一种刀模快拆结构制造技术

技术编号:30540472 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-30 13:17
本实用新型专利技术公开一种刀模快拆结构,其应用于板材折边机,包括刀模安装座和刀模组件;刀模组件包括有刀模、压紧件、调节件及止脱件,刀模安装座的前侧凸设有挂台;刀模的前侧设置有前后延伸的调节孔;压紧件具有前后延伸的联动孔和位于联动孔上方的挂钩;调节件具有帽部和偏心连接于帽部后端的杆部,杆部的周侧表面环绕凹设有限位槽;所述帽部适配于联动孔,杆部适配于调节孔,所述止脱件伸入限位槽;将刀模组件装设于刀模安装座上,其挂钩位于挂台上方,正向旋转帽部,所述压紧件受帽部联动随之下移,使挂钩压紧于挂台顶部;拆卸刀模组件时,反向旋转帽部,所述压紧件受帽部联动随之上移,使挂钩解除对挂台的抵压,往前取出刀模组件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种刀模快拆结构


[0001]本技术涉及板材折弯领域技术,尤其是指一种刀模快拆结构。

技术介绍

[0002]折边机是一种能够对板材进行折弯的机器,其也可指其他折弯设备(包括折弯机或折弯中心等);通常,需要拆换刀模以获得不同的实际刀模组合尺寸,或者更换不同形状或尺寸的刀模。传统技术中,手动拆换刀模的结构,一种是螺丝锁固式,拆卸时需要将螺丝旋松取下,还有一种是采用快拆结构,例如卡扣式;螺丝锁固式,在拆装时操作费时,而卡扣式等快拆结构,拆装耗时相对较短,但是,其结构复杂,成本也相应增加。
[0003]因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种刀模快拆结构,其结构简单,拆装快捷,锁定稳固可靠,同时,结构紧凑,占用空间小。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0006]一种刀模快拆结构,其应用于板材折边机,包括有刀模安装座和刀模组件;所述刀模组件包括有刀模、压紧件、调节件及止脱件,所述刀模安装座的前侧凸设有挂台;所述刀模的前侧凹设有前后延伸的调节孔;所述压紧件具有前后延伸的联动孔和位于联动孔上方的挂钩;所述调节件具有帽部和偏心连接于帽部后端的杆部,所述杆部的周侧表面环绕凹设有限位槽;所述帽部适配于联动孔,所述杆部适配于调节孔,所述止脱件伸入限位槽;
[0007]将刀模组件装设于刀模安装座上,其挂钩位于挂台上方,正向旋转帽部,所述压紧件受帽部联动随之下移,使挂钩压紧于挂台顶部;拆卸刀模组件时,反向旋转帽部,所述压紧件受帽部联动随之上移,使挂钩解除对挂台的抵压,往前取出刀模组件。
[0008]作为一种优选方案,所述帽部的前侧凹设有正对杆部的凹槽。
[0009]作为一种优选方案,所述帽部的前端外周凸设有止挡边,相应地,于压紧件的前端凹设有位于联动孔前侧的止挡槽,所述止挡边受限于止挡槽内。
[0010]作为一种优选方案,所述止挡边与帽部为同心设置的圆形结构。
[0011]作为一种优选方案,所述刀模的顶端向下凹设有销孔,所述销孔连通限位槽,所述止脱件自上而下伸入销孔内,同时,所述止脱件穿过限位槽。
[0012]作为一种优选方案,所述刀模的上端后侧凸设有凸部,相应地,于刀模安装座上设置有定位槽,所述凸部伸入定位槽内。
[0013]作为一种优选方案,所述定位槽于刀模安装座上左右延伸设置,所述挂台于刀模安装座上左右延伸设置。
[0014]作为一种优选方案,所述刀模的前侧凹设有供压紧件穿过的导引槽,所述压紧件沿导引槽可上下位移;所述调节孔于导引槽的内壁面向后延伸。
[0015]作为一种优选方案,所述刀模上设置有两组左右间距布置的压紧件、调节件及止
脱件。
[0016]作为一种优选方案,所述帽部的前侧面设置有参照标识。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过刀模、压紧件、调节件及止脱件的设计,利用杆部相对帽部偏心设置,旋转帽部时可联动压紧件相应向下、向上位移,以实现挂钩压紧于挂台顶部或解除抵压;其结构简单,拆装快捷,锁定稳固可靠,同时,结构紧凑,占用空间小。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之实施例的组装立体示图;
[0020]图2是本技术之实施例的分解示图;
[0021]图3是本技术之实施例的截面示图;
[0022]图4是本技术之实施例的另一截面示图;
[0023]图5是本技术之实施例的主视图;
[0024]图6是本技术之实施例中刀模组件安装于刀模安装座上的局部截面示图。
[0025]附图标识说明:
[0026]10、刀模安装座
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11、挂台
[0027]12、定位槽
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20、刀模组件
[0028]21、刀模
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211、调节孔
[0029]212、凸部
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213、导引槽
[0030]22、压紧件
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221、联动孔
[0031]222、挂钩
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223、止挡槽
[0032]23、调节件
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231、帽部
[0033]2311、止挡边
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2312、凹槽
[0034]232、杆部
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2321、限位槽
[0035]24、止脱件。
具体实施方式
[0036]请参照图1至图6所示,其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0037]一种刀模快拆结构,其应用于板材折边机,包括有刀模安装座10和刀模组件20;其中:
[0038]所述刀模组件20包括有刀模21、压紧件22、调节件23及止脱件24,所述刀模安装座10的前侧凸设有挂台11;所述刀模21的前侧凹设有前后延伸的调节孔211;所述压紧件22具有前后延伸的联动孔221和位于联动孔221上方的挂钩222;所述调节件23具有帽部231和偏心连接于帽部231后端的杆部232,所述杆部232的周侧表面环绕凹设有限位槽2321;所述帽部231适配于联动孔221,所述杆部232适配于调节孔211,所述杆部232与调节孔211同心设置,所述止脱件24伸入限位槽2321;如图4所示,本实施例中,所述刀模21的顶端向下凹设有销孔,所述销孔连通限位槽2321,所述止脱件24采用止脱销,所述止脱件24自上而下伸入销
孔内,同时,所述止脱件24穿过限位槽2321。在实际设计制作时,止脱件不局限于止脱销的形式,只需能满足对调节件23的止脱限位且不限制调节件23的转动,即可。
[0039]组装时,将刀模组件20装设于刀模安装座10上,其挂钩222位于挂台11上方,正向旋转帽部231,所述压紧件22受帽部231联动随之下移,使挂钩222压紧于挂台11顶部;拆卸刀模组件20时,反向旋转帽部231,所述压紧件22受帽部231联动随之上移,使挂钩222解除对挂台11的抵压,往前取出刀模组件20。
[0040]本实施例中,所述刀模21上设置有两组左右间距布置的压紧件22、调节件23及止脱件24。当然,其设置组数不以此为限。
[0041]通常而言,是利用专用工具(例如专用起子)来旋转帽部231,但是,实际设计时,只需满足能旋转帽部231即可。本实施例中,所述帽部231的前侧凹设有正对杆部232本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀模快拆结构,其应用于板材折边机,其特征在于:包括有刀模安装座和刀模组件;所述刀模组件包括有刀模、压紧件、调节件及止脱件,所述刀模安装座的前侧凸设有挂台;所述刀模的前侧凹设有前后延伸的调节孔;所述压紧件具有前后延伸的联动孔和位于联动孔上方的挂钩;所述调节件具有帽部和偏心连接于帽部后端的杆部,所述杆部的周侧表面环绕凹设有限位槽;所述帽部适配于联动孔,所述杆部适配于调节孔,所述止脱件伸入限位槽;将刀模组件装设于刀模安装座上,其挂钩位于挂台上方,正向旋转帽部,所述压紧件受帽部联动随之下移,使挂钩压紧于挂台顶部;拆卸刀模组件时,反向旋转帽部,所述压紧件受帽部联动随之上移,使挂钩解除对挂台的抵压,往前取出刀模组件。2.根据权利要求1所述的一种刀模快拆结构,其特征在于:所述帽部的前侧凹设有正对杆部的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种刀模快拆结构,其特征在于:所述帽部的前端外周凸设有止挡边,相应地,于压紧件的前端凹设有位于联动孔前侧的止挡槽,所述止挡边受限于止挡槽内。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘梦林邓波纪海波
申请(专利权)人:东莞市东锻机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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