一种铝型材尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝型材尺寸检测装置，包括放置底座，所述放置底座上设置有放置凹槽，所述放置凹槽内部两侧设置有固定气缸，通过固定气缸对放置凹槽铝型材进行固定，所述放置底座旁设置有高度测量架，所述高度测量架上设置有纵向移动轨道，所述纵向移动轨道上设置有移动电机，所述移动电机上设置有高度测量杆，所述高度测量架下部设置有高度记录卷尺，所述高度记录卷尺的一端连接在高度测量杆上，另一端设置在放置凹槽底部的水平位置对应的高度测量架上，通过移动电机带动高度测量杆移动，当高度测量杆接触到铝型材的顶部时移动电机停止移动，人工读取高度记录卷尺的尺寸。自动完成长度宽度的检测工作，无需人工参与检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材尺寸检测装置


[0001]本技术涉及铝制型材制造
，尤其涉及一种铝型材尺寸检测装置。

技术介绍

[0002]目前在制造铝型材时，需要对铝型材的长度和宽度进行测量，以免不良品进入市场，而目前对于铝型材的长度和宽度进行测量，一般是人工进行测量，但是无论是使用游标卡尺或者使用皮尺，需要人工进行检测，但是人工检测效率较低，无法完成自动工作，影响工作效率，并且在检测时受限于检测人员的使用经验，检测精度不稳定。因此，解决铝型材规格检测效率低精度不稳定的问题就显得尤为重要了。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铝型材尺寸检测装置，通过放置凹槽对铝型材进行固定，并且通过移动电机带动高度测量杆移动，当高度测量架接触到铝型材的顶部时移动电机停止移动，人工读取高度记录卷尺的尺寸，自动完成对铝型材的高度检测，并且通过宽度检测装置对宽度进行检测，解决了铝型材规格检测效率低精度不稳定的问题。
[0004]本技术提供一种铝型材尺寸检测装置，包括放置底座，所述放置底座上设置有放置凹槽，所述放置凹槽内部两侧设置有固定气缸，通过固定气缸对放置凹槽铝型材进行固定，所述放置底座旁设置有高度测量架，所述高度测量架上设置有纵向移动轨道，所述纵向移动轨道上设置有移动电机，所述移动电机上设置有高度测量杆，所述高度测量架下部设置有高度记录卷尺，所述高度记录卷尺的一端连接在高度测量杆上，另一端设置在放置凹槽底部的水平位置对应的高度测量架上，通过移动电机带动高度测量杆移动，当高度测量杆接触到铝型材的顶部时移动电机停止移动，人工读取高度记录卷尺的尺寸。
[0005]进一步改进在于：所述放置底座上设置有宽度检测装置，所述宽度检测装置包括自动夹紧的夹板和设置在夹板之间的宽度检测杆，工作时夹板对铝型材进行夹持，宽度检测杆随夹板夹紧而缩短，当完成夹持后宽度检测杆在单位时间内长度不发生变化后，即为铝型材的宽度。
[0006]进一步改进在于：所述高度测量杆与移动电机之间设置有受力传感器，当受力传感器检测到的反作用力大于预设值，则认定高度测量杆接触铝型材顶部。
[0007]进一步改进在于：所述放置凹槽底部设置有接触传感器，通过接触传感器控制固定气缸工作。
[0008]本技术有益效果：通过放置凹槽对铝型材进行固定，并且通过移动电机带动高度测量杆移动，当高度测量杆接触到铝型材的顶部时移动电机停止移动，人工读取高度记录卷尺的尺寸，自动完成对铝型材的高度检测，并且通过宽度检测装置对宽度进行检测，自动完成长度宽度的检测工作，并且通过接触传感器控制固定气缸工作，自动完成固定工作。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]其中：1
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放置底座，2
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放置凹槽，3
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固定气缸，4
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高度测量架，5
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纵向移动轨道，6
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移动电机，7
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高度测量杆，8
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高度记录卷尺，9
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夹板，10
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宽度检测杆，11
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受力传感器，12
‑
接触传感器。
具体实施方式
[0011]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供一种铝型材尺寸检测装置，包括放置底座1，所述放置底座1上设置有放置凹槽2，所述放置凹槽2内部两侧设置有固定气缸3，通过固定气缸3对放置凹槽2铝型材进行固定，所述放置底座1旁设置有高度测量架4，所述高度测量架4上设置有纵向移动轨道5，所述纵向移动轨道5上设置有移动电机6，所述移动电机6上设置有高度测量杆7，所述高度测量架4下部设置有高度记录卷尺8，所述高度记录卷尺8的一端连接在高度测量杆7上，另一端设置在放置凹槽2底部的水平位置对应的高度测量架4上，通过移动电机6带动高度测量杆7移动，当高度测量杆7接触到铝型材的顶部时移动电机6停止移动，人工读取高度记录卷尺8的尺寸。所述放置底座1上设置有宽度检测装置，所述宽度检测装置包括自动夹紧的夹板9和设置在夹板9之间的宽度检测杆10，工作时夹板9对铝型材进行夹持，宽度检测杆10随夹板9夹紧而缩短，当完成夹持后宽度检测杆10在单位时间内长度不发生变化后，即为铝型材的宽度。所述高度测量杆7与移动电机6之间设置有受力传感器11，当受力传感器11检测到的反作用力大于预设值，则认定高度测量杆7接触铝型材顶部。所述放置凹槽2底部设置有接触传感器12，通过接触传感器12控制固定气缸3工作。通过放置凹槽2对铝型材进行固定，并且通过移动电机6带动高度测量杆7移动，当高度测量杆7接触到铝型材的顶部时移动电机6停止移动，人工读取高度记录卷尺8的尺寸，自动完成对铝型材的高度检测，并且通过宽度检测装置对宽度进行检测，自动完成长度宽度的检测工作，并且通过接触传感器12控制固定气缸3工作，自动完成固定工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材尺寸检测装置，包括放置底座（1），所述放置底座（1）上设置有放置凹槽（2），所述放置凹槽（2）内部两侧设置有固定气缸（3），通过固定气缸（3）对放置凹槽（2）铝型材进行固定，其特征在于：所述放置底座（1）旁设置有高度测量架（4），所述高度测量架（4）上设置有纵向移动轨道（5），所述纵向移动轨道（5）上设置有移动电机（6），所述移动电机（6）上设置有高度测量杆（7），所述高度测量架（4）下部设置有高度记录卷尺（8），所述高度记录卷尺（8）的一端连接在高度测量杆（7）上，另一端设置在放置凹槽（2）底部的水平位置对应的高度测量架（4）上，通过移动电机（6）带动高度测量杆（7）移动，当高度测量杆（7）接触到铝型材的顶部时移动电机（6）停止移动，人工读取高度记录卷尺（8）的尺寸。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉荣，
申请(专利权)人：南通市荣力达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：