一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管，具体涉及复合管技术领域，所述复合管由中空壁缠绕管体和玻璃钢缠绕管体组成，所述中空壁缠绕管体是由若干个中空基管在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成管道形状，所述中空壁缠绕管体连续缠绕所形成的空隙之间填充有熔胶，所述玻璃钢缠绕管体以中空壁缠绕管体为模芯在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成管道形状；所述中空基管的结构由里往外依次为基层、加固层以及防护层。整体结构制成的玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管相较于普通的中空壁缠绕管，强度高、寿命长，在使用后期不易渗漏变形，且抗压抗拉性能及耐腐蚀性能均有所提升，应用范围较广，适用于供水排水等多种使用场景。使用场景。使用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管


[0001]本技术涉及复合管
，具体涉及一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管。

技术介绍

[0002]中空壁缠绕管是以100％的高密度聚乙烯为材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型，同时熔接成整体制成的管道，为达到某一标准的物理力学和其他性能要求，按照对管壁的最优化设计，采用缠绕成型工艺制成的各种肋型结构壁管材的统称；
[0003]现有的中空壁缠绕管在后期使用的过程中，其耐腐蚀性能、抗拉伸性能、抗压性能均较差，易渗漏易变形，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管，旨在解决现有的中空壁缠绕管在后期使用的过程中，其耐腐蚀性能、抗拉伸性能、抗压性能均较差，易渗漏易变形，使用寿命较短的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管，所述复合管由中空壁缠绕管体和玻璃钢缠绕管体组成，所述中空壁缠绕管体是由若干个中空基管在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成管道形状，所述中空壁缠绕管体连续缠绕所形成的空隙之间填充有熔胶，所述玻璃钢缠绕管体以中空壁缠绕管体为模芯在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成管道形状，整体结构制成的玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管相较于普通的中空壁缠绕管，强度高且使用寿命长，结构在使用后期也不易渗漏变形，且抗压抗拉性能及耐腐蚀性能均有所提升，应用范围较广，可适用于类似供水排水等多种使用场景；
[0007]所述中空基管的结构由里往外依次为基层、加固层以及防护层，所述玻璃钢缠绕管体的结构由里往外依次为内层编织层、中层缠绕层以及外层编织层。
[0008]进一步的，所述基层、熔胶均由聚乙烯和聚丙烯材料制成，所述加固层由塑料挤压缠绕形成，所述防护层由塑料挤压缠绕形成。
[0009]进一步的，所述内层编织层由增强纤维纱线交错编织而成，所述中层缠绕层由增强纤维纱线沿内层编织层的轴线环形缠绕而成，所述外层编织层由增强纤维纱线沿中层缠绕层外周交错编织而成。
[0010]进一步的，所述内层编织层与内层编织层的增强纤维纱线的编织角度为20
°‑
70
°
，所述中层缠绕层的增强纤维纱线沿内层编织层的轴线环形缠绕角度为45
°‑
88
°
。
[0011]进一步的，所述中空基管的横截面设置成圆形、椭圆形、矩形等不同形状。
[0012]进一步的，所述增强纤维纱线设置成玻璃纤维、芳纶纤维、聚酯纤维或者聚丙烯纤维，纤维纱线结构强度高，抗拉伸，使用寿命长。
[0013]进一步的，所述中空壁缠绕管体在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成圆形管道
形状或者椭圆形管道形状，加工成品结构多样，使用范围变广。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]本技术中，整体结构制成的玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管相较于普通的中空壁缠绕管，强度高且使用寿命长，结构在使用后期也不易渗漏变形，且抗压抗拉性能及耐腐蚀性能均有所提升，应用范围较广，可适用于类似供水排水等多种使用场景。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的中空基管的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的玻璃钢缠绕管体的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的中空壁缠绕管体的一种结构的剖视图；
[0022]图5为本技术提供的中空壁缠绕管体的另一种结构的剖视图；
[0023]图6为本技术提供的玻璃钢缠绕管体的剖视图；
[0024]图中：1、中空基管；101、基层；102、加固层；103、防护层；2、玻璃钢缠绕管体；201、内层编织层；202、中层缠绕层；203、外层编织层；3、熔胶。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照说明书附图1
‑
6，该实施例的一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管，所述复合管由中空壁缠绕管体和玻璃钢缠绕管体2组成，所述中空壁缠绕管体是由若干个中空基管1在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成管道形状，所述中空壁缠绕管体连续缠绕所形成的空隙之间填充有熔胶3，所述玻璃钢缠绕管体2以中空壁缠绕管体为模芯在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成管道形状，强度高且使用寿命长；
[0027]所述中空基管1的结构由里往外依次为基层101、加固层102以及防护层103，所述玻璃钢缠绕管体2的结构由里往外依次为内层编织层201、中层缠绕层202以及外层编织层203。
[0028]进一步的，所述基层101、熔胶3均由聚乙烯和聚丙烯材料制成，所述加固层102由塑料挤压缠绕形成，所述防护层103由塑料挤压缠绕形成。
[0029]进一步的，所述内层编织层201由增强纤维纱线交错编织而成，所述中层缠绕层202由增强纤维纱线沿内层编织层201的轴线环形缠绕而成，所述外层编织层203由增强纤维纱线沿中层缠绕层202外周交错编织而成。
[0030]进一步的，所述内层编织层201与内层编织层201的增强纤维纱线的编织角度为20
°‑
70
°
，所述中层缠绕层202的增强纤维纱线沿内层编织层201的轴线环形缠绕角度为45
°‑
88
°
。
[0031]进一步的，所述中空基管1的横截面设置成圆形、椭圆形、矩形等不同形状。
[0032]进一步的，所述增强纤维纱线设置成玻璃纤维、芳纶纤维、聚酯纤维或者聚丙烯纤维，纤维纱线结构强度高，抗拉伸，使用寿命长。
[0033]进一步的，所述中空壁缠绕管体和玻璃钢缠绕管体2在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成圆形管道形状或者椭圆形管道形状，加工成品结构多样，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管，其特征在于：所述复合管由中空壁缠绕管体和玻璃钢缠绕管体(2)组成，所述中空壁缠绕管体是由若干个中空基管(1)在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成管道形状，所述中空壁缠绕管体连续缠绕所形成的空隙之间填充有熔胶(3)，所述玻璃钢缠绕管体(2)以中空壁缠绕管体为模芯在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成管道形状；所述中空基管(1)的结构由里往外依次为基层(101)、加固层(102)以及防护层(103)，所述玻璃钢缠绕管体(2)的结构由里往外依次为内层编织层(201)、中层缠绕层(202)以及外层编织层(203)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管，其特征在于：所述基层(101)、熔胶(3)均由聚乙烯和聚丙烯材料制成，所述加固层(102)由塑料挤压缠绕形成，所述防护层(103)由塑料挤压缠绕形成。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管，其特征在于：所述内层编织层(201)由增强纤维纱线交错编织而成，所述中层缠绕层(202)由增强纤维纱线沿内...

【专利技术属性】
技术研发人员：单双磊，
申请(专利权)人：富莱特衡水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：