一种安装稳定的线性导轨制造技术

技术编号:30538738 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-30 13:14
本实用新型专利技术涉及一种安装稳定的线性导轨,包括导轨本体、滑块,滑块底面设有与导轨本体相互配合的滑槽,滑块通过滑槽滑动设置在导轨本体上,滑槽底面设有第一散热槽,滑块上表面设有第一散热孔,第一散热孔与第一散热槽连通,第一散热槽中设有第一导热块,滑槽相对的两个侧壁上均设有第二散热槽,滑块相对的两个侧壁上均设有第二散热孔,第二散热孔与第二散热槽连通,第二散热槽中设有第二导热块,滑槽侧壁上还设有吸音槽,吸音槽中设有吸音块,导轨本体端部设有安装块,安装块靠近滑块一侧的侧壁上设有缓冲块,缓冲块中部设有缓冲槽,与现有技术相比,本实用新型专利技术散热效果好、噪音小、寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种安装稳定的线性导轨


[0001]本技术涉及一种安装稳定的线性导轨。

技术介绍

[0002]线性导轨也叫直线导轨,直线导轨可分为滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨三种,它是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。现有的直线导轨一般包括导轨本体、滑块,滑块在导轨本体上反复滑动会产生热量,而现有的直线导轨散热效果并不理想,大量的热量堆积在直线导轨内部,会导致直线导轨内的零部件变形,影响滑块滑动的流畅性,此外,滑块在导轨本体上滑动的过程中会产生噪音,噪音对人体的侵害不容小觑,同时,当滑块滑到导轨本体端部时,滑块会对导轨本体产生一个很大的冲击力,当滑块上的负载重量增加时,冲击力也会随之增大,长此以往,降低了直线导轨的寿命,由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种散热效果好、噪音小、寿命长的安装稳定的线性导轨。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种安装稳定的线性导轨,包括导轨本体、滑块,其特征在于:所述滑块底面设有与导轨本体相互配合的滑槽,所述滑块通过滑槽滑动设置在导轨本体上,所述滑槽底面设有第一散热槽,所述滑块上表面设有第一散热孔,所述第一散热孔与第一散热槽连通,所述第一散热槽中设有第一导热块,所述滑槽相对的两个侧壁上均设有第二散热槽,所述滑块相对的两个侧壁上均设有第二散热孔,所述第二散热孔与第二散热槽连通,所述第二散热槽中设有第二导热块,所述滑槽侧壁上还设有吸音槽,所述吸音槽中设有吸音块,所述导轨本体端部设有安装块,所述安装块靠近滑块一侧的侧壁上设有缓冲块,所述缓冲块中部设有缓冲槽。
[0005]通过采用上述技术方案,导轨本体上部两侧对称设有两个斜角,滑槽底面设有两个与斜角相互配合的斜面,两个斜角与两个斜面相互配合,能提高滑块滑动过程的稳定性,第一导热块固定在第一散热槽中,第二导热块固定在第二散热槽中,在滑块滑动过程中,第一导热块可以吸取滑槽底面的热量,并通过第一散热孔进行散热,第二导热块可以吸取滑槽侧壁上的热量,并通过第二散热孔进行散热,能使热量及时散发掉,能避免直线导轨内部的零部件变形,第一导热块与第一散热槽底面贴合,第二导热块与第二散热槽底面贴合,可以避免外界的灰尘通过第一散热孔和第二散热孔进入滑块内部,影响滑块滑动的顺畅性,吸音槽设在两个斜面上,吸音块固定在吸音槽中,当滑块在导轨本体上滑动产生噪音时,吸音块可以对噪音进行吸收,减少噪音向外传播,安装块以可拆卸的方式连接在导轨本体端部,方便滑块的安装与拆卸,缓冲块为弹性材料制成,缓冲块中部设有缓冲槽,缓冲槽可以是盲槽,也可以是通槽,当滑块滑到导轨本体端部时,缓冲块先与滑块接触,缓冲块在滑块
的冲击下发生变形并随后复原,对滑块进行缓冲,这样当滑块与导轨本体端部接触时,冲击力几乎为零,很好地保护了导轨本体,延长了导轨本体的寿命,从而也延长了线性导轨的寿命,与现有技术相比,本技术散热效果好、噪音小、寿命长。
[0006]本技术进一步设置为:所述缓冲槽中设有若干个弹性杆,若干个弹性杆平行设置,所述弹性杆的两端分别与缓冲槽相对的两个侧壁固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,弹性杆有三个,三个弹性杆平行设置,当缓冲块发生形变时,弹性杆也会在长度方向上发生形变,当缓冲块复原时,弹性杆也复原,在弹性杆的支撑作用下,缓冲块的结构更加稳定。
[0008]本技术进一步设置为:所述第一散热孔有多个且间隔分布。
[0009]通过采用上述技术方案,多个第一散热孔间隔分布,可以提高滑槽底面的散热效果。
[0010]本技术进一步设置为:所述第二散热孔有多个且间隔分布。
[0011]通过采用上述技术方案,多个第二散热孔间隔分布,可以提高滑槽侧面的散热效果。
[0012]本技术进一步设置为:所述导轨本体上沿其长度方向设有连接孔。
[0013]通过采用上述技术方案,连接孔有多个,且在导轨本体中部间隔分布,连接孔沿导轨本体长度方向将其贯穿,便于对导轨本体高效准确的对接安装,使得安装更加稳定。
[0014]本技术进一步设置为:所述导轨本体侧壁上与滑槽侧壁相对的位置设有散热通槽,所述散热通槽沿导轨本体长度方向设置。
[0015]通过采用上述技术方案,散热通槽设在导轨本体与滑块之间的位置,进一步提升了线性导轨内部的散热效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0018]图2为本技术具体实施方式中缓冲杆结构示意图。
[0019]图3为图1中A

A方向截面结构示意图。
[0020]图中标记表示为:
[0021]1‑
导轨本体、2

滑块、3

滑槽、4

第一散热槽、5

第一散热孔、6

第一导热块、7

第二散热槽、8

第二散热孔、9

第二导热块、10

吸音槽、11

吸音块、12

安装块、13

缓冲块、14

缓冲槽、15

弹性杆、16

连接孔、17

散热通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

图3所示,本技术公开了一种安装稳定的线性导轨,包括导轨本体1、滑块2,在本技术具体实施例中:所述滑块2底面设有与导轨本体1相互配合的滑槽3,所述滑块2通过滑槽3滑动设置在导轨本体1上,所述滑槽3底面设有第一散热槽4,所述滑块2上表面设有第一散热孔5,所述第一散热孔5与第一散热槽4连通,所述第一散热槽4中设有第一导热块6,所述滑槽3相对的两个侧壁上均设有第二散热槽7,所述滑块2相对的两个侧壁上均设有第二散热孔8,所述第二散热孔8与第二散热槽7连通,所述第二散热槽7中设有第二导热块9,所述滑槽3侧壁上还设有吸音槽10,所述吸音槽10中设有吸音块11,所述导轨本体1端部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装稳定的线性导轨,包括导轨本体(1)、滑块(2),其特征在于:所述滑块(2)底面设有与导轨本体(1)相互配合的滑槽(3),所述滑块(2)通过滑槽(3)滑动设置在导轨本体(1)上,所述滑槽(3)底面设有第一散热槽(4),所述滑块(2)上表面设有第一散热孔(5),所述第一散热孔(5)与第一散热槽(4)连通,所述第一散热槽(4)中设有第一导热块(6),所述滑槽(3)相对的两个侧壁上均设有第二散热槽(7),所述滑块(2)相对的两个侧壁上均设有第二散热孔(8),所述第二散热孔(8)与第二散热槽(7)连通,所述第二散热槽(7)中设有第二导热块(9),所述滑槽(3)侧壁上还设有吸音槽(10),所述吸音槽(10)中设有吸音块(11),所述导轨本体(1)端部设有安装块(12),所述安装块(12)靠近滑块(2)一侧的侧壁上设有缓冲块(13),所述缓冲块(13)中部设有缓冲槽(14)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊
申请(专利权)人:丽水壹本自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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