本发明专利技术公开了一种浇注式常温胶结料以及常温浇注式沥青混凝土，属于土木工程路面铺装领域。解决了现有技术中浇注式沥青混凝土施工温度高，施工难度大的问题。技术方案如下：常温浇注式沥青混凝土，按重量份数计，包含级配骨料100份、浇注式常温胶结料10～30份。所述浇注式常温胶结料由A组分和B组分组成，以重量百分比计，所述A组分具体包括：聚醚多元醇81～93％、沥青膏5～20％、浸润油1～5％、分散剂0.2～3％、偶联剂0.2～3％、催化剂0.05～2％；所述B组分具体包括：多异氰酸酯70～95％、聚醚多元醇10～40％。本发明专利技术提供的常温浇注式沥青混凝土拌和时不需要加热，降低了混凝土的拌和施工难度，并且相较于传统的热塑性沥青材料，高温热稳定性得到了提高。热稳定性得到了提高。热稳定性得到了提高。
【技术实现步骤摘要】
一种浇注式常温胶结料以及常温浇注式沥青混凝土
[0001]本专利技术属于土木工程路面铺装领域，具体地，涉及一种浇注式常温胶结料以及常温浇注式沥青混凝土。
技术介绍
[0002]浇注式沥青混凝土Guss asphalt(简写GA)是指在高温(220℃～260℃)下拌和，依靠混合料自身的流动性摊铺成型无须碾压的一种高沥青含量与高矿粉含量、空隙率小于1％的沥青混和物。其主要优点在于：(1)无空隙，不透水，保护桥梁结构安全的同时，自身能够防止光、氧、水作用，几乎无老化、冻融问题；(2)混合料温度高达240℃，对现场的环境条件没有特别要求，加上不用碾压，实验室的性能能够充分展现在实体工程中；(3) 沥青含量较高(8％左右，普通沥青混合料5％左右)，材料韧性好，抗疲劳和耐久性好，车辆行驶舒适度高，车辆冲击作用被大幅度缓解。
[0003]但浇注式沥青混凝土温度高，达240℃，对施工设备有特殊要求。因此，如能降低浇注式的施工温度，即能降低浇注式混凝土的施工难度。如专利202010692076.0将浇注式沥青混凝土拌和温度降低到200℃以下；专利2006100540804采用环氧沥青作为浇注式的胶结料，拌和温度降低到160℃以下。但拌和温度仍然很高。因此，为了解决这个问题，本专利技术将采用常温胶结料来制备浇注式沥青混凝土，使拌和温度降低到室温。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中浇注式沥青混凝土施工温度高的问题，本专利技术提供一种浇注式常温胶结料以及常温浇注式沥青混凝土，其目的在于：降低浇注式沥青混凝土的施工温度，降低施工难度。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种浇注式常温胶结料，由A组分和B组分组成，以重量百分比计，所述A组分具体包括：聚醚多元醇81～93％、沥青膏5～20％、浸润油1～5％、分散剂0.2～3％、偶联剂 0.2～3％、催化剂0.05～2％；所述B组分具体包括：多异氰酸酯70～95％、聚醚多元醇 10～40％。
[0007]优选的，所述A组份中的聚醚多元醇为官能团2～6的聚醚多元醇，所述官能团2～6 的聚醚多元醇为303、305、310、330、RWPE450、MN
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500、MN
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3050DF、MN
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700、 MN
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1000、T
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403、DV125、DL
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400、DL
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4000D一种或多种。
[0008]优选的，所述A组份中的沥青膏是将50～70份沥青加入到100份聚醚胺中制备而成的，其中聚醚胺为D230、D400、D2000、T403中的一种，沥青为70号沥青、90号沥青、脱色沥青、彩色沥青中的一种。
[0009]优选的，所述A组份中的浸润油为环烷油、植物油、橡胶油、芳烃油中的一种。
[0010]优选的，所述A组份中的分散剂为BYK
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163、BYK P104、BYK
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108、BYK
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168、 BYK
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431、Dispers670、Dispers671和Dispers710中的一种或多种。
[0011]优选的，所述A组份中的偶联剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、 KH
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602、KH832、A172、ND
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42、异丁基三乙氧基硅烷、SCA
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E87F中的一种。
[0012]优选的，所述A组份中的催化剂为三亚乙基二胺、双(二甲氨基乙基)醚，二月桂酸二丁基锡、N,N
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二甲基十二胺、二氯化二丁基锡、二醋酸二丁基锡、辛酸亚锡的一种或两种的混合物。
[0013]优选的，所述B组份中的聚醚多元醇为官能团2～3的聚醚多元醇，所述官能团2～3 的聚醚多元醇为LE
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210A、LE
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305、204、210、220、230、240、303、360一种或多种。
[0014]优选的，所述B组份中的多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、碳化二亚胺改性二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。
[0015]一种浇注式常温胶结料的制备方法，包括以下步骤：
[0016]步骤1：A组份中的沥青膏的制备：沥青加热至150℃，将沥青加入到聚醚胺中，搅拌均匀即得沥青膏，保温至60℃备用；
[0017]步骤2：A组份的制备：将聚醚多元醇在温度100℃～120℃下抽真空脱水1～2h，然后降温至65～75℃加入沥青膏、浸润油、分散剂、偶联剂搅拌均匀，真空脱水1～4h，降温至常温加入催化剂搅拌均匀，即得A组分；
[0018]步骤3：B组份的制备：将聚醚多元醇在温度100℃～120℃下抽真空脱水1～2h后，降温至50～60℃，与多异氰酸酯反应1～3小时，即得B组分；
[0019]步骤4：将A组分与B组分充分混合，A组分与B组分的比例为1:0.8～1:1.2，得到浇注式常温胶结料。
[0020]一种常温浇注式沥青混凝土，按重量份数计，包含级配骨料100份、浇注式常温胶结料10～30份。所述的级配骨料按JTG/T 3364
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02—2019表5.2.1中的要求准备粗集料、细集料和矿粉，满足GA10的级配要求。粗集料和细集料可以为玄武岩、石灰岩或辉绿岩，矿粉为石灰石矿粉。
[0021]一种常温浇注式沥青混凝土的制备方法，具体步骤为：将100份级配骨料在105～120℃进行4～5h的烘干处理，冷却至室温后加入动力搅拌机中干拌5～10s，再加入浇注式常温胶结料10～30份拌和，湿拌时间不少于70s，总拌和时间不少于120s，搅拌均匀后得到常温浇注式沥青混凝土。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0023]1.常温浇注式沥青混凝土拌和时不需要加热，降低了混凝土的拌和施工难度；
[0024]2.常温浇注式沥青混凝土引入了A、B双组份聚合物反应材料，相较于传统的热塑性沥青材料，其高温热稳定性得到了提高；
[0025]3.通过A组分中浸润油、分散剂和偶联剂的配合使用，提高了胶结料与集料、矿粉间的浸润能力，从而提高了浇注式混凝土的流动性，增强了混凝土的内聚力。
附图说明
[0026]本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0027]图1是常温浇注式沥青混凝土主要性能对比
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇注式常温胶结料，其特征在于，由A组分和B组分组成，以重量百分比计，所述A组分具体包括：聚醚多元醇81～93％、沥青膏5～20％、浸润油1～5％、分散剂0.2～3％、偶联剂0.2～3％、催化剂0.05～2％；所述B组分具体包括：多异氰酸酯70～95％、聚醚多元醇10～40％。2.根据权利要求1所述的一种浇注式常温胶结料，其特征在于，所述A组份中的聚醚多元醇为官能团2～6的聚醚多元醇，所述官能团2～6的聚醚多元醇为303、305、310、330、RWPE450、MN
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500、MN
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3050DF、MN
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700、MN
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1000、T
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403、DV125、DL
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400、DL
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4000D一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种浇注式常温胶结料，其特征在于，所述A组份中的沥青膏是将50～70份沥青加入到100份聚醚胺中制备而成的，其中聚醚胺为D230、D400、D2000、T403中的一种，沥青为70号沥青、90号沥青、脱色沥青、彩色沥青中的一种。4.根据权利要求1所述的一种浇注式常温胶结料，其特征在于，所述A组份中的浸润油为环烷油、植物油、橡胶油、芳烃油中的一种，所述分散剂为BYK
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163、BYK P104、BYK
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108、BYK
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168、BYK
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431、Dispers670、Dispers671和Dispers710中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种浇注式常温胶结料，其特征在于，所述A组份中的偶联剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH
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602、KH832、A172、ND
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42、异丁基三乙氧基硅烷、SCA
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E87F中的一种；所述催化剂为三亚乙基二胺、双(二甲氨基乙基)醚，二月桂酸二丁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，张蓉，闫东波，张晓华，刘强，罗丝雨，
申请(专利权)人：四川省公路规划勘察设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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