一种具有快拆结构的根管弯机制造技术

技术编号:30539076 阅读:52 留言:0更新日期:2021-10-30 13:15
本实用新型专利技术属于医疗器械技术领域,具体公开了一种具有快拆结构的根管弯机,包括机头组、机芯组和减速箱组,机芯组嵌套于机头组一端,机头组内转动设有传动轴并且传动轴一端与机芯组接触式设置,还包括外壳组,外壳组靠近机头组的一端内壁设有环状凸起,环状凸起向外壳组端面中心径向凸出并与外壳组内壁形成环状限位台阶A,机头组靠近减速箱组的一端设有螺纹筒A,外壳组通过环状凸起套设于螺纹筒A上,减速箱组靠近机头组的一端设有螺纹筒B,螺纹筒B与减速箱组外壁形成环状限位台阶B,螺纹筒B与螺纹筒A螺纹连接并且减速箱组的环状限位台阶B抵靠在外壳组的环状限位台阶A上。通过外壳组,加强了螺接处的作用力,减少松动。减少松动。减少松动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快拆结构的根管弯机


[0001]本技术涉及医疗器械
,特别涉及一种具有快拆结构的根管弯机。

技术介绍

[0002]牙科根管弯机是牙科治疗中比较常见的器械,是作为夹持车针高速、低速旋转,完成切割、研磨、抛光牙体的手持工具,根据转速不同,可分为高速牙科根管弯机和低速牙科根管弯机。
[0003]目前市面上使用的牙科根管弯机是通过减速箱输入扭矩来带动机头上的传动组件转动。在高速转动过程中,根管弯机的弯机头与减速箱的螺接处容易出现松动,导致根管弯机内部组件的传动效果较差,扭矩输出不到位,影响治疗效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷,本技术提供一种具有快拆结构的根管弯机,解决根管弯机使用过程中由于根管弯机的弯机头与减速箱的螺接处出现松动而导致根管弯机内部组件的传动效果较差、扭矩输出不到位的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有快拆结构的根管弯机,包括机头组、机芯组和减速箱组,所述机芯组嵌套于所述机头组一端,所述机头组内转动设有传动轴并且所述传动轴一端与所述机芯组接触式设置,还包括外壳组,所述外壳组靠近所述机头组的一端内壁设有环状凸起,所述环状凸起向所述外壳组端面中心径向凸出并与外壳组内壁形成环状限位台阶A,所述机头组靠近所述减速箱组的一端设有螺纹筒A,所述外壳组通过环状凸起套设于所述螺纹筒A上,所述减速箱组靠近所述机头组的一端设有螺纹筒B,所述螺纹筒B与所述减速箱组外壁形成环状限位台阶B,所述螺纹筒B与所述螺纹筒A螺纹连接并且减速箱组的环状限位台阶B抵靠在所述外壳组的环状限位台阶A上。
[0006]所述环状凸起的轴向宽度大于所述螺纹筒A的轴向宽度。
[0007]所述外壳组靠近所述机头组的端面设有定位销,所述机头组端面上设有与所述定位销相适配的定位孔。
[0008]所述螺纹筒B与螺纹筒A的螺接处设有氟胶圈。
[0009]所述减速箱组包括箱体和减速单元,所述螺纹筒B设置于所述箱体端面上,所述箱体嵌套于所述外壳组内并通过螺纹筒B与所述螺纹筒A内壁螺纹连接;
[0010]所述减速单元两端通过轴承转动设置在所述箱体内并且所述减速单元靠近所述机头组的一端与所述传动轴一端接触式设置。
[0011]还包括后盖组,所述后盖组螺接于所述机头组一端并位于所述机芯组上方。
[0012]本技术的有益效果是:本技术包括机头组、机芯组和减速箱组、和外壳组,各组件均为独立模块,采用螺纹连接,方便组装及拆卸。通过外壳组,使得减速箱组与机头组螺接时的作用力大大增强,在根管弯机使用过程中螺接处不会轻易出现松动。当需要拆开根管弯机时,通过专用工具快速拆卸即可。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的剖视图;
[0014]图2为图1 A处的放大图;
[0015]图3为本技术实施例的爆炸图。
[0016]图中,1

机头组,11

螺纹筒A,12

定位孔,2

机芯组,3

减速箱组,31

箱体,311

螺纹筒B,312

环状限位台阶B,32

减速单元,4

传动轴,5

外壳组,51

环状凸起,52

环状限位台阶A,53

定位销,6

氟胶圈,7

后盖组。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例
[0018]如附图1~3所示,本技术提供的一种具有快拆结构的根管弯机,包括机头组1、机芯组2和减速箱组3,机芯组2嵌套于机头组1一端,机头组1内转动设有传动轴4并且传动轴4一端与机芯组2接触式设置,还包括外壳组5,外壳组5靠近机头组1的一端内壁设有环状凸起51,环状凸起51向外壳组5端面中心径向凸出并与外壳组5内壁形成环状限位台阶A52,机头组1靠近减速箱组3的一端设有螺纹筒A11,外壳组5通过环状凸起51套设于螺纹筒A11上,并且环状凸起51的轴向宽度大于螺纹筒A11的轴向宽度。减速箱组3靠近机头组1的一端设有螺纹筒B311,螺纹筒B311与减速箱组3外壁形成环状限位台阶B312,螺纹筒B311与螺纹筒A11螺纹连接并且减速箱组3的环状限位台阶B312抵靠在外壳组5的环状限位台阶A52上。
[0019]安装根管弯机时,先将外壳组5套设在螺纹筒A11上,进而将减速箱组3的螺纹筒B311与机头组1的螺纹筒A11螺接,由于环状凸起51的轴向宽度大于螺纹筒A11的轴向宽度,使得减速箱的环状限位台阶B312抵靠在外壳组5的环状限位台阶A52上,因此每将减速箱与机头组1拧紧,环状限位台阶B312与环状限位台阶A52的挤压作用便更强,产生轴向作用力反作用于螺纹筒A11与螺纹筒B311的螺接处。这样,即使在根管弯机内部组件高速转动的过程中产生振动,也不会使得螺接处轻易松动,进一步减少了根管弯机在使用过程中由于螺接处松动而导致根管弯机内部组件转动出现问题。当需要拆开根管弯机时,通过专用工具快速拆卸即可。
[0020]具体的,外壳组5靠近机头组1的端面设有定位销53,机头组1端面上设有与定位销53相适配的定位孔12,通过定位销53和定位孔12的嵌套,使得外壳组5在根管弯机使用过程中不会出现转动。
[0021]另外,螺纹筒B311与螺纹筒A11的螺接处设有氟胶圈6,通过氟胶圈6的形变使得螺纹筒B311与螺纹筒A11之间产生径向作用力,径向作用力进一步作用于螺纹筒A11与环状凸起51之间,进一步加强外壳组5的锁紧效果。
[0022]进一步的,减速箱组3包括箱体31和减速单元32,螺纹筒B311设置于箱体31端面上,箱体31嵌套于外壳组5内并通过螺纹筒B311与螺纹筒A11螺纹连接,外壳组5进一步固定
减速箱;减速单元32两端通过轴承转动设置在箱体31内并且减速单元32靠近机头组1的一端与传动轴4一端接触式设置,用于驱动传动轴4。
[0023]还包括后盖组7,后盖组7螺接于机头组1一端并位于机芯组2上方,方便拆开并清理。
[0024]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快拆结构的根管弯机,其特征在于:包括机头组(1)、机芯组(2)和减速箱组(3),所述机芯组(2)嵌套于所述机头组(1)一端,所述机头组(1)内转动设有传动轴(4)并且所述传动轴(4)一端与所述机芯组(2)接触式设置,还包括外壳组(5),所述外壳组(5)靠近所述机头组(1)的一端内壁设有环状凸起(51),所述环状凸起(51)向所述外壳组(5)端面中心径向凸出并与外壳组(5)内壁形成环状限位台阶A(52),所述机头组(1)靠近所述减速箱组(3)的一端设有螺纹筒A(11),所述外壳组(5)通过环状凸起(51)套设于所述螺纹筒A(11)上,所述减速箱组(3)靠近所述机头组(1)的一端设有螺纹筒B(311),所述螺纹筒B(311)与所述减速箱组(3)外壁形成环状限位台阶B(312),所述螺纹筒B(311)与所述螺纹筒A(11)螺纹连接并且减速箱组(3)的环状限位台阶B(312)抵靠在所述外壳组(5)的环状限位台阶A(52)上。2.根据权利要求1所述的一种具有快拆结构的根管弯机,其特征在于:所述环状凸起(51)的轴向宽度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆民生钱志城韦石林
申请(专利权)人:佛山市津上医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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