一种精品钢材制备用冷凝水回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种精品钢材制备用冷凝水回收系统，其结构包括限位喷管、开关把手、回收机构、固定柱，限位喷管嵌固在回收机构上端，固定柱焊接在回收机构下端，开关把手安装于回收机构上端，流通结构受到冲击力时第一弹簧杆方向进行挤压，继而弯曲板受到流通结构的压力通过弹力杆进行限位弯曲，为冷凝水的压力产生活动空间，防止冷凝水流通压力过大，冷凝水在挤压结构表面挤压引导，使挤压结构对冷凝水阻挡的同时带动转动轴旋转，避免冷凝水流通过快而压力过大，继而冷凝水作用于引导结构时在支撑板中产生内陷，使冷凝水在承力板表面受力，对冷凝水产生弧形的受力阻挡，使冷凝水流通较为顺畅，防止冷凝水中汽化的部分排出较为困难。防止冷凝水中汽化的部分排出较为困难。防止冷凝水中汽化的部分排出较为困难。

【技术实现步骤摘要】
一种精品钢材制备用冷凝水回收系统


[0001]本专利技术涉及精品钢材制备
，具体涉及一种精品钢材制备用冷凝水回收系统。

技术介绍

[0002]精品钢材制备需要采用冷凝水进行降温处理，冷凝水使用是与精品钢材进行接触，同时温度受到钢材影响进行提升，使用之后的冷凝水重新通过管道流通，对冷凝水进行回收利用后可重新进行冷却使用。
[0003]但是冷凝水在冷却时通过冲击力进行高速流动，冷却结束后冷凝水在温度过高的情况下容易沸腾汽化，从而使冷凝水在流通过程中产生较大的压力，导致冷凝水流通混乱的现象，造成部分汽化的冷凝水不易进行排出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术通过如下的技术方案来实现：一种精品钢材制备用冷凝水回收系统，其结构包括限位喷管、开关把手、回收机构、固定柱，所述限位喷管嵌固在回收机构上端，所述固定柱焊接在回收机构下端，所述开关把手安装于回收机构上端，所述回收机构设有回收管、转动结构、接头，所述转动结构嵌固在回收管内侧，所述接头安装于回收管上下两端，所述转动结构与接头位于同一中心轴线上，所述限位喷管贯穿于回收管侧面，所述接头中间的管道直径比回收管略小。
[0005]作为本专利技术进一步改进，所述转动结构设有活动结构、固定环、受力结构、转动轴，所述活动结构外侧贴合在固定环内侧，所述受力结构安装于转动轴外侧，所述转动轴与固定环位于同一中心轴线上，所述固定环嵌固在回收管内侧，所述受力结构设有五个，以转动轴为中心均匀环绕分布。
[0006]作为本专利技术进一步改进，所述活动结构设有流通结构、弯曲板、第一弹簧杆、弹力杆，所述第一弹簧杆外侧焊接在弯曲板内侧，所述弹力杆安装于弯曲板左右两端中间，所述弯曲板左右两端嵌固在流通结构外侧，所述第一弹簧杆内侧卡合在流通结构外侧，所述弯曲板外侧贴合在固定环内侧，所述弯曲板为铝合金材质，具有韧性强，容易弯曲的特性。
[0007]作为本专利技术进一步改进，所述流通结构设有活动板、阻挡板、受力板，所述活动板贴合在受力板内侧，所述阻挡板安装于活动板内侧，所述弯曲板左右两端嵌固在受力板外侧，所述活动板为铝合金材质，且内部为密封空心结构。
[0008]作为本专利技术进一步改进，所述受力结构设有挤压结构、支撑板、引导板，所述挤压结构下端嵌固在支撑板上端，所述挤压结构上端左右两侧贴合在引导板内侧，所述引导板下端卡合在支撑板上端，所述支撑板安装于转动轴外侧，所述引导板为铝合金材质，具有韧性强易弯曲的特性。
[0009]作为本专利技术进一步改进，所述挤压结构设有压缩板、引导结构、限位板、第二弹簧杆，所述压缩板贴合在引导结构中间内侧，所述第二弹簧杆上端嵌固在引导结构下端，所述
第二弹簧杆下端焊接在限位板内侧，所述限位板左右两侧安装于引导结构下端，所述引导结构左右两侧贴合在引导板内侧，所述压缩板为橡胶材质，具有容易压缩形变的特性，所述限位板为铝合金材质，具有容易形变弯曲的特性。
[0010]作为本专利技术进一步改进，所述引导结构设有承力板、连接杆、弹簧，所述承力板下端嵌固在连接杆上端，所述弹簧上端安装于承力板下端，所述连接杆下端贴合在压缩板上端，所述承力板为连续弯曲弧形结构。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术有益效果在于：
[0013]1、凝水在回收管内部的转动结构中进行释放，释放流通时汽化的冷凝水通过限位喷管进行喷出，从而防止转动结构内部温度过高，减小冷凝水流通的压力，保持冷凝水流通的顺畅，避免冷凝水压力过大对回收管内侧产生较大的压力，且流通结构受到冲击力时第一弹簧杆方向进行挤压，继而弯曲板受到流通结构的压力通过弹力杆进行限位弯曲，为冷凝水的压力产生活动空间，防止冷凝水流通压力过大。
[0014]2、冷凝水在挤压结构表面挤压引导，使挤压结构对冷凝水阻挡的同时带动转动轴旋转，避免冷凝水流通过快而压力过大，同时限位板进行受力弯曲，继而冷凝水作用于引导结构时在支撑板中产生内陷，使冷凝水在承力板表面受力，承力板在弹簧的弹力下进行活动，增强受力效果，对冷凝水产生弧形的受力阻挡，使冷凝水流通较为顺畅，防止冷凝水中汽化的部分排出较为困难。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种精品钢材制备用冷凝水回收系统的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种回收机构的侧面结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种转动结构的俯视结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种活动结构的俯视结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种流通结构的局部h放大结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种受力结构的立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术一种挤压结构的侧面结构示意图。
[0022]图8为本专利技术一种引导结构的侧面结构示意图。
[0023]图中：限位喷管
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1、开关把手
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2、回收机构
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3、固定柱
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4、回收管
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31、转动结构
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32、接头
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33、活动结构
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321、固定环
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322、受力结构
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323、转动轴
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324、流通结构
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a1、弯曲板
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a2、第一弹簧杆
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a3、弹力杆
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a4、活动板
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a11、阻挡板
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a12、受力板
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a13、挤压结构
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w1、支撑板
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w2、引导板
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w3、压缩板
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w11、引导结构
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w12、限位板
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w13、第二弹簧杆
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w14、承力板
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e1、连接杆
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e2、弹簧
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e3。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术技术做进一步描述：
[0025]实施例1：
[0026]如图1
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图5所示:
[0027]本专利技术一种精品钢材制备用冷凝水回收系统，其结构包括限位喷管1、开关把手2、
回收机构3、固定柱4，所述限位喷管1嵌固在回收机构3上端，所述固定柱4焊接在回收机构3下端，所述开关把手2安装于回收机构3上端，所述回收机构3设有回收管31、转动结构32、接头33，所述转动结构32嵌固在回收管31内侧，所述接头33安装于回收管31上下两端，所述转动结构32与接头33位于同一中心轴线上，所述限位喷管1贯穿于回收管31侧面，所述接头33中间的管道直径比回收管31略小，使冷凝水在回收管31内部的转动结构32中进行释放，减小冷凝水流通的压力。
[0028]其中，所述转动结构32设有活动结构321、固定环322、受力结构323、转动轴324，所述活动结构321外侧贴合在固定环322本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精品钢材制备用冷凝水回收系统，其结构包括限位喷管(1)、开关把手(2)、回收机构(3)、固定柱(4)，所述限位喷管(1)嵌固在回收机构(3)上端，所述固定柱(4)焊接在回收机构(3)下端，所述开关把手(2)安装于回收机构(3)上端，其特征在于：所述回收机构(3)设有回收管(31)、转动结构(32)、接头(33)，所述转动结构(32)嵌固在回收管(31)内侧，所述接头(33)安装于回收管(31)上下两端，所述转动结构(32)与接头(33)位于同一中心轴线上，所述限位喷管(1)贯穿于回收管(31)侧面。2.根据权利要求1所述的一种精品钢材制备用冷凝水回收系统，其特征在于：所述转动结构(32)设有活动结构(321)、固定环(322)、受力结构(323)、转动轴(324)，所述活动结构(321)外侧贴合在固定环(322)内侧，所述受力结构(323)安装于转动轴(324)外侧，所述转动轴(324)与固定环(322)位于同一中心轴线上，所述固定环(322)嵌固在回收管(31)内侧。3.根据权利要求2所述的一种精品钢材制备用冷凝水回收系统，其特征在于：所述活动结构(321)设有流通结构(a1)、弯曲板(a2)、第一弹簧杆(a3)、弹力杆(a4)，所述第一弹簧杆(a3)外侧焊接在弯曲板(a2)内侧，所述弹力杆(a4)安装于弯曲板(a2)左右两端中间，所述弯曲板(a2)左右两端嵌固在流通结构(a1)外侧，所述第一弹簧杆(a3)内侧卡合在流通结构(a1)外侧，所述弯曲板(a2)外侧贴合在固定环(322)内侧。4.根据权利要求3所述的一种精品钢材制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭家绍，
申请(专利权)人：彭家绍，
类型：发明
国别省市：