本实用新型专利技术公开了一种利用尾矿废渣制浆的装置，涉及尾矿废渣制浆技术领域，包括接料框、碎料机构、制浆箱和混合机构，所述接料框的外壁固定有防撞条，所述接料框的内部安装有筛筒，且筛筒的上方固定有进料斗，所述筛筒的外侧固定有加固条，且加固条之间固定有金属筛网，所述筛筒的两侧安装有固定框，且固定框的内壁设置有限位滑槽，所述筛筒与接料框之间的两端连接有中空连接柱。本实用新型专利技术的有益效果是：该装置通过金属筛网可起到筛料的作用，保证粉碎合格的尾矿废渣通过，使得筛筒可实现碎料和筛料的一体化，接料框的剖面呈半圆形结构与筛筒的形状相吻合，筛筒设置于接料框的内部中间使得接料框能够对筛筒中筛分出的物料进行接料。行接料。行接料。
【技术实现步骤摘要】
一种利用尾矿废渣制浆的装置
[0001]本技术涉及尾矿废渣制浆
，具体为一种利用尾矿废渣制浆的装置。
技术介绍
[0002]选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿。在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选。但随着生产科学技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值。尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用。因此可以通过对尾矿废渣进行制浆，使其浆料可以用于其他加工环节进行再利用。
[0003]现有的利用尾矿废渣制浆的装置在制浆的过程中需要分为多个工序，不能够将碎料和筛料一体化，并且碎料的部件不便于拆装，而且在制浆混合时搅拌不够充分，制浆箱的底部容易出现积垢的现象，为此，我们提出种利用尾矿废渣制浆的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种利用尾矿废渣制浆的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的利用尾矿废渣制浆的装置在制浆的过程中需要分为多个工序，不能够将碎料和筛料一体化，并且碎料的部件不便于拆装，而且在制浆混合时搅拌不够充分，制浆箱的底部容易出现积垢的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用尾矿废渣制浆的装置，包括接料框、碎料机构、制浆箱和混合机构，所述接料框的外壁固定有防撞条，所述接料框的内部安装有筛筒，且筛筒的上方固定有进料斗，所述筛筒的外侧固定有加固条，且加固条之间固定有金属筛网，所述筛筒的两侧安装有固定框，且固定框的内壁设置有限位滑槽，所述筛筒与接料框之间的两端连接有中空连接柱，且筛筒与接料框之间的两侧连接有侧连接板，所述接料框的外部一侧安装有旋转电机，且旋转电机靠近筛筒中心线的一侧设置有电机轴，所述碎料机构安装于电机轴的外侧，所述接料框的下方设置有下料斗，所述制浆箱安装于下料斗的下方，且制浆箱的上方两侧均设置有进水口，所述混合机构安装于制浆箱的内部，且制浆箱的内部底壁固定有弧形拱板，所述制浆箱的底部两侧均连接有出料管，且制浆箱的外部下方固定有支撑柱，所述支撑柱的下方安装有支撑底座，且支撑底座的下方设置有移动轮。
[0006]优选的，所述防撞条呈弧形凸条状结构，且防撞条等距离设置于接料框的外壁，并且防撞条与接料框之间为粘接。
[0007]优选的，所述筛筒的对称中心与接料框的对称中心重合，且接料框的剖面呈半圆形结构，并且筛筒通过中空连接柱和侧连接板与接料框之间构成一体化结构。
[0008]优选的，所述碎料机构包括有旋转杆、连接座、安装槽、碎料刀、碎料齿、固定螺栓和限位滑块，所述电机轴的外侧固定有旋转杆，且旋转杆的外侧安装有连接座，所述连接座的内侧设置有安装槽，且安装槽的内部一侧安装有碎料刀，所述碎料刀的外部焊接有碎料
齿，所述碎料刀与连接座之间、连接座与旋转杆之间均通过固定螺栓相固定，所述旋转杆的顶端固定有限位滑块。
[0009]优选的，所述旋转杆通过限位滑块与限位滑槽之间构成滑动结构，且旋转杆之间关于电机轴的中轴线呈对称状分布，并且旋转杆通过电机轴构成旋转结构，所述碎料刀等距离设置于旋转杆的外部，且碎料刀设置有六组，并且碎料刀之间相互平行。
[0010]优选的，所述接料框通过下料斗与制浆箱的内部相连通，且下料斗设置有两个，并且接料框的对称中心与制浆箱的对称中心重合。
[0011]优选的，所述混合机构包括有驱动电机、第一搅拌轴、第一搅拌杆、活动轴、传动皮带、第二搅拌轴、第二搅拌杆、固定连杆和毛刷，所述驱动电机的下侧设置有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的外部固定有第一搅拌杆，所述制浆箱的内部上壁安装有活动轴，且活动轴的下方连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与右侧的第一搅拌轴之间设置有传动皮带，且第二搅拌轴的外部固定有第二搅拌杆，所述第二搅拌轴的底部两侧连接有固定连杆，且固定连杆的下方安装有毛刷。
[0012]优选的，所述第一搅拌轴设置有两组，且第一搅拌轴之间关于第二搅拌轴的竖直中心线相对称，并且第二搅拌轴通过传动皮带与右侧的第一搅拌轴之间构成传动结构，而且第二搅拌轴通过活动轴与制浆箱的上壁之间构成活动连接。
[0013]优选的，所述毛刷的底面呈弧形状结构，且毛刷的下侧面与弧形拱板的上侧面相贴合，并且毛刷通过固定连杆与第二搅拌轴之间构成一体化结构。
[0014]本技术提供了一种利用尾矿废渣制浆的装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术金属筛网可起到筛料的作用，保证粉碎合格的尾矿废渣通过，使得筛筒可实现碎料和筛料的一体化，接料框的剖面呈半圆形结构与筛筒的形状相吻合，筛筒设置于接料框的内部中间使得接料框能够对筛筒中筛分出的物料进行接料，呈弧形凸条状结构的防撞条便于对接料框的外壁进行一定程度的防撞保护，避免接料框的外壁受到碰撞。
[0016]2、本技术通过旋转电机和电机轴便于带动旋转杆的旋转运动，通过限位滑块与限位滑槽之间的滑动结构便于对旋转杆的旋转进行限位，避免出现旋转杆偏移的情况，旋转杆外部的碎料刀便于对筛筒内部的尾矿废渣进行旋转切碎，碎料刀的外部焊接有碎料齿能够使得碎料更加充分，并且三组旋转杆的设置能够提高碎料速度。
[0017]3、本技术通过右侧的第一搅拌轴通过传动皮带便于带动中部的第二搅拌轴的旋转，第二搅拌轴通过活动轴与制浆箱的上壁之间构成活动连接使得第二搅拌轴能够活动旋转，两组相对称的第一搅拌轴和第一搅拌杆配合中部的第二搅拌轴和第二搅拌杆便于对制浆箱的内部进行充分的混合搅拌，以便于将尾矿废渣的浆料混合均匀。
[0018]4、本技术毛刷的底面呈弧形状结构与弧形拱板的上侧面形状相吻合，第二搅拌轴能够带动固定连杆和毛刷的旋转，毛刷的下侧面与弧形拱板的上侧面相贴合使得毛刷能够对弧形拱板的上侧面进行清洁除垢，弧形拱板的设置使得制浆箱内部的浆料能够向两侧流动，从而便于通过出料管排出成型的浆料，避免制浆箱的内部积存有浆料。
[0019]5、本技术通过下料斗便于将接料框内部的尾矿废渣送入到制浆箱的内部，通过进水口能够向制浆箱的内部注水，以便于对这部分尾矿废渣进行混合制浆加工，通过两组相对称的支撑柱便于对制浆箱进行稳定的支撑，支撑底座底部的移动轮能够带动支撑底
座以及装置整体的位置移动，使用更加便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术一种利用尾矿废渣制浆的装置的正视外部结构示意图；
[0021]图2为本技术一种利用尾矿废渣制浆的装置的内部剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术一种利用尾矿废渣制浆的装置的筛筒外部结构示意图；
[0023]图4为本技术一种利用尾矿废渣制浆的装置的毛刷放大结构示意图；
[0024]图5为本技术一种利用尾矿废渣制浆的装置的筛筒内部侧视结构示意图；
[0025]图6为本技术一种利用尾矿废渣制浆的装置的图5中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、接料框；2、防撞条；3、筛筒；4、进料斗；5、加固条；6、金属筛网；7、固定框；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用尾矿废渣制浆的装置，包括接料框（1）、碎料机构（13）、制浆箱（15）和混合机构（17），其特征在于：所述接料框（1）的外壁固定有防撞条（2），所述接料框（1）的内部安装有筛筒（3），且筛筒（3）的上方固定有进料斗（4），所述筛筒（3）的外侧固定有加固条（5），且加固条（5）之间固定有金属筛网（6），所述筛筒（3）的两侧安装有固定框（7），且固定框（7）的内壁设置有限位滑槽（8），所述筛筒（3）与接料框（1）之间的两端连接有中空连接柱（9），且筛筒（3）与接料框（1）之间的两侧连接有侧连接板（10），所述接料框（1）的外部一侧安装有旋转电机（11），且旋转电机（11）靠近筛筒（3）中心线的一侧设置有电机轴（12），所述碎料机构（13）安装于电机轴（12）的外侧，所述接料框（1）的下方设置有下料斗（14），所述制浆箱（15）安装于下料斗（14）的下方，且制浆箱（15）的上方两侧均设置有进水口（16），所述混合机构（17）安装于制浆箱（15）的内部，且制浆箱（15）的内部底壁固定有弧形拱板（18），所述制浆箱（15）的底部两侧均连接有出料管（19），且制浆箱（15）的外部下方固定有支撑柱（20），所述支撑柱（20）的下方安装有支撑底座（21），且支撑底座（21）的下方设置有移动轮（22）。2.根据权利要求1所述的一种利用尾矿废渣制浆的装置，其特征在于：所述防撞条（2）呈弧形凸条状结构，且防撞条（2）等距离设置于接料框（1）的外壁，并且防撞条（2）与接料框（1）之间为粘接。3.根据权利要求1所述的一种利用尾矿废渣制浆的装置，其特征在于：所述筛筒（3）的对称中心与接料框（1）的对称中心重合，且接料框（1）的剖面呈半圆形结构，并且筛筒（3）通过中空连接柱（9）和侧连接板（10）与接料框（1）之间构成一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种利用尾矿废渣制浆的装置，其特征在于：所述碎料机构（13）包括有旋转杆（1301）、连接座（1302）、安装槽（1303）、碎料刀（1304）、碎料齿（1305）、固定螺栓（1306）和限位滑块（1307），所述电机轴（12）的外侧固定有旋转杆（1301），且旋转杆（1301）的外侧安装有连接座（1302），所述连接座（1302）的内侧设置有安装槽（1303），且安装槽（1303）的内部一侧安装有碎料刀（1304），所述碎料刀（1304）的外部焊接有碎料齿（1305），所述碎料刀（1304）与连接座（1302）之间、连接座（1302）与旋转杆（1301）...
【专利技术属性】
技术研发人员：董配永，刘红兵，
申请(专利权)人：华夏董氏实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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