一种用于磁粉探伤的黑油磁悬液制造技术

本发明专利技术公开了一种用于磁粉探伤的黑油磁悬液，按质量分数包含以下组分：纳米级四氧化三铁10％

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁粉探伤的黑油磁悬液


[0001]本专利技术涉及一种用于磁粉探伤的黑油磁悬液。

技术介绍

[0002]无损检测是工业发展必不可少的检测手段，主要有4种方法，即射线检测、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测。磁粉无损检测是其中最常用和最有效的检测方法之一，其原理是利用铁磁性材料的工件及设备被磁化后，在不损害或不影响被检测对象使用性能、内部组织的前提下，利用其工件内部不连续处漏磁场的存在使得其近表面磁感线发生畸变从而产生漏磁现象，进而吸附磁粉形成磁痕，达到显示缺陷的目的。磁粉无损检测应用范围非常广泛，常用于承压类特种设备、锅炉、压力容器、压力管道等的无损探伤和检测。磁痕的检测工作对于工作环境的要求非常严苛，比如管道内壁的缺陷检测、夜间工况条件下的工程应用、甚至是几乎全密闭黑暗条件下的检测等，传统的磁粉显示无法适用上述情况，因此在磁粉颗粒表面包覆发光材料，获得一种磁光双功能的材料有望弥补这一不足。磁光双功能材料在无损检测方面的应用与研究报道较少，而且目前无损检测所使用的荧光磁粉绝大多数在紫外灯激发下产生荧光，对人体有较大的伤害且灵敏度较差，限制了磁粉在暗场的应用与发展。另一方面，目前作为无损检测表征缺陷的重要媒介——磁粉，采用的多是微米级别，对于显微裂纹、发纹等的检测灵敏度有限。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种用于磁粉探伤的黑油磁悬液，以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种用于磁粉探伤的黑油磁悬液，按质量分数包含以下组分：
[0005]纳米级四氧化三铁10％
‑
30％
[0006]烃类溶剂30％
‑
50％
[0007]助剂：5％
‑
15％
[0008]抛射剂30％
‑
50％。
[0009]进一步的，抛射剂是液化石油气(LPG)。
[0010]进一步的，抛射剂是HFC
‑
134a。
[0011]进一步的，所述助剂包括乳化剂和消泡剂。
[0012]进一步的，所述乳化剂质量分数为3
‑
5％；
[0013]进一步的，所述消泡剂质量分数为1.5
‑
3％。
[0014]进一步的，单个四氧化三铁颗粒粒径为8
‑
10nm。
[0015]为解决上述问题，本专利技术还提供一种上述的用于磁粉探伤的黑油磁悬液的制备方法，包括如下步骤：
[0016]步骤一、在常温下，将助剂按比例混合搅拌均匀，放置12小时，得到混合液A；
[0017]步骤二、将混合液A和烃类溶剂按比例混合搅拌均匀，混合液B；
[0018]步骤三、将四氧化三铁磁粉加入混合液B，搅拌1.5小时，用200目纱网进行过滤，滤除残渣后得到黑油磁悬液。
[0019]进一步的，还包括步骤四：将磁悬液装入喷雾罐，封口，使用半自动装罐机向封好口的喷雾罐中充入抛射剂，得到用于磁粉探伤的黑油磁悬液。
[0020]进一步的，滤除残渣后的磁悬液的浓度为0.1％～0.25％。
[0021]本专利技术提供的用于磁粉探伤的黑油磁悬液，采用纳米级四氧化三铁磁粉，纳米级四氧化三铁磁粉质量小，在载液中的悬浮性好，不易沉淀，配制的磁悬液，制成磁悬液喷罐，用于检测部位不佳、检测精度要求高的场合，该磁悬液可以直接装入喷雾罐内，使用时可直接喷雾状施加磁悬液，具有使用方便、灵敏度高、分散性和流动性好等特点，探伤完毕的工件无锈蚀现象；由于使用消泡剂，喷雾时不会形成大量的泡沫而影响探伤效果。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提出的用于磁粉探伤的黑油磁悬液具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。
[0023]有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效，在以下的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解。
[0024]实施例1
[0025]一种用于磁粉探伤的黑油磁悬液，按质量分数包括：
[0026]纳米级四氧化三铁20％；
[0027]烃类溶剂40％
[0028]消泡剂4％；
[0029]乳化剂6％；
[0030]抛射剂LPG 30％。
[0031]一种上述的用于磁粉探伤的黑油磁悬液的制备方法，包括如下步骤：
[0032]步骤一、在常温下，将乳化剂、消泡剂按比例混合搅拌均匀，放置12小时，得到混合液A；
[0033]步骤二、将混合液A和烃类溶剂按比例混合搅拌均匀，混合液B；
[0034]步骤三、将纳米级四氧化三铁磁粉加入混合液B，搅拌1.5小时，用200目纱网进行过滤，滤除残渣后得到黑油磁悬液，滤除残渣后的磁悬液的浓度为 0.1％～0.25％。
[0035]步骤四：将磁悬液装入喷雾罐，封口，使用半自动装罐机向封好口的喷雾罐中充入抛射剂，得到用于磁粉探伤的黑油磁悬液。
[0036]用铝镁合金、钢、不锈钢材料的试样对实施例1的黑油磁悬液进行腐蚀检验， 24小时内无锈迹。
[0037]对上述用于磁粉探伤的黑油磁悬液进行测试，测试内容：灵敏度、颜色、闪点、粘度、沉淀量。
[0038][0039][0040]检测条件：气压101.5kPa
[0041]室温：23℃
[0042]照度：白光1100lx
[0043]序号检测项目名称检测结果1灵敏度在标准I型试块上能清晰显示2颜色黑色3闪点116℃4粘度2.86mm2/s5沉淀量2.0mL/100mL
[0044]实施例2
[0045]一种用于磁粉探伤的黑油磁悬液，按质量分数包含以下组分：
[0046]纳米级四氧化三10％
‑
[0047]烃类溶剂50％
[0048]消泡剂3％；
[0049]乳化剂5％；
[0050]抛射剂32％。
[0051]对上述用于磁粉探伤的黑油磁悬液进行测试，
[0052]测试内容：
[0053]非磁性物质、灵敏度、喷灌性能、气密性、浓度
[0054]测试设备：
[0055]振筛机(JS112
‑
00405)
[0056]天平(00959)
[0057]磁吸附仪(JS093
‑
00412)
[0058]流动性测试仪(JS093
‑
00405)
[0059]灵敏度检测仪(JS035
‑
00152)
[0060]检测结果：喷灌容量245mL，喷灌性能：良好。
[0061]非磁性物质：未见明显残留物
[0062]浓度：1.8mL/100mL
[0063]灵敏度：E型标准块上清晰显示2个孔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁粉探伤的黑油磁悬液，其特征在于，按质量分数包含以下组分：纳米级四氧化三铁 10％
‑
30％烃类溶剂 30％
‑
50％助剂 5％
‑
15％抛射剂 30％
‑
50％。2.如权利要求1所述的用于磁粉探伤的黑油磁悬液，其特征在于，抛射剂是液化石油气(LPG)。3.如权利要求1所述的用于磁粉探伤的黑油磁悬液，其特征在于，抛射剂是HFC
‑
134a。4.如权利要求1所述的用于磁粉探伤的黑油磁悬液，其特征在于，所述助剂包括乳化剂和消泡剂。5.如权利要求1所述的用于磁粉探伤的黑油磁悬液，其特征在于，所述乳化剂质量分数为3
‑
5％。6.如权利要求1所述的用于磁粉探伤的黑油磁悬液，其特征在于，所述消泡剂质量分数为1.5
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明奎，沈耀程，
申请(专利权)人：吴江市宏达探伤器材有限公司，
类型：发明
国别省市：