本申请涉及一种混凝土坍落度检测装置，其包括底板、坍落度筒、装料机构以及插捣机构，所述坍落度筒设于所述底板顶部，所述装料机构包括支撑柱、料斗、驱动组件以及挡料组件，所述支撑柱竖直设于所述底板上，所述料斗设于所述支撑柱上，所述驱动组件能够驱使所述料斗沿所述支撑柱上下移动，所述挡料组件用于对料斗底部进行封堵，所述插捣机构设有所述料斗内用于对坍落度筒内进行插捣。本申请具有便于对坍落度筒进行装料的效果。筒进行装料的效果。筒进行装料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土坍落度检测装置
[0001]本申请涉及混凝土检测设备
，尤其是涉及一种混凝土坍落度检测装置。
技术介绍
[0002]坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和黏聚性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。
[0003]在申请号为CN201420746377.7的中国技术专利公开了一种坍落度测量设备，包括坍落度测量筒和坍落度测量筒放置台，所述的坍落度测量筒和坍落度测量筒放置台由金属制成，所述的坍落度测量筒上安装把手，所述的坍落度测量筒上低端两侧安装有电磁铁，所述的电磁铁上安装外接电源接口和电磁铁开关。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在对坍落度筒进行装料的过程中，需要将混凝土倒入坍落度筒内，需要对筒内的混凝土进行捣实，通过人工用捣棒插捣过程中，由于人为每次插捣过程的会使混凝土溢出，而且一个人不便于操作影响装料效率。
技术实现思路
[0005]为了便于对坍落度筒进行装料，本申请提供一种混凝土坍落度检测装置。
[0006]本申请提供一种混凝土坍落度检测装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土坍落度检测装置，包括底板、坍落度筒、装料机构以及插捣机构，所述坍落度筒设于所述底板顶部，所述装料机构包括支撑柱、料斗、驱动组件以及挡料组件，所述支撑柱竖直设于所述底板上，所述料斗设于所述支撑柱上，所述驱动组件能够驱使所述料斗沿所述支撑柱上下移动，所述挡料组件用于对料斗底部进行封堵，所述插捣机构设有所述料斗内用于对坍落度筒内进行插捣。
[0008]通过采用上述技术方案，需要进行坍落度检测时，坍落度筒放置于底板上位于料斗正下方，通过驱动组件驱使料斗向下移动，使得料斗的出料口与坍落度筒顶部抵接，通过将混凝土倒入料斗内，通过挡料组件对料斗底部打开，使得混凝土从料斗内自动填充到坍落度筒内，在装料的过程中通过插捣机构对坍落度筒内进行插捣处理，使得坍落度筒的装料更加方便。
[0009]可选的，所述支撑柱设置两个，所述料斗滑动连接与两个所述支撑柱间，所述支撑柱靠近所述料斗的一侧沿长度方向设于滑槽，所述料斗侧壁水平设有支撑板，所述支撑板伸入所述滑槽内与所述支撑柱滑动动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置两个支撑柱对料斗进行支撑，通过在支撑柱上设置滑槽，通过料斗上的支撑板伸入滑槽内滑动，使得料斗在两个支撑柱间的移动更加稳定。
[0011]可选的，所述驱动组件包括螺杆、横杆、以及驱动电机，所述螺杆竖直转动连接于所述滑槽内，所述螺杆穿过所述支撑板与支撑板螺纹连接，所述横杆水平设于两个所述支
撑柱顶部，所述螺杆上端伸出所述横杆，所述驱动电机设于所述横杆上，所述螺杆上端与所述驱动电机的输出轴间通过链条传动。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的横杆对驱动电机起到支撑作用，当需要对料斗进行升降时，通过驱动电机通过链条转动，带动两个螺杆转动，由于螺杆与支撑板螺纹连接，使得螺杆转动驱使支撑板带动料斗升降，进而实现料斗的升降效果。
[0013]可选的，所述挡料组件包括第一气缸、挡板以及连接板，所述连接板水平设于所述料斗底部，所述连接板上设有下料口，所述连接板内水平设有插槽，所述挡板插入所述插槽内，所述挡板上设有出料孔，所述第一气缸能够驱使所述挡板沿所述插槽内移动。
[0014]通过采用上述技术方案，在对坍落度筒进行装料时，通过第一气缸驱使挡板在插槽内移动，使得挡板上的出料孔移动至下料口处，使得料斗内与坍落度筒内通过下料口相通，使得料斗内的混凝土滑落到坍落度筒内实现装料效果。在装料完成后，通过第一气缸驱使挡板移动，使得出料孔与下料口错位，使得挡板对下料口进行封闭，实现对坍落度筒装料的控制效果。
[0015]可选的，所述坍落度筒上端与所述连接板底部连接，所述料斗与所述坍落度筒通过下料口相通。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置坍落度筒与连接板连接，在对坍落度筒装料完成后，通过驱动电机带动两个螺杆转动，由于螺杆与支撑板螺纹连接，使得螺杆转动驱使支撑板带动料斗升降，料斗通过连接板带动坍落度筒进行提升进行坍落度检测，通过驱动组件进行提升，保证每次提升坍落度筒的效果相当，进而提高坍落度的检测精度。
[0017]可选的，所述插捣机构包括支撑杆、第二气缸、插捣板，所述支撑杆水平设于所述料斗顶部，所述第二气缸竖直设于所述支撑杆上，所述插捣板竖直设于所述第二气缸的输出端，所述第二气缸能够驱使所述插捣板穿过所述料斗伸入所述坍落度筒内。
[0018]通过采用上述技术方案，在装料的过程中，通过第二气缸驱使插捣板向下移动，沿料斗底部穿过下料口伸入坍落度筒内对混凝土进行插捣，实现对坍落度筒装料的自动插捣效果，进而减小了工作人员的工作强度。
[0019]可选的，所述插捣板为螺旋状结构。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置插捣板为螺旋状结构，提高插捣板对坍落度筒内混凝土的插捣效果。
[0021]可选的，所述坍落度筒底部沿周向一周设有外沿。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在坍落度筒底部设置外沿，使得坍落度筒底部与底板间密封性更好，防止在装料时导致坍落度筒底部产生漏料。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置装料机构包括支撑柱、料斗、驱动组件以及挡料组件，通过将混凝土倒入料斗内，通过挡料组件对料斗底部打开，使得混凝土从料斗内自动填充到坍落度筒内，实现坍落度筒的自动装料效果；
[0025]2.通过设置坍落度筒上端与连接板底部连接，料斗升降的过程中通过连接板带动坍落度筒进行提升进行坍落度检测，通过驱动组件对坍落度筒进行提升，保证每次提升坍落度筒的效果相当，进而提高坍落度的检测精度；
[0026]3.通过设置插捣机构包括支撑杆、第二气缸、插捣板，通过插捣板沿料斗底部穿过
下料口伸入坍落度筒内对混凝土进行插捣，实现对坍落度筒装料的自动插捣效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种混凝土坍落度检测装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种混凝土坍落度检测装置的立体剖视图。
[0029]附图标记说明：1、底板；2、坍落度筒；21、外沿；22、支撑板；3、装料机构；31、支撑柱；311、滑槽；32、料斗；33、驱动组件；331、螺杆；332、横杆；333、驱动电机；34、挡料组件；341、第一气缸；342、挡板；3421、出料孔；343、连接板；3431、下料口；3432、插槽；4、插捣机构；41、支撑杆；42、第二气缸；43、插捣板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土坍落度检测装置。参照图1与图2，坍落度检测装置包括底板1、坍落度筒2、装料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：包括底板（1）、坍落度筒（2）、装料机构（3）以及插捣机构（4），所述坍落度筒（2）设于所述底板（1）顶部，所述装料机构（3）包括支撑柱（31）、料斗（32）、驱动组件（33）以及挡料组件（34），所述支撑柱（31）竖直设于所述底板（1）上，所述料斗（32）设于所述支撑柱（31）上，所述驱动组件（33）能够驱使所述料斗（32）沿所述支撑柱（31）上下移动，所述挡料组件（34）用于对料斗（32）底部进行封堵，所述插捣机构（4）设有所述料斗（32）内用于对坍落度筒（2）内进行插捣。2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述支撑柱（31）设置两个，所述料斗（32）滑动连接与两个所述支撑柱（31）间，所述支撑柱（31）靠近所述料斗（32）的一侧沿长度方向设于滑槽（311），所述料斗（32）侧壁水平设有支撑板（22），所述支撑板（22）伸入所述滑槽（311）内与所述支撑柱（31）滑动动连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述驱动组件（33）包括螺杆（331）、横杆（332）以及驱动电机（333），所述螺杆（331）竖直转动连接于所述滑槽（311）内，所述螺杆（331）穿过所述支撑板（22）与支撑板（22）螺纹连接，所述横杆（332）水平设于两个所述支撑柱（31）顶部，所述螺杆（331）上端伸出所述横杆（332），所述驱动电机（333）设于所述横杆（332）上，所述螺杆（331）...
【专利技术属性】
技术研发人员：白琴琴，唐荣，蒲宏珍，袁亚东，张瑜，
申请(专利权)人：西安高科新达混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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