本发明专利技术涉及重型举升支架，包括液压重型举本体和三角支撑柱，所述液压重型举本体的周向上等距离设置有三个三角支撑柱，三个所述三角支撑柱上均设置有移动机构；本发明专利技术通过对现有设备进行改进，改进以后的液压重型举升支架上增设了万向轮，这样在液压重型举升支架空载状态下，使得液压重型举升支架能够实现便捷移动的效果，并且该设备中的万向轮结构设计合理，具有可伸缩性能，这样在称重抬升重物时，可以防止万向轮发生移动，在空载时，可以通过伸缩作用，通过万向轮支撑起液压重型举升支架设备，便于移动，因此改进后的液压重型举升支架具有更高的使用价值。具有更高的使用价值。具有更高的使用价值。
【技术实现步骤摘要】
重型举升支架
[0001]本专利技术涉及液压种型举升
，具体涉及重型举升支架。
技术介绍
[0002]液压重型举升支架是用于大型物体抬升的设备，例如载重汽车的移位均需要使用到液压重型举升支架。但是现有的液压重型举升支架由于自身体积较重，因此在使用完成以后进行移动时，存在不便操作的问题。为了解决上述问题，本专利技术中提出了重型举升支架。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供重型举升支架，以解决上述技术问题。
[0005](2)技术方案
[0006]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0007]重型举升支架，包括液压重型举本体和三角支撑柱，所述液压重型举本体的周向上等距离设置有三个三角支撑柱，三个所述三角支撑柱上均设置有移动机构，所述液压重型举本体内活动插接有固定套，且固定套外铰接有气弹簧，所述气弹簧的下端铰接在液压重型举本体的外侧壁上。
[0008]进一步地，所述移动机构包括固定板和支撑筒，所述固定板固定设置在三角支撑柱的侧壁上，且固定板的自由端固定连接在支撑筒的外侧壁上，所述支撑筒的内顶壁上固定连接有气弹簧本体，且气弹簧本体的下端固定连接有移动柱，所述移动柱活动插接在支撑筒内，且移动柱的下端面上转动设置有万向轮。
[0009]进一步地，所述移动机构内设置有插接防脱机构，插接防脱机构的设置，用于实现对支撑筒和移动柱位置的相对锁定。
[0010]进一步地，所述插接防脱机构包括插接孔和插接杆，所述插接孔开设在移动柱上，所述插接杆活动插接在竖向板上，且竖向板固定设置在移动槽的顶壁上，且移动槽开设在固定板上，所述插接杆活动插接在固定板和支撑筒上，且插接杆外缠绕连接有一号支撑弹簧，所述一号支撑弹簧的两端分别固定连接在插接杆的侧壁上和竖向板的侧壁上，所述插接杆的下端上抵触设置有抵触板，且抵触板的下端固定连接有一号导向组件，一号导向组件的下端固定连接在承托板的上端面上，所述承托板固定设置在移动柱的侧壁上。
[0011]进一步地，所述插接杆远离移动柱的一端开设有三角防卡槽。
[0012]进一步地，所述一号导向组件包括一号导向杆、一号导向筒和一号导向弹簧，所述一号导向杆活动插接在一号导向筒内，所述一号导向弹簧缠绕连接在一号导向杆外，且一号导向弹簧的两端分别固定连接在一号导向杆的侧壁上和一号导向筒的外侧壁上。
[0013]进一步地，所述移动机构内设置有抵触固定机构，所述抵触固定机构包括推拉杆
和滑动环，所述推拉杆的一端铰接在直齿条的侧壁上，且推拉杆的另一端铰接在滑动环的外顶壁上，所述滑动环滑动套设在承托板外，且滑动环的外底壁上固定连接有一号抵触板。
[0014]进一步地，所述移动机构内设置有锁定机构，所述锁定机构包括梯形抵触板和抵触板，所述梯形抵触板固定设置在滑动环的外顶壁上，所述抵触板设置在梯形抵触板的上方，且抵触板固定设置在滑动板上，所述滑动板滑动设置在滑动槽内，且滑动槽开设在固定板上，所述滑动板的上端固定连接有二号导向组件，且二号导向组件的自由端固定连接在滑动槽的顶壁上，所述滑动板的上端面上还固定连接有锁定杆，所述插接杆上开设有与锁定杆相匹配的锁定孔。
[0015]进一步地，所述梯形抵触板的上端面上固定连接有竖向防脱板。
[0016]进一步地，所述二号导向组件包括二号导向杆、二号导向筒和二号导向弹簧，所述二号导向杆活动插接在二号导向筒内，所述二号导向弹簧缠绕连接在二号导向杆外，且二号导向弹簧的两端分别固定连接在二号导向杆的侧壁上和二号导向筒的外侧壁上。
[0017](3)有益效果：
[0018]本专利技术通过对现有设备进行改进，改进以后的液压重型举升支架上增设了万向轮，这样在液压重型举升支架空载状态下，使得液压重型举升支架能够实现便捷移动的效果，并且该设备中的万向轮结构设计合理，具有可伸缩性能，这样在称重抬升重物时，可以防止万向轮发生移动，在空载时，可以通过伸缩作用，通过万向轮支撑起液压重型举升支架设备，便于移动，因此改进后的液压重型举升支架具有更高的使用价值。
[0019]本专利技术中增设了移动机构，移动机构的结构设计合理，在实际的使用过程中，万向轮可相对支撑筒发生上下运动，这样可使得该设备适用时更加的方便。
[0020]本专利技术中增设了插接防脱机构，插接防脱机构的设置，通过插接锁定作用，可以将支撑筒和移动柱的相对位置进行锁定，进行锁定万向轮的位置，从而在实际的抬升重物过程中，可以防止液压重型举升支架发生移动，从而可以有效避免安全事故的发生。
[0021]本专利技术中增设了抵触固定机构，抵触固定机构的设置，通过抵触作用，实现对万向轮的固定，防止万向轮在抬升的过程中，由于发生移动，所导致的设备被卡住的情况，因此抵触固定机构的设置，可以使得该设备应用过程更加的便捷。
[0022]本专利技术中增设了锁定机构，用于辅助插接防脱机构实现锁定的作用，从而更好的确保抬升重物的过程中，液压重型举升支架不会发生移动。
[0023]本专利技术的设备结构设计合理，在实际的工作过程中，液压重型举本体上承载重物时，会压着万向轮相对支撑筒向上运动，在该运动过程中，插接防脱机构、抵触固定机构和锁定机构被同步协同控制运动，这样即可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备应用的高效性能。
附图说明
[0024]图1为本专利技术重型举升支架的实施例结构示意图；
[0025]图2为本专利技术重型举升支架图1的俯视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术重型举升支架图1中局部放大结构示意图；
[0027]图4为本专利技术重型举升支架图3中局部放大结构示意图；
[0028]图5为本专利技术重型举升支架图4中A结构放大示意图；
[0029]图6为本专利技术重型举升支架图4中C结构放大示意图。
[0030]附图标记如下：
[0031]液压重型举本体1、三角支撑柱2、移动机构3、固定板31、支撑筒32、气弹簧本体33、移动柱34、万向轮35、插接防脱机构5、插接孔51、插接杆52、一号支撑弹簧 53、竖向板54、移动槽55、抵触板56、一号导向组件57、一号导向杆571、一号导向筒572、一号导向弹簧573、承托板58、抵触固定机构6、推拉杆61、滑动环62、一号抵触板63、锁定机构7、梯形抵触板71、竖向防脱板72、抵触板73、滑动板74、滑动槽75、二号导向组件76、二号导向杆761、二号导向筒762、二号导向弹簧763、锁定杆77、锁定孔78。
具体实施方式
[0032]下面结合附图1
‑
6和实施例对本专利技术进一步说明：
[0033]重型举升支架，包括液压重型举本体1和三角支撑柱2，液压重型举本体1的周向上等距离设置有三个三角支撑柱2，三个三角支撑柱2上均设置有移动机构3，液压重型举本体1内活动插接有固定套，且固定套外铰接有气弹簧，气弹簧的下端铰接在液压重型举本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.重型举升支架，包括液压重型举本体(1)和三角支撑柱(2)，所述液压重型举本体(1)的周向上等距离设置有三个三角支撑柱(2)，其特征在于，三个所述三角支撑柱(2)上均设置有移动机构(3)，所述液压重型举本体(1)内活动插接有固定套，且固定套外铰接有气弹簧，所述气弹簧的下端铰接在液压重型举本体(1)的外侧壁上。2.如权利要求1所述的重型举升支架，其特征在于：所述移动机构(3)包括固定板(31)和支撑筒(32)，所述固定板(31)固定设置在三角支撑柱(2)的侧壁上，且固定板(31)的自由端固定连接在支撑筒(32)的外侧壁上，所述支撑筒(32)的内顶壁上固定连接有气弹簧本体(33)，且气弹簧本体(33)的下端固定连接有移动柱(34)，所述移动柱(34)活动插接在支撑筒(32)内，且移动柱(34)的下端面上转动设置有万向轮(35)。3.如权利要求2所述的重型举升支架，其特征在于：所述移动机构(3)内设置有插接防脱机构(5)，插接防脱机构(5)的设置，用于实现对支撑筒(32)和移动柱(34)位置的相对锁定。4.如权利要求3所述的重型举升支架，其特征在于：所述插接防脱机构(5)包括插接孔(51)和插接杆(52)，所述插接孔(51)开设在移动柱(34)上，所述插接杆(52)活动插接在竖向板(54)上，且竖向板(54)固定设置在移动槽(55)的顶壁上，且移动槽(55)开设在固定板(31)上，所述插接杆(52)活动插接在固定板(31)和支撑筒(32)上，且插接杆(52)外缠绕连接有一号支撑弹簧(53)，所述一号支撑弹簧(53)的两端分别固定连接在插接杆(52)的侧壁上和竖向板(514)的侧壁上，所述插接杆(52)的下端上抵触设置有抵触板(56)，且抵触板(56)的下端固定连接有一号导向组件(57)，一号导向组件(57)的下端固定连接在承托板(58)的上端面上，所述承托板(58)固定设置在移动柱(34)的侧壁上。5.如权利要求4所述的重型举升支架，其特征在于：所述插接杆(52)远离移动柱(34)的一端开设有三角防卡槽。6.如权利要求4所述的重型举升支架，其特征在于：所述一号导向组件(57...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峻，
申请(专利权)人：常熟通润汽车修理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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