预制混凝土排水桩制造技术

本实用新型专利技术公开了预制混凝土排水桩，包括外柱体、固定钻杆和加固板，所述外柱体的上下两侧均嵌合安装在卡盘，且卡盘的内部转动连接有中间转轴，所述固定钻杆转动安装在外柱体的下端，且外柱体的内部两侧对称安装有纵向滑杆，所述内柱体和外柱体的侧面均开设有排水孔，且内柱体的内侧面固定安装有定位板，并且内柱体的内侧通过横向滑杆与空心圆柱环相互连接，所述加固板安装在横向滑杆的外部，且加固板的下端通过支撑杆与纵向滑杆相互连接。该预制混凝土排水桩，采用新型的结构设计，使得本装置可以对排水桩的安装位置进行预固定，提高排水桩安装结构的稳定性，且该装置中设置有加固结构，提高排水桩安装使用的抗挤压性能。提高排水桩安装使用的抗挤压性能。提高排水桩安装使用的抗挤压性能。

【技术实现步骤摘要】
预制混凝土排水桩


[0001]本技术涉及预制混凝土结构
，具体为预制混凝土排水桩。

技术介绍

[0002]建筑施工中需要很多预制混凝土结构，例如梁体、混凝土管道以及混凝土排水桩等，根据安装使用的性能控制混凝土结构的原料比例，再将混合后的混凝土结构浇铸至相应的模具中，待混凝土材料凝固成型后形成相应的混凝土构件，混凝土排水桩制备结构较为简单，主要是用来排水的建筑构件。
[0003]随着混凝土排水桩的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.现有的一些混凝土排水桩在安装使用的过程中自身不便于进行预固定，混凝土排水桩安装在地面需要通过其他的限定支撑结构进行限定，其整体结构较大，增加安装难度。
[0005]2.且现有的一些混凝土排水桩在安装使用的过程中不便于进行加固支撑，混凝土排水桩壁厚有限，受到外部结构的挤压等影响作用容易产生变形破损等现象。
[0006]所以需要针对上述问题设计预制混凝土排水桩。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供预制混凝土排水桩，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些混凝土排水桩在安装使用的过程中自身不便于进行预固定，混凝土排水桩安装在地面需要通过其他的限定支撑结构进行限定，其整体结构较大，增加安装难度，且现有的一些混凝土排水桩在安装使用的过程中不便于进行加固支撑，混凝土排水桩壁厚有限，受到外部结构的挤压等影响作用容易产生变形破损等现象的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：预制混凝土排水桩，包括外柱体、固定钻杆和加固板，所述外柱体的上下两侧均嵌合安装在卡盘，且卡盘的内部转动连接有中间转轴，并且中间转轴的外部预留有外螺纹，所述固定钻杆转动安装在外柱体的下端，且外柱体的内部两侧对称安装有纵向滑杆，并且外柱体的内部安装有内柱体，所述内柱体和外柱体的侧面均开设有排水孔，且内柱体的内侧面固定安装有定位板，并且内柱体的内侧通过横向滑杆与空心圆柱环相互连接，同时空心圆柱环安装在中间转轴的外部，所述加固板安装在横向滑杆的外部，且加固板的下端通过支撑杆与纵向滑杆相互连接。
[0009]优选的，所述固定钻杆等间距在外柱体的下端设置有3个，且固定钻杆的上端焊接有传动圆盘，并且传动圆盘的内侧安装有调节柱，同时调节柱的外侧面固定有推杆。
[0010]优选的，所述内柱体与定位板为一体化结构，且定位板通过外螺纹与中间转轴螺纹连接，并且定位板与纵向滑杆组成滑动结构。
[0011]优选的，所述排水孔等间距开设在外柱体和内柱体的侧面内部，且排水孔倾斜开设在外柱体和内柱体的侧面，并且内柱体侧面开设的排水孔与外柱体侧面开设的排水孔位置相互对应。
[0012]优选的，所述加固板与横向滑杆组成滑动结构，且加固板与支撑杆的一端转动连接，并且支撑杆的另一端与纵向滑杆组成转动结构。
[0013]优选的，所述调节柱偏轴心安装在传动圆盘的内侧，且调节柱与传动圆盘组成转动结构，并且中间位置的传动圆盘与中间转轴固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预制混凝土排水桩，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的进行预固定，辅助该装置进行安装，且该装置中设置有内侧壁加厚加固结构，提高装置安装使用的抗挤压性能；
[0015]1.转动结构设置的固定钻杆，在安装该装置的过程中，将外柱体吊装移动至相应的安装位置，控制中间转轴转动，在传动圆盘、调节柱以及推杆的作用下使得外柱体下端的三个固定钻杆同步进行转动，固定钻杆转动进入安装地面的内部，对固定钻杆的安装位置进行限定，避免在建筑施工整体安装时外柱体位置移动偏斜等，辅助安装的进行，同时可以提高后期安装使用的基础稳定性；
[0016]2.螺纹连接设置的定位板，以及滑动结构设置的加固板，在安装该装置的过程中，中间转轴通过外螺纹推动内柱体向下移动，内柱体贴合安装在外柱体的内部增加该装置的壁厚，同时在传动结构的控制作用下使得加固板在横向滑杆的外部滑动，加固板挤压贴合在内柱体的侧面，对内柱体内侧的几个点位进行支撑加固，提高该装置安装使用的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术内柱体正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术固定钻杆正面结构示意图；
[0021]图5为本技术传动圆盘俯视结构示意图。
[0022]图中：1、外柱体；2、卡盘；3、中间转轴；4、外螺纹；5、固定钻杆；6、纵向滑杆；7、内柱体；8、排水孔；9、定位板；10、横向滑杆；11、空心圆柱环；12、加固板；13、支撑杆；14、传动圆盘；15、调节柱；16、推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：预制混凝土排水桩，包括外柱体1、卡盘2、中间转轴3、外螺纹4、固定钻杆5、纵向滑杆6、内柱体7、排水孔8、定位板9、横向滑杆10、空心圆柱环11、加固板12、支撑杆13、传动圆盘14、调节柱15和推杆16，外柱体1的上下两侧均嵌合安装在卡盘2，且卡盘2的内部转动连接有中间转轴3，并且中间转轴3的外部预留有外螺纹4，固定钻杆5转动安装在外柱体1的下端，且外柱体1的内部两侧对称安装有纵向滑杆6，并且外柱体1的内部安装有内柱体7，内柱体7和外柱体1的侧面均开设有排水孔8，且内柱体7的内侧面固定安装有定位板9，并且内柱体7的内侧通过横向滑杆10与空心圆柱环
11相互连接，同时空心圆柱环11安装在中间转轴3的外部，加固板12安装在横向滑杆10的外部，且加固板12的下端通过支撑杆13与纵向滑杆6相互连接。
[0025]本例中固定钻杆5等间距在外柱体1的下端设置有3个，且固定钻杆5的上端焊接有传动圆盘14，并且传动圆盘14的内侧安装有调节柱15，同时调节柱15的外侧面固定有推杆16，转动中间转轴3控制外柱体1下端的三个固定钻杆5同步向下转动，固定钻杆5转动至地面下端，对外柱体1的安装位置进行预固定；
[0026]内柱体7与定位板9为一体化结构，且定位板9通过外螺纹4与中间转轴3螺纹连接，并且定位板9与纵向滑杆6组成滑动结构，转动中间转轴3通过螺纹传动结构控制定位板9上下移动，定位板9带动外侧的内柱体7上下移动；
[0027]排水孔8等间距开设在外柱体1和内柱体7的侧面内部，且排水孔8倾斜开设在外柱体1和内柱体7的侧面，并且内柱体7侧面开设的排水孔8与外柱体1侧面开设的排水孔8位置相互对应，移动内柱体7的位置，使得内柱体7侧面开设的排水孔8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制混凝土排水桩，包括外柱体（1）、固定钻杆（5）和加固板（12），其特征在于：所述外柱体（1）的上下两侧均嵌合安装在卡盘（2），且卡盘（2）的内部转动连接有中间转轴（3），并且中间转轴（3）的外部预留有外螺纹（4），所述固定钻杆（5）转动安装在外柱体（1）的下端，且外柱体（1）的内部两侧对称安装有纵向滑杆（6），并且外柱体（1）的内部安装有内柱体（7），所述内柱体（7）和外柱体（1）的侧面均开设有排水孔（8），且内柱体（7）的内侧面固定安装有定位板（9），并且内柱体（7）的内侧通过横向滑杆（10）与空心圆柱环（11）相互连接，同时空心圆柱环（11）安装在中间转轴（3）的外部，所述加固板（12）安装在横向滑杆（10）的外部，且加固板（12）的下端通过支撑杆（13）与纵向滑杆（6）相互连接。2.根据权利要求1所述的预制混凝土排水桩，其特征在于：所述固定钻杆（5）等间距在外柱体（1）的下端设置有3个，且固定钻杆（5）的上端焊接有传动圆盘（14），并且传动圆盘（14）的内侧安装有调节柱（15），同时调节柱（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨硕，张永辉，王耀，戈姗姗，张志勇，徐晓龙，
申请(专利权)人：中建科技福州有限公司，
类型：新型
国别省市：