）、第三推板（190...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军伟，吴瑜杰，朱词兴，史聪，
申请(专利权)人：江苏百茂源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：